Реакционный аппарат Советский патент 1985 года по МПК B01J19/18 

«

Изобретение относится к герметичной аппаратуре с экранированным электроприводом механического перемешивающего устройства, предназначенной для проведения газожидкостных процессов при высокой температуре и высоком давлении пожароопасных, взрывоопасных и токсичных сред, а также для получения чистых продук тов.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение области применения аппарата для работы при высокой температуре и высоком давлении среды.

На фиг. 1 схематично изображен реактор, общий вид; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1.

Реакционный.аппарат содержит реакционную емкрсть 1, циркуляционную трубу 2, электропривод 3, перемешивающее устройство 4, бак подпиточный 5, ротор 6, корпус с нижним 7 и верхним 8 подшипниками, разделительное уплотнение 9, вспомогательный насос 10, экранирующую гильзу И, CTdTop 12 с рубашкой 13, термобарьер 14, трубы 15 и 16, соединяющие термобарьер с вспомогательным насосом, штуцер 17 для подачи сырья, труба 18 передавливания для выхода продукта, штуцер 19 входа теплоносителя в рубашку электропривода, штуцер 20 выхода теплоносителя из ру башки электропривода, штуцер 21 для заполнения бака подпиточного . вьшосной теплообменник 22 со штуцерами входа 23 и выхода 24 теплоносителя. Полость Б, в которой расположен ротор 6 на подшипниках 7 и 8, вспомогательньШ насос 10, трубное пространство выносного теплообменника 22, отделенная от реакционной полости разделительным уплотнением 9, а от полости В статора 12 экранирующей гильзой 11, называется автономным контуром электропривода.

Автономный контур заполняется чистой жидкостью, являющейся компонентом перемешиваемой среды или инертной к ней. Этой же жидкостью заполняется термобарьер 14 и трубы 15 и 16.

194485

Аппарат работает следующим образом.

При включении электропривода 3 начинает вращаться ротор 6 на 5 подшипниках 7 и 8, приводя в действие перемешивающее устройство 4, которое обеспечивает циркуляцию жидкости в аппарате по замкнутому циркуляционному контуру, образованному стенками реакционной емкости

1 и циркуляционной трубы 2, как показано на фиг. 1 и 2 стрелками. Одновременно начинает работу вспомогательный насос 10, питая подшипники

7 и8 и прокачивая жидкость , заполняющую автономный контур через термобарьер 14. Для обеспечения надежной эксплуатации аппарата температура жидкости автономного контура

поддерживается не превышающей 80 С путем охлаждения через рубашку 13 статора и в выносном теплообменнике 22.

Таким образом, температура жидкости в термобарьере 14 также не может быть более 80 С. Реакционная среда, заполняющая зону Г реакционной емкости 1, слабо циркулирует

за счет сил, возникающих при вращении разделительного уплотнения 9, как показано на фиг. 2 стрелками. При этом она охлаждается до-расчетной температуры, гарантирующей надежную эксплуатацию аппарата, что достигается снижением температуры жидкости в автономном контуре.

Так, например, при .рабочей тетл . пературе среды в аппарате 280 С

поддерживается температура жидкости в автономном контуре, т.е. в термобарьере, равной 65 С, тогдатемпература .среды в зоне Г становится равной 107°С.

По мере расхода жидкости автономного контура через разделительное уплотнение 9 в реакционную емкость она автоматически пополняется из бака подпиточного 5.

Бак подпиточный 5 наполняется

жидкостью при достижении в нем предельно допустимого нижнего уровня.

Дй

10

Фиг.2

РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ, содержащий реакционную емкость, экранированный жидкостнозаполненный электропривод перемешивающего устройства с вспомогательным насосом, разделительным уплотнением иРотором на подшипниках, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения области применения аппарата для работы при высоких температуре и давлении среды, он снабжен термобарьером, вьшолненным в виде стакана с двойными стенками, пространство между которыми соединено трубопроводами и вспомогательным насосом с электроприводом, и установленным коаксиально распределительн9му уплотнению. (Л -J со 4 4 эо ел