Воздушная камера Советский патент 1992 года по МПК F26B13/02 

4 J 4 СО 00 00

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может найти широкое применение в химической и текстильной промышленности при сушке рулонных материалов,

Известен способ вентиляции сушильной камеры при помощи теплого воздуха и устройство для его осуществления, которое выполнено в виде камеры для циркуляции воздуха, состоящей из двух зон - нагнетательной и отсасывающей.

В отсасывающую зону встроено сопло с щелевым каналом. Перегородка между нагнетательной и отсасывающей зоной снабжена вентиляционными решетками. Через сопло воздух нагнетается в щелевой канал, эжектирует воздух из отсасывающей зоны и далее смесь воздуха направляется в нагнетательную зону, из которой через вентиляционные решетки поступает снова в отсасывающую зону для повторной циркуляции. Часть воздуха постоянно удаляется за пределы сушильной камеры.

Недостатком данной конструкции является низкая эффективность в работе.

Наиболее близким техническим решением является воздушная камера для выравнивания профилограммы влажности полотна между сушильными цилиндрами, согласно которой воздушную камеру устанавливают на участках свободного хода бумажного полотна между сушильными цилиндрами.

Основой воздушной камеры является балка коробчатого сечения с длиной, равной ширине бумажного полотна. Нагнетаемый в нее подогретый воздух выходит через отверстия, затянутые сетками, в желоб треугольного сечения, откуда струи воздуха выходят в эжекторный канал, где смешиваются с захватываемым окружающим воздухом и после разделения на круглом стержне воздействуют на бумажное полотно при его движении над загруженными участками кожухов. Канал образуется двумя прямыми участками кожухов, на внешних выпуклых участках которых расположены в шахматном порядке отверстия для отсасывания избытка воздуха через эжекторный канал и зазоры между его стенками и желобом.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность в работе, так как расход воздуха, поступающего через отверстия нагнетательной балки, незначителен и эффект эжекции не обеспечивает необходимые условия сушки полотна.

Целью изобретения является повышение эффективности в работе камеры с одновременным снижением энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что эжекторный канал выполнен в виде напорных патрубков с конусной отбортов- кой, образующих кольцевые щели, при этом

на выходе из эжекторного канала установлен конусный рассекатель потока воздуха, а напорные патрубки снабжены тягами с возможностью регулирования ширины щели, кроме того, рассекатель потока выполнен с

0 возможностью регулирования потока воздуха в эжекторном канале.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая воздушная камера отличается тем, что эжекторный ка5 нал выполнен в виде набора патрубков а рассекатель потока воздуха установлен с возможностью регулирования потока воздуха и имеет форму конуса.

На фиг.1 представлено поперечное се0 чение воздушной камеры; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Воздушная камера содержит кожух 1 с перфорированной поверхностью, нагнетательную балку 2 коробчатого сечения дли5 ной, соответствующей ширине бумажного полотна, эжекторный канал 3, установленный по центру нагнетательной балки 2, выполненный из напорных патрубков 4 с конусной отбортовкой и конусный рассека0 тель 5, установленный на выходе из эжекторного ка,нала 3, Между напорными патрубками 3 в зоне конусной отбортовки образованы щели 6. Тяги 7 установлены внутри эжекторного канала 3. Горячий сухой

5 воздух поступает в нагнетательную балку 2 через патрубок 8.

Воздушная камера работает следующим образом.

Горячий сухой воздух через патрубок 8

0 поступает в воздушную камеру через нагнетательную балку 2 и далее в эжекторный канал 3 с напорными патрубками 4.

Пространство, образованное кожухом 1 и нагнетательной балкой 2, является зоной

5 разрежения циркулирующей паровоздушной смеси.

Поступающий расход воздуха в эжекторном канале 3 регулируется при помощи конусного рассекателя 5 и подается на

0 влажное бумажное полотно. В результате воздействия горячего воздуха часть влаги бумажного полотна испаряется и в виде паровоздушной смеси поступает через отверстия кожуха 1 в зону разрежения цирку5 лирующей паровоздушной смеси и через щели б патрубков 4 захватывается скоростным потоком горячего сухого воздуха в эжекторном канале 3, где смешивается и повторно нагнетается через конусный рассекатель 5 на бумажное полотно. Часть

влажной паровоздушной смеси постоянно удаляется из межцилиндррвого пространства за пределы колпака сушильной части. Величина щели 6 в зависимости от скорости движения потока воздухе через эжекторный канал регулируется тягой 7.

Применение предлагаемой камеры позволяет интенсифицировать процесс сушки бумажного полотна и обеспечивает его проводку на свободных участках.

Формула изобретения 1. Воздушная камера, содержащая кожух с перфорированной выпуклой поверхностью, эжекторный канал, банку с установленным на ней нагнетательным воздухораспределителем и рассекатель возду0

5

ха. отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сушки и снижения энергозатрат, эжекторный канал выполнен в виде напорных патрубков с конусными отбортовками, образующими кольцевые щели, а рассекатель потока выполнен конусным и установлен на выходе из эжекторного канала, при этом напорные патрубки снабжены регулируемыми тягами, взаимодействующими с кольцевыми щелями, выполненными переменного сечения.

2. Камера по п.И, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сушки путем регулирования расхода потока воздуха, конусный рассекатель выполнен подвижным,

Использование: при сушке рулонных материалов в целлюлозно-бумажной, химической и текстильной отраслях промышленности. Сущность изобретения: в кожухе 1 эжекторный канал 3 выполнен в виде напорных патрубков 4 с конусными отбортовками, образующими кольцевые щели 6. На выхог де из эжекторного канала 3 установлен конусный рассекатель 5 потока воздуха, а напорные патрубки 4 снабжены тягами 7, взаимодействующими с кольцевыми щелями 6, имеющими переменное сечение. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

бумажное полотно

В ид А

Фиг.1