Охладитель агломерата Советский патент 1984 года по МПК C22B1/26 

Изобретение относится к получению металлургического сырья и может быть применено для охлаждения окускованно го сырья в черной и цветной металлур гии. Известен шахтный холодильник кусковых материалов, который характеризуется тем, что полость отбора нагре того воздуха из шахты разделена на две зоны по высоте, а жалюзийные решетки выполнены из нескольких секций установленных одна на другую. Воздуш ные балки расположены в шахматном пОр.ядке со смещением одна относитель но другой по высоте и ширине шахты it. Однако осуществление охлаждения способом перекрестного тока сопровож дается тепловым ударом и повышает ко личество мелочи в годном агломерате. Установка жапюзийной решетки в начале зоны охлаждения (верхняя часть) приводит к ускоренному прогару решеток за счет контакта с горячим агломератом и горячим воздухом, что увеличивает объем ремонта, простои и по тери производства. Кроме того, не обеспечивается регулировка толщины охлаждаемо1 о слоя, что не позволяет подобрать оптимальный режим схлаждения в пусковой период (фактическое изменение режима по сравнению с расчетным) и в период эксплуатации при изменении фракционного состава агломерата, а накапливаемая просыпь под и над шибером перекрывает жалюзийную решетку, снижает эффективность охлаж дения и повьшает простои агрегата. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является шахтный теп лообменник, включающий стационарную теплообменную камеру с разгрузочным окном и транспортирующими элементами под ним, выполненными в виде перемещаемых поперек продольной оси разгру зочного окна плит. Оси окон для вы.грузки материалов и окон для ввода газа в распределительной камере выполнены взаимно перпендикулярно 2 Однако конструкция не обеспечивает равномерного схода кусковых материалов по сечению камеры охлаждения за счет повьш1енной скорости кусковых материалов вдоль внутренней стенки камеры вследствие асимметричного рас положения разгрузочного окна, что приводит к неравномерному распределению газов по сечению обрабатываемого слоя и нерациональному использованию объема камеры устройства, т.е. ухудшается процесс охлаждения (нагрева снижается производительность агрегата) . Цель изобретения - увеличение равномерности фильтрации охлаждающего агента по сечению охлаждаемого слоя. Поставленная цель достигается тем, что в охладителе агломерата содержащем стационарную камеру охлаждения с разгрузочным окном и транспортирующие элементы под ним, выполйенные в виде имеющих возможность перемещения поперек продольной оси разгрузочного окна плит, транспортирующие элементы снабжены по торцам воздуховодами, выполненными в виде повернутых вверх днищем желобов с опорными элементами на периферийных концах. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит стационарную камеру 1 охлаждения с разгрузочным окном 2, приводные транспортирующие элементы 3 с воздуховодами 4 и опорными элементами 5. Под камерой охлаждения помещена дутьевая камера 6 и герметичный бункер 7. Воздуховоды снабжены ребрами 8 жесткости и самофутеровки. Предлагаемое устройство работает следующим образом. В камеру 1 охлаждения загружают горячий агломерат. В дутьевую камеру 6 подают охлаждающий воздух. Из дутьевой камеры воздух попадает в камеру 1 охлаждения через разгрузочное окно 2, причем в периферийные части окна воздух попадает непосредственно, а в центральную часть окна с помощью воздуховодов 4, что улучшает доставку охлаждающего воздуха в охлаждаемый слой. Проходя через слой горячего агломерата, воздух охлаждает его способом противотока. Охлажденный агломерат непрерывно выгружают в бункер 7 транспортирующими элементами 3, при этом периферийные концы воздуховодов постоянно находятся вне слоя агломерата. Такая конструкция охладителя улучшает технико-экономические показатели процесса охлаждения агломерата руд черных металлов как при установке

его в комплексе действующей агломашины, так и при новом строительстве.

В результате охлаждения крупных кусков агломерата, до заданной температуры (80-100°С) повьппается качество агломерата. Путем снижения времени на охлаждение крупных кусков агломерата увеличивается производительность агрегата.

Годовой экономический эффект от установки камерного охладителя составляет 54 тыс.руб. без учета эффективности утилизации тепла охлаждаемого агломерата.

ОХЛАДИТЕЛЬ АГЛОМЕРАТА, содержащий стационарную камеру охлаждения с разгрузочным окном и транспортирующие элементы под ним, выполненные в виде имеющих возможность перемещения поперек продольной оси разгрузочного окна плит, отличающийся тем, что, с целью увели.чения равномерности фильтрации охлаждающего агента по сечению охлаждаемого слоя, транспортирующие элементы снабжены по торцам воздуховодами, выполненнь1ми в виде повернутых вверх днищем желобов с опорными элементами на периферийных концах. (Л N3 сх 00