Вертикальный пресс для двухстороннего прессования изделий из порошковых материалов Советский патент 1984 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU1113269A1

D 9д

со «1 Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции прессов. Известен вертикальный пресс для двухстороннего прессования изделий из порошковых материалов, coдepжaп и станину с колоннами, верхнюю и нижнкяо подвижные траверсы, а также механизм синхронизации перемещения последних lj . , Недостатком известного пресса являются ограниченнь}е технологические возможности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования скорости взаимно го перемещения подвижных траверс одна относительно другой, а также их взаимного положения. Для достижения цели в вертикальном прессе для двустороннего прессо вания изделий из порошковых материа |лов, содержащем станину с колоннами вернюю и нижнюю подвижные траверсы, а также механизм синхронизации пере мещения последних, упомянутый механизм выполнен в виде двух тяг и двух двуплечих рычагов, каждый из которых шарнирно сочленен с соответ ствующей колонной, каждая из тяг шарнирно сочленена с верхней подвиж ной траверсой и одним из плеч соответствующего двуплечего рычага с возможностью регулировки положения последнего относительно верхней под вижной траверсы, а каждый из двуплечих рычагов смонтирован с возмож ностью взаимодействия другим своим плечом с нижней подвижной траверсой верхняя подвижная траверса установлена с возможностью перемещения вдо упомянутых колонн. На чертеже показан пресс, общий вид. Пресс содержит станину 1 с закре ленными на ней корпусом гидроцилинд ра 2 и колоннами 3. На штоке 4 гидроцилиндра 2 жестко закреплена нижняя подвижная траверса 5. В коло нах 3 пресса установлены шарниры 6 двуплечих рычагов 7, связанных чере оси 8 и 9 системой шярнирно соединенных тяг 10 с верхней подвижной траверсой 11, в которой запрессованы направляющие втулки 12, Уравно вешивающий механизм выполнен в виде упругого элемента 13, связанного с верхней подвижной траверсой 11 и закрепленного в неводвижной поперет чине 14, установленной на колоннах 3 пресса. В матрице 15 на нижнем пуансоне 16 располагаются брикет 17 порошка и верхний пуансон 18. Матрицы обогревается индуктором 19. Пресс работает следующим образом. При прессовании жидкость подается в рабочую полость А гидроцилиндра 2, Перемещаясь в направлении прессования;шток 4 поднимает нижнюю подвижную траверсу 5 с заготовкой до тех пор, пока она не упрется в свободные концыдвуплечих рычагов 7, а верхний пуансон 18 - в верхнюю подвижную траверсу 11. С этого момента одновременно с движением, нижней подвижной траверсы 5 происходит поворот двуплечих рычагов 7 вокруг шарниров 6, в результате чего тяги 10 перемещают верхнюю подвижную траверсу I1 синхронно с движением нижней подвижной траверсы 5. Таким образом происходит двустороннее прессование брикета 17 из порошка. После окончания прессования под действием гидропривода нижняя подвижная траверса 5 начинает перемещаться вниз, при этом верхняя подвижная траверса 11 под действием упругого элемента 13 также перемещается вниз синхронно с нижней подвижной траверсой 5 пока концы двуплечих рычагов 7 не выйдут из контакта с нижней подвижной траверсой 5, При изменении высоты брикетов 17, подлежащих прессованию на прессе, посредством изменения длины тяг 10 регулируется величина перемещения подвижной нижней траверсы 3 до момента ее контакта с двуплечими рычагами 7. При необходимости прессования изделий ступенчатой формы, т.е. при необходимости перемещения подвижных траверс 5 и 11 с разными скоростями, производится регулирование положения осей 8 в пазах двуплечих рычагов 7. Технико-экономический эффект от внедрения: изобретения обеспечивается за счет упрощения конструкции и улучшения технологических возможностей по сравнению с базовым объектом.

V777///////////. ч Ч S NNX vX

И

W///////////A Х х

Похожие патенты SU1113269A1

название год авторы номер документа
Вертикальный пресс 1989
  • Попов Юрий Васильевич
SU1639977A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРУНТОЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Бурдакин Владимир Александрович
RU2012491C1
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2348518C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Милоголов В.И.
RU2041818C1
РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Дон Евгений Алексеевич[Kg]
  • Ким Леонид Борисович[Kg]
  • Ким Флорид Борисович[Kg]
RU2085369C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС 1991
  • Бабарыкин В.М.
  • Бачинин А.Ф.
  • Верц В.А.
  • Горбунов В.К.
  • Галимов Ф.Г.
  • Дегутис А.А.
  • Желтиков А.П.
  • Махаев В.К.
  • Мейер В.Д.
  • Нифантов В.Н.
  • Резник В.В.
  • Тарасов А.В.
  • Хараим С.В.
  • Якутин Ю.П.
  • Гангур Т.Н.
  • Милочкин В.Н.
RU2008206C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ, РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Салдаев А.М.
RU2182418C2
Вертикальный пресс для прессования изделий из сыпучих материалов 1984
  • Степанов Юрий Николаевич
  • Новиков Алексей Леонидович
  • Петров Олег Дмитриевич
SU1191309A1
ПРЕСС ДЛЯ СПРЕССОВЫВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Мурин Михаил Вячеславович
  • Грунин Николай Николаевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Мироненко Виктор Николаевич
  • Васенев Валерий Валериевич
  • Бутрим Виктор Николаевич
  • Саубанов Роман Рамазанович
  • Журавлёв Антон Сергеевич
RU2501629C1
Роторный пресс для формования керамических изделий 1991
  • Дворецкий Сергей Владимирович
  • Серман Борис Александрович
  • Иванов Игорь Михайлович
  • Кудрявцев Александр Николаевич
SU1790492A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 113 269 A1

Реферат патента 1984 года Вертикальный пресс для двухстороннего прессования изделий из порошковых материалов

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий станину с колоннами, верхнюю и нижнюю подвижные траверсы, а также механизм синхронизации перемещения последних, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования скорости взаимного перемещения подвижных траверс одна относительно другой, а также их взаимного положения, механизм синхронизации выполнен в виде двух тяг и двух двуплечих рычагов, каждый из которых шарнирно сочленена с соответствующей колонной, каждая из тяг шарнирно сочленена с верхней подвижной траверсой и одним из плеч соответствующего двуплечего рычага с возможностью регулировки положения последнего относительно верхней подвижной траверсы, а каждый из двуплечих рычагов смонтирован с возможностью взаимодействия другим своим плечом с нижней подвижной траверсой, а верхняя подвижная траверса установлена с возможностью перемещения вдоль упомянутых колонн. ,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1113269A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 689853, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 113 269 A1

Авторы

Бляхер Александр Владимирович

Местечкин Леонид Наумович

Цыпин Нехемьян Вениаминович

Шиндельман Семен Эммануилович

Даты

1984-09-15Публикация

1983-07-21Подача