Реакционный аппарат Советский патент 1984 года по МПК B01J19/18 

Изобретение относится к аппарату ре с механическими перемешивающими устройствами для проведения газожидкостньтх процессов в аппаратах с малым или переменным коэффициентом за полнения пожароопасной средой, при работе с которой не допускается нижний разъем. Известно устройство для перемешивания и диспергирования жидкостей, состоящее из экранированного электр привода, установленного на дно стак на и вставленного в аппарат со стороны крышки. На консольном валу электропривода, выходящем из нижней части стакана, установлена мемалка. На этом же консольном валу над мешалкой установлен вспомогательный центробежный двухступенчатьш насос, который всасывающим патрубком направ лен в сторону мешалки. Вспомогатель ный насос предназначен для засасывания реакционной среды и подачи ее в полость привода для смазки подшипников вала 12. Недостатками устройства являются сложность конструкции из-за наличия стакана, предназначенного для уме 1ьшения консоли вала мешалки, а также высокая металлоемкость стакана, работающего под давлением, которая воз растает с увеличением высоты аппарата и уменьшением коэффициента заполнения его жидкостью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому зффекту является реакционный аппарат, содержащий корпус, крьшжу, электропривод, соединенный валом со шнековым насосом, размещенньЕМ в перевернутом стакане, герметично прикрепленном к крьш1ке, подводящие и отводящие трубопроводы, причем аппарат снабжен охватывающей стакан ступенчатой чашей, размещенной в верхней части корпуса с образованием между ее верхней частью и корпусом щели для прохода рециркулирующей жидкости, циркуляционным трубопроводом,нижний торец которого расположен в днище аппарата, а верхний соединен с верхней частью стакана, снабженного размещенным в нем «асадком, выпол ненньй в виде соединенных между собой двух обечаек разного диаметра., Н1таняя из которых меньшего диаметра размещена коаксиально шнеку насоса, и диском с обечайкой, размеп(енной 122 внутри верхней обечайки насадка с образованием щели для прохода среды 2. Недостатком известного реакционного аппарата является ограниченность величины объема аппарата, так как применяемый в нем для создания циркуляции жидкости шнековый насос имеет относительно малую подачу. Одним из факторов, влияющих на производительность аппарата, является интенсивность перемешивания, которая находится в прямой зависимости от кратности циркуляции рабочей среды в аппарате. При относительно малой подаче шнекового насоса и большом объеме аппарата кратность циркуляции, а следовательно, интенсивность перемешивания и производительность аппарата будут снижены. Цель изобретения - расширение области применения аппарата и повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в реакционном аппарате, содержащем корпус, циркуляционную трубу, электропривод с перемешивающим устройством, штуцер подачи исходной среды, закрепленный на крьшже аппарата, чашу, установленную в верхней части корпуса и герметично скрепленнута с циркуляционной трубой, и запорное устройство, последнее установлено в нижней части циркуляционной трубы, На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид. Аппарат содержит корпус 1 с ру-. башкой 2, крьшжу 3, циркуляционную трубу 4, чашу 5 с отражателем 6, электропривод 7, перемешивающее устройство 8, запорное устройство 9 с клапаном 10, штуцер 11 подачиперемешиваемой среды, трубу 12 передавливания, штуцер 13 выхода продукта, штуцер 1.4 входа газа, штуцер 15 выхода газа, штуцера 16 и 17 входа-выхода теплоносителя. В том случае, когда аппарат работает без давления, для усиления всасывающей способности перемешивающего устройства 8 оно может быть совмещено со шнеком, который устанавливается под нт-1 на общем валу. Аппарат работает следующим образом. При неработающем перемешивающем устройстве 8 клапан 10 запорного устройства. 9 перекрывает циркуляци

РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус, циркуляционную трубу, электропривод с перемешивающим устройством, штуцер подачи исходной среды, закрепленньй на крышке аппарата, чашу, установленную в верхней части корпуса и герметично скрепленную с циркуляционной трубой,и запорное устройство, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения аппарата и повьш1ения производительности, запорное устройГ| ство установлено в нижней части циркуляционной трубы.