4
Од
сл
сх Изобретение относится к промьгаше ности строительных материалов, а именно к составам шихт литой керами ческой плитки, применяемой для внут рейней облицовки. Известен состав шликера t11 для литья керамических плиток, включающий следующие компоненты, вес.%: Глинистый компонент 16 Нефелиновый концентрат 25 Эрклез (стеклобой) 30 Шамот29 Пирофосфорний натрий (сверх 100%) 0,05 Вода (сверх 100%) Остальное Недостатком указанного шликера является изготовление плиток с высо ким водопоглощением (14-16%). Наиболее близким к изобретению является пшикер С21 для литья керамических плиток, включающий следующ компоненты, вес.%: . Глинистый компонент 10-15,5 Нефелиновьй концентрат 21-28 Стеклогранулят7-11 Шамот21-23 Тальк1,43-3,45 Пирофосфорный натрий0,05-0,07 ВодаОстальное Недостатком известного шликера я ляется высокая вязкость и повьш1ен 1о влажностное расширение плиток. Цель изобретения - снижение вязкости шликера и влажностного расшир ния. Указанная цель достигается тем, что шликер для литья керамических плиток, включающий глинистый компонент, нефелиновый концентрат, стеклобой, шамот, Пирофосфорный натрий, тальк и воду, дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистый компонент 16-18 Нефелиновый концентрат 30-32 СтеклобойО 5-2,5 Шамот13,5-20 Пирофосфорный натрий 0,02-0,04 Тальк0,46-0,98 Доломит4,0-7,0 ВодаОстальное Приготовление шликера осуществляют следующим образом. Помол шихты осуществляют в шаровой мельнице в две загрузки. В первую загрузку измельчают все отощающие компоненты и плавни с 5% глинистых материалов. Помол производят до остатка на сите № 0063 5-6%. Во вторую загрузку измельчаются оставшиеся глинистые материалы и электролит - пирофосфорный натрий. Окончательный помол шликера осуществляют до остатка на сите (С 0063 6-7%. Литье шликера производят на металлические листы толщиной 2 мм и размером 500x500 мм. Полученные плиты суш.ат горячим воздухом при максимальной температуре 130°С в течение 1 ч. Обжиг осуществляют в щелевой газовой печи с роликовым транспортером. В таблице приведены составы щликеров, их свойства и свойства керамических плиток, отлитых из них. Экономический эффект от внедрения предлагаемого состава шликера может составить 23 тыс.руб.
11146584
Продожение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шликер для литья керамических плиток | 1981 |
|
SU1008196A1 |
Состав литейного шликера (его варианты) | 1982 |
|
SU1108083A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток | 1990 |
|
SU1728182A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЙОЛИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2278088C1 |
Способ приготовления суспензии для литья керамических изделий | 2020 |
|
RU2751616C1 |
Ангоб | 1988 |
|
SU1576520A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1990 |
|
SU1724641A1 |
СОСТАВ ЛИТЕЙНОГО ШЛИКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2176227C2 |
Шихта для изготовления керамических плиток | 1986 |
|
SU1388394A1 |
Керамическая шихта для изготовления фарфоровых изделий | 2023 |
|
RU2805702C1 |
ШЛИКЕР ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающий глинистый компонент, нефелиновьй концентрат, стеклобой, шамот,, пирофосфорный натрий, тальк и воду, отличающийс я тем, что, с целью снижения вязкости шликера и влажностного расширения плиток, он дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистый компонент 16-18 Нефелиновый концентрат 30-32 Стеклобой0,5-2,5 Шамот 13,5-20,0 Пирофосфорный натрий ,04 Тальк0,46-0,98 Доломит4,0-7,0 (Л ВодаОстальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ким Н.Э | |||
и др | |||
Производство глазурованных керамических мозаичных плиток способом литья | |||
Обзор ВНИИЭСМ, М., 1970, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шликер для литья керамических плиток | 1981 |
|
SU1008196A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-05-23—Подача