t
Изобретение относится к оборудованию для дробления (размола) сыпучих материалов, в том числе каменной или калийной соли.
Известен привод двухвальцевой мельницы, включающий межвалковую передачу, зубчатый редуктор и шарнирно-рычажный механизм, соединяющий редуктор с тихоходным валком С1 .
Недостатком известной конструкции является сложность и ненадежность конструкции, а также высокая металлоемкость межвалковой передачи, так как кинематическая связь в пределах всего межцентрового расстояния валков осуществляется массивными зубчатыми колесами.
Наиболее близким к изобретению является привод двухвалковой дробилки, содержащий электродвигатель, выходной вал которого посредством ременной передачи соединен со шкивом на валу быстроходного валка, установленного на неподвижной опоре, зубчатый редуктор и межвалковую передачу в виде гибкой связи .
К недостаткам привода относятся сложность и громоздкость конструкции привода в целом; ненадежность работы цепной Передачи в условиях корроз.ионно-агрессивной среды; невозможность применения вместо цепной передами, например, более надежной зубчато-ременной передачи, так как при обеспечении встречного вращения валков один из шкивов контактирует с тыльной гладкой частью ремня, что не обеспечивает достаточной тяговой способности и сопровождается скольжением ремня.
Целью изобретения является упрощение конструкции привода и повышение его надежности.
Указанная цель достигается тем, что в приводе двухвалковой дробилк1 1, содержащем электродвигётель, выходной вал которого посредством ременной передачи соединен со шкивом на валу быстроходного палка, установлен ного на неподвижной опоре, зубчатый редуктор и межвалковую передачу в виде гибкой связи, -зубчать1Й редуктор свободно установлен на валу быстроходного валка и шарнирно соединен с неподвижной опорой посредством тяги с пружинными амортизаторами, при этом гибкая связь выполнена в виде зубчатого ремня. Такое выполнение привода позволяет обеспечить встречное вращение валков с заданной дифференциацией, упростить конструкцию привода за счет установки зубчатого редуктора на валу ведущего валка и повысить тяговую способность гибкой межвалковой связи. На фиг. 1 изображена принципиальная схема привода; на фиг. 2 - его развернутая схема. Привод состоит из электродвигателя 1, ременной передачи 2 от двигателя к ведущему быстроходному валку 3, на валу которого установлен одноступенчатый зубчатый редуктор 5На выходном валу 6 редуктора закреплен ведущий шкив 7 зубчато-ременной передачи 8. Ве.прмый шкив 9 установлен на валу 10 ведомого тихоходного валка 11. Вал k валка 3 снабжен неподвижной опорой 12 в виде двух рычагов, фиксируемых относительно рамы 13 дробилки винтовыми стяжками k Корпус 15 редуктора 5 своим центрирующим и опорным выступом 16 входит в круговую расточку опоры валка и может поворачиваться вокруг оси шестерни, закрепленной на валу k вал ка. Корпус 15 редуктора шарнирно связан тягой 17 с кронштейном 18 опо ры валка 3- Тяга 17 снабжена пружинным амортизатором 19 с гайками 20. Вал 10 валка 11 снабжен подвижной (подпружиненной) опорой 21 также в виде двух рычагов. Фиксация этих рычагов относительно рамы осуществляет ся управляемым кривошипно-эксцентриковым механизмом 22 с пружинным компенсатором 23, гайками 2 и рукояткой 25Привод работает следующим образом. При вращении двигателя 1 ведущий быстроходный валок 3 с помощью ремен ной передачи 2 вращаются по часовой стрелке с угловой частотой Ч. Через зубчатый редуктор 5 и зубчатоременную передачу 8 получает встречное вращение против часовой стрелки валок 11 с угловой частотой U.. Так как передаточное число редуктора ip 1, передаточное число зубчато-ременной передачи , валок 11 вращается против часовой стрелки с угловой частотой Ct), ; т.е. с заданной дифференциацией движения. Так обеспечивается нормальный режим работы дробилки. В случае попадания в межвалковую щель недробимого предмета увеличивается радиальная нагрузка на валки, и опорные рычаги 21, сжимая пружинный компенсатор 23, поворачиваются В01ФУГ оси 0 и отводят валок 11 вправо вместе со шкивом 9- При этом редуктор 5 поворачивается (по часовой стрелке) вместе с тягой 17, сжимая пружинный амортизатор 19- Межцентровое расстояние передачи Др не изменяется. Межвалковый зазор увеличивается и недробимый предмет беспрепятственно проходит вниз, чем исключается поломка Силовых элементов дробилки. Тонкое регулирование межвалкового зазора производится с помощью кривошипно-эксцентриковых механизмов 22 поворотом и фиксацией рукоятки 25. Перестройка привода дро билки после переточки валков на новое и уменьшенное межцентровое расстояние Дддпроизводится следующим образом. С помощью винтовой стяжки 1 + производится поворот опорных рычагов 12 по часовой стрелке на необходимый угол. С помощью гаек 2 производится нужное уменьшение фиктивной длины, шатуна и соответствующий поворот против часовой стрелки.опорных рычагов 21. Тем самым валки устанавливаются по новому межцентровому расстоянию. Таким образом, выполнение привода дробилки с поворотным одноступенчатым зубчатым редуктором и зубчатоременной передачей обеспечивает простоту, низкую металлоемкость конструкции , широкий диапазон регулирования межцентрового расстояния валков и надежность работы дробилки в целом, особенно в условиях абразивно-коррозионной среды. Формула изобретения 1. Привод двухвалковой дробилки, содержащий электродвигатель, выходной вал которого посредством ременной передачи соединен со шкивом на валу быстроходного валка, установленного на неподвижной опоре, зубчатый редуктор и межвалковую передачу в виде гибкой связи, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, зубчатый редуктор свободно установлен на валу быстроходного валка и шарнирно соединен с неподвижной опорой посредством тяги с пружинным амортизатором.
2. Привод по п. 1,отличающ и и с я тем, что гибкая связь выполнена в виде зубчатого ремня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 158192, кл. В 02 С «4/«2, 19632.ИльеВИЧ А.П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. Высшая школа, 1979, с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод двухвалковой дробилки | 1989 |
|
SU1636038A1 |
Двухвалковая дробилка | 1979 |
|
SU902805A1 |
Двухвалковая дробилка | 1989 |
|
SU1719057A1 |
Межвалковая трансмиссия двухвальцевой мельницы | 1981 |
|
SU1005894A1 |
Межвалковый механизм двухвальцевой мельницы | 1979 |
|
SU854432A1 |
Двухвалковое устройство для дробления | 1979 |
|
SU856544A1 |
Валковая дробилка | 1980 |
|
SU895496A1 |
Межвалковая трансмиссия двухвалковой мельницы | 1979 |
|
SU1080848A1 |
Двухвалковая дробилка | 1982 |
|
SU1049100A1 |
Волновой вариатор скорости для привода двухвалковой дробилки | 1980 |
|
SU933108A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-05-05—Подача