1 Изобретение oTHof.siTCH к теплс.обMeHiihiM устройствам для охлажде1 ия кускового или гранулирован ого мате риала после обжига ;; можс-т применят ся в черной u тaллyprи l, (; KCIH npOMbniuitfiiHt cTH и Г1ром,п.:легкоПИ стронматериа-лог, iLai;pn-.Op ,, -а ppaDa щимися печами. Известен и:ахтный хсЛи/И;льиик с затрузками сверху н cinirjy, с;одержащяй две боковые стенки шахты в виде жалюзийнои решетки, з;;ключ(М1Иые Р к жух, между стенсам; котогнио и шахтой образо1 ана isoji.-CTb плн отвод,а воздуха из шахты, разделенная на дв зоны по высоте идтберамР, воздушные балки, pacfiojioKi HHbif- шахте в шахматном порядке , Недостатками указанного хо1 одиль ника являются нарушение газодинамического режима холод,ильнпка при периоди1.еског открьтании пиберов для сброса ПЫ.ЧИ, liepaiuioMepHocTb охлаждения материала ввиду различного аэродинамического сопротивления слоя справа и слева воздушных балок . Наиболее близккги к изобретению по технической суцкости явлио.тся шахтный холоди тьник, coдepжau ий кожух с заключенными Е нем жалюзийными решетками, образую,1и--:ми со стег ками кожуха по:п:;сти для отбора яа гретото воздуха, разделенные кз зоны по высоте воронкообразными пат рубками с установденкъ ми Р них клапанами-мигалкадЧ - 5 воздушными балкам для подвода воздуха, равномерно установленныкп- по высоте ишхты 2J , Однако при работе из}5естно1о холодильника имеют место перетоки воз духа из верхней зо1{ьл в нижнюю или наоборот через слой материала и чер соседние возду111н.ые бадкг па границе зон воздушных каналов для отбора воздуха, что снижает эффективность работы холодильника за счет уменьшений количества, либо за счет снижения температурь нагретого воздуха, подаваемого в печь для горения топлива. Целью изобретения является повыше ние эффективности работы холодиль ника путем ул кения аэродинамргческого и теплового режимов. Поставленная цель достигается тем, что в шахтном колодтшьнике для кускового материала, содержащем Koжух с заключенной в нем шахтой ддя прохода иа.териала, ограниченной жалюзиГшымп решетками, (збразующими C(i кожуха полости для отбо- ;) а н Г г Vi С т о i с воздуха, р а з д,ел е н ные на ) р,;.1соте воронкообразным патрубкам - с установленными в них затиорами-мигалками, воздушные балки для подвода воздуха, загрузочное и разгрузог1ное устройстрза, шахта разделена на верхнюго и (1ижнюю зоны с соотношением высот 2:1, соединенные переходным участком, выполненным в усеченной пирамиды, обращенной большим основанием к верхней зоне, и примыкающего к ее меньшему о с н о в а 11HJO 7 а р алл ел е пи л с п, а сечением, ранным 0,5-0,8 сечения пиахты, и высотой, равноГ; 0,5-1,0 расстояния между воздушньми балкамт в верхЕшй и нижней зонах шахты, причем расстояние eждy воздушньми балками на граппцс зон равно 1,5-2,5 расстояния между остальными воздуи1иыми балками. Смещерп1е переход1 ого участка вверх приводит к ухудшению охлаждения изьестр, к увеличенико вь нога из холот;ильника во вращающуюся печь мелких и)1К1кп - Й извести. Смещение переходного участка вниз приводит к снижению темпера Г; нагрева в,оз,уха, поступаю;цсго на горение Г5О вращающуюся п е ч ь ., facciOHJiHt: по высоте между воздушн;J :J балками, ближними к переходному участку, равно 1,5-2,5 расстояния меж. остальньми балками верхней и нижней зон холодильника. Уменьшение расстояния по высоте межлу воздушными балками, бл жaйшими к переходному участку, менее 1,5 расстояния между соседними балками верхней и нижней зон приводит к ifapyпгепию аэродинамического режима холодильника, а увеличение этого расстояния более 2,5 - к ухудшению охлаждения извести и увеличению габаритных размеров холодильника, что в равной мере снижает эффективность его работы. На фиг. 1 показан холодильник, вертикаль})ый разрез; на фиг, 2 - сечение Л-А на фиг, 1, Шахтный холодильник включает вертикальную шахту, разделенную па нижнюю 1 и верхнюю 2 зоны по высоте в отношении 1:2 переходным участком 3, жалюз15йь;1,та решетку , заключен3
ные в кожух 5, и имеет поздушиые трубчатые балки 6, равномерно расположенные в верхней и нижней зонах шахты на ее вертикальной оси. УчасfoK 3 выполнен в виде усеченной пирамиды, меньшее основание которой обращено к нижней зоне шахты 1 и переходит в параллелепипед, сечение которого составляет 0,6 сечения шахты, а высота его равна 0,8 расстояния мелсду установленными равномерно в верхней и нижней зонах воздушными балками.
