Привод двухвалковой дробилки Советский патент 1991 года по МПК B02C4/42 

/

W О

о оэ оо

Изобретение относится к оборудованию для дробления (размола) сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности и снижение металлоемкости привода. Привод состоит из электродвигателя 1, ременной передачи 2 от двигателя к быстроходному валку 3, размещенному в корпусе дробилки с тихоходным валком 5, который 7 М LE размещен на качающихся рычагах 6 и 7. Рычаг 7 выполнен в виде корпуса 8 одноступенчатого редуктора 9. Ведомое колесо 10 закреплено на валу тихоходного валка 5, ведущая шестерня 11 - на валу 12, соосном с нижней опорой 13 поворота корпуса редуктора. Неподвижными опорами валка 3 являются рычаг 14 и картер 15 зубчато-ременной передачи 1Ь, шкивы 17 и 18 которой установлены на валу валка 3 и на выходном валу 12 редуктора. Картер 15 передачи 16 шарнирно связан с опорой быстроходного валка и нижней опорой 1 3 рычага 7. Картер 15 и рычаг 14 фиксируются винтовыми стяжками. Фиксация качающихся рычагов тихоходного валка осуществляется кривошипно-эксцентриковым механизмом. 3 ил. (Л A jit к 1 л т

Ю

Изобретение относится к оборудованию для дробления (размола) сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение на- дежности и снижение металлоемкости привода.

На фиг.1 дана принципиальная схема привода двухвалковой дробилки; на фиг.2 - развернутая схема привода; на фиг.З - вид А на фиг.1.

Привод двухвалковой дробилки состоит из электродвигателя 1, ременной передачи 2 от двигателя к ведущему быстроходному валку 3, размещенному в корпусе дробилки 4 с тихоходным валком 5, который установлен на качающихся рычагах 6 и 7, качающийся рычаг 7 выполнен в виде корпуса 8 одноступенчатого зубчатого редуктора 9. Ведомое колесо 10 закреплено на валу тихоходного валка 5, ведущая шестерня 11 на валу 12, соосном с нижней опорой 13 поворота корпуса 8 редуктора.

Неподвижными опорами быстроходного валка 3 является наклонный рычаг 14 и картер 15 зубчато-ременной передачи 1Ь, шкивы 17 и 18 которой установлены на валу быстроходного валка 3 и на выходном валу редуктора 12 соответственно.

Таким образом, картер 15 зубчато- ременной передачи шарнирно связан с опорой быстроходного валка и нижней опорой 13 поворота качающегося рычага 7. Картер 15, как и рычаг 14, фиксируется относительно корпуса 4 дробилки с помощью винтовых стяжек 19.

Фиксация качающихся рычагов 8 и 6 тихоходного валка осуществляется управляемым кривошипно-эксцентриковым механизмом 20, пружинным компенсатором 21 и рукояткой 22.

Привод работает следующим образом При вращении двигателя 1 ведущий быстроходный валок 3 с помощью ременной передачи 2 вращается по часовой стрелке с угловой частотой W, через зубчато-ременную передачу 16 и одноступенчатый зубчатый редуктор 9 получает встречное вращение против часовой стрелки тихоходный валок 5 с угловой частотой W, так как передаточное число редуктора 1р 1, передаточное число зубчато-ременной передачи 1.1, валок 5 вращается против часо- вой стрелки с угловой частотой W

г W

т.е.

с заданной дифференциа

$ 0 5

0

4г

5

0

50

55

цией движения. Так обеспечивается нормальный режим работы дробилки.

В случае попадания в межвалковую щель недробимого предмета увеличивается радиальная нагрузка на валки и качающиеся рычаги 6 и 7, сжимая пружинный компенсатор 21, поворачиваются вокруг оси, совпадающей с осмо нижней опоры 13 поворота корпуса редуктора 8 и отводят валок 5 вправо. При этом корпус редуктора 9, являясь рычагом 7, поворачивается на такой же угол с обкатом ведомого колеса 10 по ведущей шестерне 11.

Межцентровое расстояние зубчатой передачи редуктора и зубчато-ременной .передачи при этом не меняется. Межвалковый зазор увеличивается и недробимый предмет беспрепятственно про- ходнг вниз, чем исключается поломка силовых элементов дробилки. Тонкое регулирование межвалкового зазора производится с помощью кривошипно- эксцентриковых механизмов 20 поворотом и фиксацией рукоятки 22. Перестройка привода дробилки, после переточки валков, производится с помощью винтовых стяжек 19 и кривошип- но-эксцентриковых механизмов 20.

Таким образом, выполнение привода дробилки с межвалковой трансмиссией в виде зубчато-ременной передачи и одноступенчатого зубчатого редуктора, корпус которого совмещен с одним из качающихся рычагов тихоходного валка, обеспечивает упрощение конструкции за счет упомянутого смещения и исключения из привода дробилки пружинного компенсатора поворота редуктора, а также снижение металлоемкости привода за счет уменьшения диаметра шкивов зубчато-ременной передачи и снижение металлоемкости привода за счет уменьшения диаметра шкивов зубчато-ременной передачи, а также уменьшение количества стержневых конструкций и шарниров рычажной подвески валков.

Формула изобретения

Привод двухвалковой дробилки, содержащий электродвигатель, выходной вал которого посредством ременной передачи соединен со шкивом, закрепленным на валу быстроходного валка, ..установленного на неподвижной опоре, зубчатый редуктор, заключенный в

автономный корпус, межвалковую передачу в виде зубчатого ремня, опорный поворотный рычаг тихоходного валка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости привода, зубчатая ременная передача размещена между валом быстроходного валка и осью поворота опорного рычага тихоходного

валка, а зубчатый редуктор соединен с ведомым валом зубчатой ременной передачи и валом тихоходного валка, при этом автономный корпус редуктора совмещен с опорным рычагом тихоходного валка, а неподвижная опора быстроходного валка выполнена в виде картера зубчатой ременной передачи.

10

Фиг.1

Вид А

Щ

19

Фиг.з