t Изобретение относится к сепараторам для разделения сыпучих матери алов по аэродинамическим свойствам, а in-ieHHo к воздухораспределителям этих сепараторов и предназначено для выравнивания профиля скоростей, а также создания определенной струк туры воздушного потока. Известен воздухораспределитель для воздушного классификатора для разделения сыпучих г атериалов, в корпусе которого имеются поворотные лопатки, с помощью которых можно из менять скорость воздушного потока п ширине рабочего канала. Кроме того, в конце воздухораспределителя установлены лопасти для регулирования высоты воздушного потока 1. Однако известный воздухораспределитель характеризуется тем, что н поворотные лопатки, ни лопасти не обеспечивают регулирования структуры воздушного потока по высоте рабо чего канала. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату предложенному является воздухораспределитель для воздушного сепарато ра, включающий корпус с размещенным в нем рассекателем, состояпщм из на бора труб, и приспособление для ре гулирования скорости воздушного потока 2. ( Недостатком данного воздухораспределителя является то, что из-за постоянства сопротивления каналов невозможно создать воздушный поток необходимой структуры. Цель изобретения - повышение точ ности регулирования структуры воздушного потока за счет независимого изменения скорости потока по все му сечению корпуса. Поставленная цель достигается те что в воздухораспределитель для воз душного сеп-аратора, включающий корпус с размещенными в нем рассекателем, состоящим из набора труб, и приспособление для регулирования скорости воздушного потока, трубы выполнены телескопическими. На фиг. 1 изображен воздухораспределитель, общий вид;на фиг. 2 - 5 схемы изменения структуры воздушного потока. Воздухораспределитель содержит корпус 1, рассекатель 2, состоящий из труб 3, которые изготовлены равной длины и имеют с одного конца л.О 82 два расположенных друг против друга удлинения в виде пластин 4. Трубы закрепляются между собой с помощью точечной сварки так, что пластины 4 в горизонтальных рядах примыкают одна к другой. Рассекатель образует сквозные изолированные между собой каналы 5. Трубы могут телескопически выдвигаться из каналов, увеличивая тем самым их длину. Причем каждая труба может выдвигаться на.необходимую длину независимо от остальных. Фиксация положения труб производится с помощью накладного рычага 6, имеющего паз 7, в который входит замковое приспособление, которое состоит из шайбы 8 и гайки 9, навернутой на конец тяги 17. Рычаг 6 и тяга 10 соединяются с корпусом рабочей камеры через шарниры 11 и 12, Около накладного рычага имеется ( откидная боковина 13, которая также шарнирно связана с корпусом рабочей камеры. При повороте откидной боковины открывается доступ к трубам 3. Работа устройства основана на использовании потерь давления на трение при прохождении воздушного потока по трубам. Потери давления на трение определяются по формуле Н.тр коэффициент трения в трубах; длина трубы; 3 - удельный вес воздуха; V - скорость воздуха; Q - скорость/ускорение свободного падения; cf - диаметр трубы. У труб прямоугольного сечения вместо cjt подставляют эквивалентный диаметр: . а-б экв- Т&где а и b - длина и ширина сечения трубы. Изменение структуры воздушного потока производится следующим образом. Допустим, имея перед воздухораспределителем равномерный воздушный поток по высоте и ширине рабочей камеры, требуется получить структуру у которой скорость в верхней части больше, чем в нижней. Для этого ослабляют гайку 9 замкового приспособления, выводит из паза накладного рычага 6 тягу 10, отводят рычаг от лопас ти 4. Далее открывают откидную боков ну 1 3 и приступают к выдвижению труб 3 из каналов 5. Нижний ряд труб выд.вигается до конца. Причем каждая тру ба может выдвигаться до совмещения заднего торца с передней верхней кромкой канала 5.. В этом случае сквозная ячейка, образованная трубой 3 и каналом 5, имеет наибольшую длину, а следовательно, и окажет наибольшее сопротивление движению воздушного потока. Верхний ряд труб в данном случае не выдвигается. Их каналы соответственно оказывают наименьшее сопротивление воздушному потоку. Поэтому его скорость здесь больше, чем в нижней части канала. Выдвижение труб в средних рядах увеличивает ся по направленгао к нижнему ряду. После выдвижения труб, откидная боко вина 13 закрывается. Накладным рычагом 6, с помощью замкового приспособления трубы 3 зажимаются между пластинами 4 каналов 5. Это предотвращает самопроизвольное перемещение труб в каналах при работе воздухораспределителя . В случае неравномерного воздушного потока перед воздухораспределителем, трубы вьщвигаются не рядом, а каждая по отдельности на требуемую длину. Предлагаемое устройство при наличии телескопически вьздвигающихся труб по всему сечению рабочего канала дает возможность изменять скорость воздушного потока в любой его части. Это позволяет вьфавнивать воздушный поток одновременно по ширине и высоте рабочего канала, а также создавать поток требуемой структуры, изменяя структуру воздушного потока. Воздухораспределитель улучшает качественные показатели работы как воздушных сепараторов, так и ветро-решетных очисток, например зерноуборочных комбайнов. Благодаря созданию оптимальной структуры воздушного потока, увеличивается частота обрабатываемого сепаратором зерна, что в значительной степени уменьшает транспортные расходы, улучшает условия хранения, уменьшает процент натурной рефакции и т.д. При обработке семенного материала создается возможность отделения более легких, щуплых зерен. А их отделение QT полноценных зерен способствует увеличению всхожести семян, уменьшает нормы высева. Как известно для очистки зерна различных сельскохозяйственных культур требуется не одинаковая скорость воздуха. Применение предлагаемого воздухораспределителя делает воздушный поток сепаратора более управляемым. Это позволяет увеличить номенклатуру сельскохозяйственных культур обрабатываемых одним сепаратором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2004 |
|
RU2264267C1 |
Газораспределительная решетка | 1985 |
|
SU1243842A1 |
Воздухораспределитель | 1985 |
|
SU1241036A1 |
ПНЕВМОИНДУКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2275247C1 |
Установка для воздушно-плазменной резки труб на заготовки | 1980 |
|
SU941108A1 |
Воздушная камера | 1990 |
|
SU1744388A1 |
Воздушный сепаратор для зернопродуктов | 1983 |
|
SU1228927A1 |
Воздухораспределитель с системой автоматического управления | 2022 |
|
RU2783987C1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2036027C1 |
Воздухораспределитель | 1990 |
|
SU1753205A2 |
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОГО СЕПАРАТОРА, включающий корпус с размещенным в нем рассекателем, состоящим из набора труб, и приспособление для регулирования скорости воздушного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования структуры воздушного потока за счет независимого изменения скорости потока по всему сечению корпуса, трубы выполнены телескопическими. (/) СО 00 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU240617A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Воздухораспределитель | 1979 |
|
SU821861A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1983-05-27—Подача