Распределитель питателя кокономотального автомата Советский патент 1992 года по МПК D01B7/04 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в кокономотальных автоматах.

Известно устройство, содержащее лредтазье, нитенатяжной вьлик с возможностью осевого возвратного перемещения, вилку, связанную с выгребной решеткой.

Недостатком известного решения является возникновение заторов и затруднение захода коконов в ячейки питателя.

Известно устройство, содержащее предтазье, разделенное перегородками на отсеки по числу повителей, в каждом из которых установлена с возможностью качания щечка, параллельная стенке корпуса, и горизонтальная пластина, размещенная в пазу корпуса.

Недостатком известного устройства является возникновение пробок между щечками питателя, что приводит к холостым срабатываниям и снижению эффективности работы.

Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет исключения затора коконов.

Указанная цель достигается тем, что устройство включает в себя ленточный транспортер, механизм волнообразования, состоящий из кулачков с выступами, смещенными относительно друг друга, действующими при вращении на плечи рычагов, вторые плечи которых, воздействуя на выступы последовательно расположенных рычагов с плечами под углом, увлекают противоположные плечи, толкающие подвижное дно механизма волнообразования, другой конец которого шарнирно закреплен в тазу и подпружинен.

На фиг.1 схематично представлено устройство подачи коконов под ловитель, вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство подачи коконов под ловитель содержит наклонный ленточный транспортер 1, расположенный между двумя подвижными щечками 2, смонтированными под углом друг к другу на выходе, образующими щель, равную калибру кокона, механизм волнообразования, состоящий из

(Л

.N 1 ел ь о

кулачков 3 с выступами 4, смещенными относительно друг друга на 9СЛ вращающих ся от зубчатой пары 5 и действующих на последовательно расположенные двуплечие рычаги б и рычаги 7, плечи которых об- разую угол, при этом плечи 8 рычагов 7 толкают подвижное дно 9 механизма волнообразования, закрепленного с помощью шарниров 10 в тазу 11; пружины 12, обеспечивающие колебание подвижного дна 9 и плечи 13 рычагов 6, возвращающие в исходное положение после срабатывания подталкивания вперед и назад пружин 14 обеспечивающих возврат подвижных щечек

2в исходное положение после подачи кулач- ками 3 щечек 2 вперед; подтягивающий валик 15.

Устройство работает следующим обра зом

Запаренные коконы 1 б с концами нитей поступают в зону волнообразования и перемещения коконов к наклонному ленточному транспортеру 1, расположенному между двумя подвижными щечками 2

При включении зубчатая пара 5 приво- дит в движение кулачки 3, находящиеся с двух сторон на валу транспортера, выступы 4 кулачков 3 смещены относительно друг друга на 90и/ Верхним выступом кулачок 3 действует на щечку 2 перемещая ее вдоль транспортера 1 вперед, назад щечка 2 возвращается при помощи пружины 14, т е она совершает возвратно-поступательное движение, так как выступы 4 кулачков 3 смещены относительно друг друга, то щечки 2 перемещаются поочередно (наблюдается эффект колоска) Нижний выступ кулачка

3соответственно действует на плечи 13 рычага 6, связанного пружиной 12 с шарниром

10, дна 9 Второе плечо рычага б действует

на выступ рычага 7, которое плечом 8 передает колебательное движение дну 9, создавая водяную волну в сторону транспортера 1, способствующую передвижению коконов к транспортеру 1 Коконы, поступая поочередно в ряд по транспортеру 1, подтягиваются концами нитей и наматываются на валик 15

Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить надежное и быстрое подбрасывание и целенаправленное движение коконов в зону размотки, что обеспечивает повышение эффективности работы за счет исключения затора коконов и приводит к улучшению качества нити шелка-сырца

Формула изобретения Распределитель питателя кокономоталь- ного автомата, содержащий предтазье, разделенное перегородками на отсеки по числу ловителей автомата, в каждом из которых установлены с возможностью качания в вертикальных плоскостях щечки образующие канал для прохода коконов, узел волнообразования, включающий качательно установленный пластинчатый элемент, и нитенатяжной валик, отличающийся тем, что, с целью исключения травмирования коконов, каждый отсек распределителя имеет транспортер, рабочая ветвь которого расположена между щечками и с подъемом в направлении вывода коконов, а приводной шкив транспортера имеет установленные на его оси пальцевые кулачки, взаимодействующие через рычаги с пластинчатым элементом узла волнообразования, причем ось качания последнего расположена горизонтально перед приводным шкивом транспортера

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на кокономотальных автоматах. Устройство позволяет повысить эффективность работы за счет исключения затора коконов Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит предтазье, подвижные щечки, подтягивающий валик, ленточный транспортер, механизм волнообразования, состоящий из кулачков с выступами смещенными относительно друг друга, действующими при вращении на плечи рычагов, которые толкают подвижное пластинчатое дно механизма волнообразования, а последнее шарнирно закреплено в тазу и подпружинено. 4 ил.

К -Л

J 6

5-5