Nt О
00
сх
Изобретение относится к составам химически СТОЙКИХ эмгшей для защиты внутренией поверхности металлически труб.
Известна химически стойкая фритта l для получения эмалевого покрытия, включакицая,мас.%
60-75
SlOj
AljOa До 5 2-5
MgO
3-10
CaO 0,2-1,8
SrO
2-5
BjO, 0,2-1,0
TiOj
10-15
Na2O
Недостатком данной эмали является высокая температура оплавления (вьвие 900®С) .
Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали, содержащий, мас,%: SiOj 53-71; AljO: 1,3-4; В,0 4-12; СаО 3,5-8; MgO 1,3-4,2; NajO 9-16; 4-8; ZnO 0,5-10, и по крайней мере один оксид из группы СеО2, LajO, NdjO, а также PrjO 0,1-1,5; СоО 0,5-2,5 2 .
Однако известная эмаль является многокомпонентной и имеет повышенную микрохрупкость и невысокую микртвердость.
Цель изобретения - повышение микротвердости и снижение микрохрупкости.
Цель достигается тем, что эмаль для стали, включающая SiO2, , NaoO, Li2O, ZnO, дополнительно содержит фосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO 50-70
Б ОЗ4-12
Na2O9-16
LijO4-8
ZnO3,5-10
1 Фосфатная связка 6,7-20,2
Эмаль получают путем оплавления шихты в газопламенной печи при 125130°С.
Фосфатную связку вводят при варке эмали вместе со всеми компонентами шихты.
Составы эмали даны в табл. 1.
Предлагаемые составы обладают свойствами,представленными в табл.2
Использование предлагаемого состава позволит увеличить срок службы труб с эмалевым покрытием, работающих в нефтяных водах.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154232A1 |
Масса для получения эмалевого покрытия красного цвета на стали | 1983 |
|
SU1143708A1 |
Эмаль | 1983 |
|
SU1112015A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1983 |
|
SU1141081A1 |
Грунтовая эмаль | 1982 |
|
SU1114637A1 |
Эмалевый шликер | 1982 |
|
SU1071585A1 |
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154227A1 |
Эмаль | 1987 |
|
SU1458336A1 |
Фритта для ювелирной эмали | 1983 |
|
SU1141080A1 |
Состав для покрытия металлических зубных протезов | 1982 |
|
SU1082430A1 |
ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая SiOj, BjO, NajO, Li О, ZnO, отличающаяся тем, что, с целью повьваения микротвердости и снижения микрохрупкости, она дополнительно содержит фосфатную связку при следукнцем соотношении компонентов , мае.%: 50-70 SiO, 4-12 BjO, Na-O 9-16 Li,O 4-8 2пО3,5-10 .Фосфатная связка 6,7-20,2
Температура плавления,°С 680 680 680 ТКЛР 01. 10, град 100 101 99,75
Таблица 2
680 700-710 100 105-129 680 680 680 99,9 100 99,95 устойчивость к 2 и NaOH (потери), мг/дм 42 40 43 Показатель 3,5 3,7 3,2 3,5 хрупкости Микротвердость эмали, Н/м2 725 715 740 730
Продолжение табл. 2 40 44 42 49,9-50 3,2 3,5 3,9 4,5-4,7 740 720 725 580-600
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-02-07—Подача