Усреднитель-дозатор непрерывного действия Советский патент 1984 года по МПК B01F15/02 

2. Усредаитель-дозатор по п. 1, о т л и чающийся тем, что нож и дополнительный шнек размещены в диамегрально противоположных точках диска.

1. УСРЕДНИТЕЛЬ-ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий загрузочное устройство, корпус, внутри которого установлен вращающийся вертикальный ишек, размещенный в циркулящ1онн6й трубе, и средство выгрузки смеси, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, он снабжен дополнительным щнеком, установленным параллельно шнеку в вдркуляционной трубе, и средство выгрузки смеси выполнено в виде установленного с возможностью вращения горизонтального диска с кольцевой канавкой и ножом с профилем, соответствующим про- филю канавки, при этом дополнительный шнек размещен над канавкой. (Л с сх о

Изобретение относится к оборудованию для усреднения сыпучих материалов и может применяться в химической, фармацевтической пищевой и других отраслях промышленности. Известен усреднитель, имеющий одну циркуляционную зону и работающий в периоддчеком режиме 1.

в указанном устройстве некоторое количество сыпучих материалов, например красителей, проходит стадию ус|эеднения в аппарате, затем выгружается в соответствующую емкость и подается на дозирование непррывным или периодическим способом. Аналогичная операция повторяется ей следующей партией материала. Все это приводит к .удлинению технологического цикла.

Известен смеситель непрерывного действия, содержащий загрузочное устройство, корпус, внутри которого установлен вращаю дийся вертикальный шнек, размещенный в циркуляционной трубе, и средство выгрузки смеси 2i Однако устройство также не обеспечивает достаточно высокой производительности при существующей конструкции средства 5Ь Грузки смеси.

Цель изобретения - повь шение производительности аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что усреднитель-дозатор непрерывного действия, содержащий загрузочное устройство, корпус, внутри которого установлен вращающийся вертикальный шнек, размещен11ый в щркуляциопной трубе, и средство выгрузки смеси, снабжен дополнительным ншеком, установленным параллельно шнеку в циркуляционной трубе, и средство выгрузки смеси вьщолнено в виде установленного с возможностью вращения горизонтального диска с кольцевой канавкой и ножом с профилем, соответствуюгцим профилю канавки, при этом дополнительный шнек размещен над канавкогл.

Кроме гого, нож и дополнительный шнек размещены в диаметрально противоположнь ; точках диска.

На фиг. изображен предлагаемый аппарат,

обидий вид; на фиг.2 - разрез А-А на .1..

Усред гитепь-дозатор непрерывного действия состоит ни корпуса 1, внутри которого установлен яр;ииающийся вертикальный imieK 2,

размещенный в циркулящюнной трубе 3, и средство 4 выгрузки смеси. Шнек 2 снабжен лопаткой 5, и параллельно ему установлен шнек .6. Средство 4 выгрузки смеси выполнено в виде установленного с возможностью вращения горизонтального диска 7 с кольцевой канавкой Я и ножом 9 с профилем, соответствующим профилю канавки 8. Аппарат имеет также шестерни 10-13 для привода в действие основных элементов устройства, редуктор 14. электродвигатель 15, загрузочное устройство 16 и бункер 17 для выгрузки.

Усреднитель-дозатор непрерывного действия работает следующим образом. Внача; е включается электродвигатель 15, через редуктор 14 и группу щестерен 0-13 приводятся во вращение щнеки 2 и 6, дозирово1шый горизонтальный диск 7. После этого начинают подавать сы15учий материал в Ц51ркуляциош1ую зону, где посредством щнека 2 с лопаткой 5 и циркуляционной трубы 3 сыпучий материал ИЗ нижней части корпуса поднимается вверх и выходжт из циркуляционной трубы 3 в виде разреженного потока. В связи с тем, что скорость вращения рабочих органов в

циркуляционной зоне выще, сытгучий материал за незначительный промежуток времени совершает несколько циркуляционных циклов. В процессе перемещения в циркуляционной зоне сыпучий материал посгупает самотеком в загрузоЦЕую зону. Из нее материал под действием шнека 6 поступает в кольцевую канавку 8 даска 7. В процессе вращеиля диска канавка постоянно заполняется, а избыток материала остается в загрузочной часчи корпу са. В результате в полости канавки остается количество .материала, ограниченное ее геометрическими размерами. В процессе вращен15Я }111ск 1 перемещается в выгрузочную зону, где с помощью ножа 9, расположенного диаметрально противоположно шнеку б, нз каназки 8 вь гру кастся сьпгу шй глатериал, который попадает в бутикер 17 для выгрузки. Точность дозирования таким способом составляет 1,8% для различной ьфоизводительности.

Использование предлагаемого усредяичелядозатора позволяет новысит производительпост :, гфоцесса при совмещеини двух очерашгнусреднения партий сыпучих материэлоЕ ;. оо дозирования.