Вертикальный пресс для прессования изделий из сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU1191309A1

со

00 о со

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции вертикальных прессов для прессования изделий из сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение качества прессуемых изделий.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2-7 - узел I на фиг. 1 (для различного положения матрицы в процессе прессования); на фиг. 8 - разрез А-А на фиг. 2.

Пресс содержит установленную на верхней поперечине 1 станины 2 матрицу 3, рабочий .цилиндр 4, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине 1 колоннами 5 связан с установленной над матрицей 3 подвижной траверсой 6 с верхним пуансоном 7, а его полый порщень 8 регулируемыми по длине тягами 9 связан с верхней поперечиной 1, размещенный в полом поршне 8 плунжер 10, сочлененный с нижним пуансоном 11, винты 12 регулировки положения верхнего пуансона 7 относительно матрицы 3, цилиндры 13 перемещения винтов 12, корпуса которых связаны с выполненными составными тягами 9, а подвижные элементы 14 сочленены нарезкой с винтами 12.

Пресс содержит также сервоцилиндр 15 с соединенным с его подвижным элементом 16 сердечником 17, размещенным с возможностью перемещения в нижнем пуансоне 11.

С полым порщнем 8 соединен фланец 18, сквозь который пропущены тяги 9.

Соединение плунжера 10 с нижним пуансоном осуществлено посредством корпуса 19. Матрица 3 выполнена составной, нижняя часть 20 которой установлена на верхней поперечине 1, а верхняя часть 21 установлена с охватом нижней части 20 на упорах 22 и подпружинена пружинами 23 относительно подвижной траверсы 6. Уг1оры 22 установлены на нижнем пуансоне 11. Полости всех цилиндров соединены магистралями с системой подачи сжатого воздуха (не показана). Между подвижной траверсой 6 и корпусом рабочего цилиндра 4 на колоннах 5 размещена плита 24.

Пресс работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1) на нижний пуансон 11 устанавливают арматуру 25

(фиг. 2). Готовое изделие 26 при этом удаляется из пресса (фиг. 8). Сжатый воздух подается в щтоковую полость плунжера 10 и порщневую полость сервоцилиндра 15.

В результате этого опускается нижний пуансон 11, а сердечник 17 поднимается до верхнего положения, в котором он перекрывает снизу отверстия 27. Верхняя часть 21 матрицы 3 при этом под действием пружин 23 опускается и зажимает арматуру 25 после отхода нижнего пуансона 11 от упоров 22. В отверстия 27 верхнего пуансона 7 засыпают дозу сыпучего материала, затем сжатый воздух подается в штоковую полость сервоцилиндра 15. При этом сердечник 17 опускается и доза сьц.учего материала перемещается в нижнюю часть 20 матрицы 3 (фиг. 4), подачей сжатого воздуха снова в поршневую полость сервоцилиндра 15 поднимают сердечник 17, который своим коническим торцом распределяет сыпучий материал (фиг. 5). После этого сжатый воздух подается в поршневые полости цилиндров 13 и 4, при этом из корпусов цилиндров 13 выдвигаются подвижные элементы 14 с винтами 12, на которые опускается плита 24.

5 Вместе с корпусом рабочего цилиндра 4 опускаются верхний пуансон 7 и сердечник 17, при этом верхний пуансон 7 опускается до заданного уровня относительно арматуры 25, который устанавливается настройкой винтов 12. После этого поднимается полый

0 порщень 8. В результате перемещения полого порщня 8 при остановленном корпусе рабочего цилиндра 4 осуществляется подъем нижнего пуансона 11. В верхнем положении полого поршня 8 поршневые полости цилиндров 13 соединяют с атмосферой, при этом

5 происходит опускание подвижных элементов 14 с винтами 12 и двустороннее прессование материала в заданном относительно арматуры 25 положении (фиг. 7). После прессования сжатый воздух подается в щто0 ковые полости рабочего цилиндра 4 и сервоцилиндра 15, в результате чего происходит размыкание пуансонов и опускание сердечника 17. При подаче сжатого воздуха под плунжер 10 поднимается нижний пуансон 11 и верхняя часть 21 матрицы 3. Происходит выталкивание готового изделия 26. Далее цикл работы пресса повторяется.

Похожие патенты SU1191309A1

название год авторы номер документа
Вертикальный гидравлическим пресс для брикетирования металлической стружки или сыпучих материалов 1958
  • Мамонов М.И.
SU117621A1
Пресс для вулканизации низа обуви 1944
  • Рахов В.Н.
SU67646A1
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС 1969
SU256990A1
Устройство для вулканизации резинового низа обуви 1981
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Стукалов Владимир Николаевич
  • Иванова Людмила Павловна
  • Большешальский Игорь Федорович
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Вейнберг Илья Абрамович
  • Лебедева Тамара Михайловна
  • Роговая Циля Мееровна
SU1028524A1
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок 1990
  • Захаров Вадим Федорович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU1749038A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Игнатьев Н.П.
  • Шилин В.В.
  • Фоминичев В.П.
RU2030290C1
Вибрационный пресс 1977
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
SU664735A1
Механический пресс для прессования изделий из металлического порошка 1979
  • Сомов Иван Денисович
SU876298A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ПРЕСС 1996
  • Грешнов В.М.
  • Ртищев А.В.
RU2110406C1
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 1971
  • А. В. Хабаров, Б. Ф. Романчиков, Л. А. Петухов, А. Я. Мальский, Б. В. Розанов, В. К. Мырсов, Л. И. Надпорожский, К. Е. Ганенко, А. Фридман, В. С. Козлов, Н. В. Карев, М. Ф. Кареев, Б. П. Шевченко, Л. А. Нечкин Б. М. Рамзи
SU308884A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 191 309 A1

Реферат патента 1985 года Вертикальный пресс для прессования изделий из сыпучих материалов

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий установленную на верхней поперечине станины матрицу, рабочий цилиндр, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине колоннами связан с установленной над матрицей подвижной траверсой с верхним пуансоном, а его полый порщень регулируемыми по длине тягами связан с верхней поперечиной, а также размещенный в полом порщне плунжер, сочлененный с нижним пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий, он снабжен винтами регулировки положения верхнего пуансона относительно матрицы, цилиндрами перемещения винтов с подвижными элементами, сочлененными нарезкой с винтами, а также сервоцилиндром с соединенным с его подвижным элементом сердечником, причем тяги выполнены составными, корпуса цилиндров перемещения винтов соединены с составными элементами соответствующих тяг, сервоцилиндр установлен соосно рабочему цилиндру, при этом винты установлены с возможностью взаимодействия с корпусом раI бочего цилиндра, а сердечник размещен с возможностью перемещения в нижнем пуан(Л соне.

Формула изобретения SU 1 191 309 A1

20

фиг. 8

26

11

A-A

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1191309A1

Пресс 1980
  • Кочурков Александр Андреевич
  • Сидорова Наталия Александровна
  • Кузин Владимир Леонидович
  • Тарасова Любовь Петровна
  • Трошенкова Галина Георгиевна
SU867658A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 191 309 A1

Авторы

Степанов Юрий Николаевич

Новиков Алексей Леонидович

Петров Олег Дмитриевич

Даты

1985-11-15Публикация

1984-06-21Подача