со
00 о со
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции вертикальных прессов для прессования изделий из сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение качества прессуемых изделий.
На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2-7 - узел I на фиг. 1 (для различного положения матрицы в процессе прессования); на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 2.
Пресс содержит установленную на верхней поперечине 1 станины 2 матрицу 3, рабочий .цилиндр 4, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине 1 колоннами 5 связан с установленной над матрицей 3 подвижной траверсой 6 с верхним пуансоном 7, а его полый порщень 8 регулируемыми по длине тягами 9 связан с верхней поперечиной 1, размещенный в полом поршне 8 плунжер 10, сочлененный с нижним пуансоном 11, винты 12 регулировки положения верхнего пуансона 7 относительно матрицы 3, цилиндры 13 перемещения винтов 12, корпуса которых связаны с выполненными составными тягами 9, а подвижные элементы 14 сочленены нарезкой с винтами 12.
Пресс содержит также сервоцилиндр 15 с соединенным с его подвижным элементом 16 сердечником 17, размещенным с возможностью перемещения в нижнем пуансоне 11.
С полым порщнем 8 соединен фланец 18, сквозь который пропущены тяги 9.
Соединение плунжера 10 с нижним пуансоном осуществлено посредством корпуса 19. Матрица 3 выполнена составной, нижняя часть 20 которой установлена на верхней поперечине 1, а верхняя часть 21 установлена с охватом нижней части 20 на упорах 22 и подпружинена пружинами 23 относительно подвижной траверсы 6. Уг1оры 22 установлены на нижнем пуансоне 11. Полости всех цилиндров соединены магистралями с системой подачи сжатого воздуха (не показана). Между подвижной траверсой 6 и корпусом рабочего цилиндра 4 на колоннах 5 размещена плита 24.
Пресс работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1) на нижний пуансон 11 устанавливают арматуру 25
(фиг. 2). Готовое изделие 26 при этом удаляется из пресса (фиг. 8). Сжатый воздух подается в щтоковую полость плунжера 10 и порщневую полость сервоцилиндра 15.
В результате этого опускается нижний пуансон 11, а сердечник 17 поднимается до верхнего положения, в котором он перекрывает снизу отверстия 27. Верхняя часть 21 матрицы 3 при этом под действием пружин 23 опускается и зажимает арматуру 25 после отхода нижнего пуансона 11 от упоров 22. В отверстия 27 верхнего пуансона 7 засыпают дозу сыпучего материала, затем сжатый воздух подается в штоковую полость сервоцилиндра 15. При этом сердечник 17 опускается и доза сьц.учего материала перемещается в нижнюю часть 20 матрицы 3 (фиг. 4), подачей сжатого воздуха снова в поршневую полость сервоцилиндра 15 поднимают сердечник 17, который своим коническим торцом распределяет сыпучий материал (фиг. 5). После этого сжатый воздух подается в поршневые полости цилиндров 13 и 4, при этом из корпусов цилиндров 13 выдвигаются подвижные элементы 14 с винтами 12, на которые опускается плита 24.
5 Вместе с корпусом рабочего цилиндра 4 опускаются верхний пуансон 7 и сердечник 17, при этом верхний пуансон 7 опускается до заданного уровня относительно арматуры 25, который устанавливается настройкой винтов 12. После этого поднимается полый
0 порщень 8. В результате перемещения полого порщня 8 при остановленном корпусе рабочего цилиндра 4 осуществляется подъем нижнего пуансона 11. В верхнем положении полого поршня 8 поршневые полости цилиндров 13 соединяют с атмосферой, при этом
5 происходит опускание подвижных элементов 14 с винтами 12 и двустороннее прессование материала в заданном относительно арматуры 25 положении (фиг. 7). После прессования сжатый воздух подается в щто0 ковые полости рабочего цилиндра 4 и сервоцилиндра 15, в результате чего происходит размыкание пуансонов и опускание сердечника 17. При подаче сжатого воздуха под плунжер 10 поднимается нижний пуансон 11 и верхняя часть 21 матрицы 3. Происходит выталкивание готового изделия 26. Далее цикл работы пресса повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный гидравлическим пресс для брикетирования металлической стружки или сыпучих материалов | 1958 |
|
SU117621A1 |
Пресс для вулканизации низа обуви | 1944 |
|
SU67646A1 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
Устройство для вулканизации резинового низа обуви | 1981 |
|
SU1028524A1 |
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок | 1990 |
|
SU1749038A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2030290C1 |
Вибрационный пресс | 1977 |
|
SU664735A1 |
Механический пресс для прессования изделий из металлического порошка | 1979 |
|
SU876298A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ПРЕСС | 1996 |
|
RU2110406C1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий установленную на верхней поперечине станины матрицу, рабочий цилиндр, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине колоннами связан с установленной над матрицей подвижной траверсой с верхним пуансоном, а его полый порщень регулируемыми по длине тягами связан с верхней поперечиной, а также размещенный в полом порщне плунжер, сочлененный с нижним пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий, он снабжен винтами регулировки положения верхнего пуансона относительно матрицы, цилиндрами перемещения винтов с подвижными элементами, сочлененными нарезкой с винтами, а также сервоцилиндром с соединенным с его подвижным элементом сердечником, причем тяги выполнены составными, корпуса цилиндров перемещения винтов соединены с составными элементами соответствующих тяг, сервоцилиндр установлен соосно рабочему цилиндру, при этом винты установлены с возможностью взаимодействия с корпусом раI бочего цилиндра, а сердечник размещен с возможностью перемещения в нижнем пуан(Л соне.
20
фиг. 8
26
11
A-A
Пресс | 1980 |
|
SU867658A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-06-21—Подача