Изобретение относится к устройствам Для охлаждения кусковых материалов, в частности , руд, агломерате окатышей, цемевтного клинкера и может быть использовано в черной, цветной металлургии, в промышленности строительных материйлов и т. д.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому резртьтату является шахтиый охладитель кускового материала, содержащий приемный бункер, шахту, разделённую вертикальными перегородками, жапк зийиые решетки и разгрузочные течки ll
Недостаток таких охладителей заключается в иеравномерности охлаждения, особенно в центре слоя материала. Кроме того, в процессе работы воздушные балки будут изнашиваться охлаждаемым матера алом.
Цель изобретения - обеспечение более глубокого н равномерного охлаждения кускового материала.
Это достигается тем, что жалюзийные {1ешетаи для подвода в отвода воздуха
в полнень в виде коробов и установлены в нижней и верхней частях перегородок по периметру кортуса шахты.
На ф11г. 1 изображен предлагаемый о;
ладвггель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фнг. 1; на фиг. 3 - раз- р@з Б-Б на на фиг. 1.
Шахтный охладитель имеет приемный бункер 1, верхний жалюзийный короб 2,
секции 3, нижний жалюзийный короб 4, разгрузочные течки 5 и перегородки 6.
Горячий материал (например из обжвговой печи) поступает в приемный бункер 1 шахтного охладителя, а охлаждающий
воздух засасывается снизу через нижиий жалюзийный короб 4, равномерно распределяясь через жалюзийные решетки, расположенные по всему периметру низа ох ладителя. Проходя через choй кускового
материала снизу вверх, воздух охлаждает материал и, собираясь в такой же жалю зийиый короб 2, отводится в очистительную скггему. Охлаждаемый материал выгружается через разгрузочные течки 5.
Для обеспечения равномерного распредвлевия охлаждающего воздуха в слое кускового материала и обеспечения глубокого охлаждения вся шахта охладителя раз делена на ряд узких секций 3 с помощью перегородок 6, в которые встроены подводящие и отводящее короба 4 и 2 для охлаждения воздуха.
Наличие нижнего газоподводящего и верхнего газоотводятего коробов создает движение охлаждающего воздуха по принципу противотока, что обеспечивает более глубокое охлаждение.
Предлагаемая конструкция шахтного охладителя позволит работать под давлением (100-150 мм вод. ст.), подаваемого снизу воздуха и отводом его сверху с небольшим (10-15 мм вод. ст.) разрежением, что значительно улучшит распреS
деление охлаждающего агента в секциях и интенсифицирует процесс охлаждения.
Формула изобретения
Охладитель кускового материала, включающий приемный бункер, .шахту, разделенную на секция верггикальнымн перегородками, жалюзийные решетки для подвода и отвода воздуха и разгрузочные течки, отличающийся тем, что, с целью глубокого н равномерного охлаждения материале, жалюзайные решетки выполнены в виае коробов и установлены в нижней, и верхней частях перегородок и по периметру секций.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 351894, кл. С 21 В I/O2, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения кусковых материалов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1065488A1 |
Охладитель кускового материала | 1980 |
|
SU897870A1 |
Чашевый охладитель кусковых материалов | 1980 |
|
SU954761A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
Шахтный охладитель кускового материала | 1978 |
|
SU866372A1 |
Комбинированный охладитель окатышей | 1978 |
|
SU768812A1 |
Шахтный охладитель кускового материала | 1979 |
|
SU870878A1 |
Охладитель агломерата | 1981 |
|
SU1102818A1 |
Способ разгрузки охладителя кускового материала | 1981 |
|
SU1127297A1 |
Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов | 1978 |
|
SU741024A1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-12-13—Подача