Распределитель питателя кокономотального автомата Советский патент 1984 года по МПК D01B7/04 

со

4 СО СП Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в кокономотальном автомат Известен распределитель питателя кокономотального автомата, содержащий предтазье, разделенное на отсеки по числу ловителей, горизонтально установленный с возможностью вращени нитенатяжной валик и привод вращения последнего, кинематически связанный с приводом автомата и имеющий смонти рованную на натяжном валике муфту свободного хода IJ . В кокономотальном автомате натяж ной валик установлен над питателями и предназначен для поддержания концов коконных нитей. При вра дении валика нити наматываются на него, подтягивая коконы к питателям. Надежнос захода коконов в канал повышается с увеличением скорости намотки нитей на валик, что приводит к черезмерном их расходу, и снижает выход шелкасырца. Целью изобретения является повыше ние эффективности работы распределителя за счет исключения затора коконов. Указанная цель достигается тем, что в распределителе питателя коконо мотального автомата, содержащем пред тазье, разделенное на отсеки fio числу ловителей; горизонтально установленный с возможностью вращения нитенатяжной валик и привод вращения последнегоJ кинематически связанный с приводом автомата и имеюцц1й смонти рованную на натяжном валике муфту свободного хода, нитенатяжной валик установлен с возможностью осевого возвратного перемещения, а привод валика кинематически связан с толкателем выгребной решетки кокономоталь ного автомата посредством вилки, взаимодействующей с муфтой свободног хода. На фиг.1 схематично показан питатель кокономотального автомата, вид сбоку; на фиг.2 - распределитель питателя, вид со стороны предтазья, аксонометрическое изображение; на ,фиг.З и 4 - кинематическая связь при вода валика с толкателем выгребной решетки автомата. Распределитель питателя кокономотального автомата содержит предтазье 1, разделенное перегородками по числ ловителей автомата на отсеки 2, в каждом из которых установлен подбрасыватель коконов. Над предтазьем 1 смонтирован поворотный нитенатяжной валик 3. На одном из торцов валика 3 расположена муфта свободного хода 4, которая имеет обойму 5j жестко закрепленную на валике 3, звездочку 6, свободно установленную на этом же валике 3, шарики 7 и закрепленный на звездочке 6 поводок 8. При помощи упора 9, выполненного в виде удлиненного стержня, тяги 11 и рьэтага 10 поводок 8 связан с эксцентриком 12, установленным на валу 13, соединенным с общим приводом автомата (не показан) . Осевое перемещение валика 3 обеспечивает механизм, содержащий вилку 14, смонтированную на одном из плеч двуплечевого рычага 15, установленного с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Другое плечо рычага 15 связано тягой 16 с вторым двуплечим рычагом 17 с противовесом для возврата валика 3 в исходное положение,установленным с возможностью поворота в вертикальной плоскости и контактирующим с толкателем 18 выгребной решетки 19. Толкатель 18 при помощи рычага 20 связан с кулачком 21, расположенным на валу 22, который соединен с распределительным валом 13 через замедляющую передачу 23. Во время работы распределительный вал 13 вращается со скоростью 30 об/мин и сообщает качательные движения рычагу 10 при помощи эксцентрика 12 и тяги 11. Рычаг 10 в свою очередь передает качательное движение посредством упора 9 поводку 8 и связанной с ним звездочке 6. При движении звездочки 6 по стрелке (фиг.4) шарики 7 заклиниваются между обоймой 5 и скосом на звездочке 6, и последняя увлекает обойму 5 в направлении стрелки.. Вместе с обоймой 5 поворачивается на некоторый угол валик 3, натягивая коконные нити. При обратном движении поводка 8 шарики 7 утапливаются под действием сил трения и звездочка 6 свободно поворачивается относительно обоймы 5. Таким образом преобразуется качательное движение поводка 8 в однонаправленное вращение валика 3. Б то же время валик 3 имеет не связанное с его вращением осевое возвратно-поступательное перемещение.

Благодаря замедляющей передаче 23 вал 22 совершает один оборот за 11 с. Профиль кулачка 21 рассчитан таким образом, что выгребная решетка 19 находится в нижнем положении 8 с, а время подъема и опускания длится 3 с. Этот цикл близок по своим параметрам к периоду осевого перемещения валика 3, который установлен при экспериментах. При подъеме толкателя 18 рычаг 17 поднимается вверх и при помощи тяги 16 поворачивает рычаг 15, который посредством вилки 14, контактирующей с торцовыми поверхностями муфты 4, перемещает последнюю вправо (фиг.З) на расстояние 50 мм. Вместе с муфтой 4 перемещается валик 3. При опускании толкателя 18 вся система тяг и рычагов возвращается в исходное положение под действием противовеса 24, закрепленного на рычаге 17. Во время выстоя валика 3 концы коконных нитей натягиваются благодаря его вращению. При осевом перемещении валик 3 начинает тянуть нити в сторону свое го движения, а так как нити сходят с оболочки коконов с сопротивлением, размотки не происходит и поэтому коконы начинают двигаться вслед за валиком 3, который продолжает вращаться, выбирая слабину нитей, образующихся в результате осевого перемещения валика 3. При обратном движении валика 3 коКоны возвращаются в

исходное положение. Это позволяет предупредить образование заторов окол входа коконов в отсек 2.

Для того, чтобы исключить образование затворов перед ячейками питателей, достаточно потянуть все коконы за концы нитей вдоль стенки в любую сторону. Периодически меняя направление движения валика, удерживающего концы нитей, добиваются высокой надежности захода коконов в ячейки. При этом валик может вообще не вращаться и только для закрепления концов нитей новых коконов, загружаемых в предтазье, нужно повернуть валик на 1-2 оборота, т.е. скорость вращения валика можно уменьшить. Поэтому валик может иметь диаметр 6-14 мм, а частоту вращения 0,20,5 мин.

Таким образом, предложенный распределитель обладает простой конструкцией, уменьшает расход коконных нитей, что увеличивает выход шелкасырца.

Изобретение направлено на повьш1ение эффективности и надежности работы питателя кокономотального автомата. При возвратно-поступательном движении нитенатяжного валика коконы смещаются по обе стороны ячеек питателя, что исключает образование заторов, облегчает заход коконов в ячейки питателей.

(PU8. 3

РАСПРЕДЕЖТЕЛЬ ПИТАТЕЛЯ КОКОНОМОТАЛЬНОГО АВТОМАТА, содержащий предтаэье, раэделенное на отсеки по числу ловителей, горизонтально установленный с возможностью вращения нитенатяжной валик и привод вращения последнего, кинематически связанный с приводом автомата и имеющий смонтированную на натяжном валике муфту свободного хода, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет исключения затора коконов, нитенатяжной валик установлен с возможностью осевого возвратного перемещения, а .привод валика кинематически связан с толкателем выгребной решетки кокономотального автомата посредством вилки, взаимодействующей с муфтой свободного хода.