Расстояние между воздушными балками, ближайшими к переходному участку, равно 2,0 расстояния между остальными воздушными балками верхней и нижней зон шахты холодильника
Полости для отбора воздуха разделены на верхнюю 7 и нижнюю 8 зоны с патрубками 9 для отбора воздуха, воронкообразными патрубками 10 с клапанами-мигалками, соединенными с разгрузочным устройством 11 холодильника.
Шахтный холодильник работает следующим образом.
Кусковой или гранулированный материал, нагтример известь, из вращающейся печи непрерывно поступает в шахту холодильника, последовательно заполняя нижнюю 1 и верхнюю 2 зоны.
При работе разгрузочного устройства 11 под влиянием гравитационных сил слой кускового материала в шахте постоянно опускается.
Охлаждающий воздух подается в слой материала через воздушные трубчатые балки 6, равномерно расположенные в верхней и нижней зонах шахты на ее вертикальной оси. Воздух, подаваемый в верхнюю 2 зону шахты Холодильника, нагреваясь до высокой температуры, через верхнюю
12212. 4
зону 7 воздушных полостей поступает во вращающуюся печь для сжигания топлива. Воздух, подаваемый в нижнюю 1 зону шахты, после доохлажде5 ния слоя материала поступает в нижнюю 8 зону воздушных полостей и через патрубки 9 направляется на очистку и выброс.
При прохождении материалов через
0 шахту в районе переходного участка 3 происходит уплотнение слоя материала за счет давления верхних слоев, что препятствует перетоку воздуха из верхней зоны в нижнюю (или наоборот)
5 через слой материала. Кроме того, пережим закрывает жалюзийную регаетку, чем препятствует прохождению воздуха через нее по кратчайшему пути.
0 Увеличение расстояния по высоте между воздушными балками, ближайшими к переходному участку, исключает зависание материала и уменьшает сопротивление для прохода материала
5 в районе переходного участка.
Преимущества предлагаемого шахтного холодильника по сравнению с известным заключаются в том, что благодаря разделению шахты на две зоны переходным участком и увеличенрто) расстояния между воздушными балками, ближайшими к переходному участку, улучшается аэродинамический и тепловой режим холодильника за счет лик видации перетоков воздуха из одной зоны в другую; что приводит к улучшению теплового режима основного технологического агрегата, например вращающейся печи.
Ожидаемый сффект от использования предлагаемого изобретения около 50 тыс. руб. в год на одну вращающуюся печь.
5
-А
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтный холодильник | 1978 |
|
SU688803A1 |
ШАХТНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1972 |
|
SU351894A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВОГО ИЗВЕСТНЯКА В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2426049C1 |
Охладитель кусковых материалов | 1976 |
|
SU616311A1 |
Подогреватель кускового сырья | 1977 |
|
SU687329A1 |
Охладитель агломерата | 1981 |
|
SU1102818A1 |
ШАХТНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
SU1766137A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2079079C1 |
Подогреватель кускового материала | 1977 |
|
SU679774A1 |
ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2145696C1 |
ШАХТНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК для кускового материала, содержащий кожух с заключенной в нем шахтой для прохода материала, ограниченной жалюзийными решетками, образующими со стенками кожуха полости для отбора нагретого воздуха, разделенные на зоны по высоте воронкообразными патрубками с установленными в них затворами-мигалками, воздушные балки для подвода воздуха, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности работы холодильника путем улучшения аэродинамического и теплового режимов, шахта разделена на верхнюю и нижнюю зоны с соотношением высот 2:1, соединенные переходным участком, выполненным в виде усеченной пирамиды, обращенной большим основанием к верхней зоне, и примыкающего к ее меньшему основанию параллелепипеда сечением, равным 0,5-0,8 сечения шахты, и высотой, равной 0,5-1,0 расстояния между воздушными балкамив верхней и нижней зонах шахты, причем расстояние между воздушными балками па границе зон равно 1,5-2,5 расстояния между остальными воздушными б алк ами,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ШАХТНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 0 |
|
SU351894A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шахтный холодильник | 1978 |
|
SU688803A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1982-12-08—Подача