IIpeziMCTOM uaCTOKiucro изобретения является способ ciuponHoii разлквки сиокоГп-юГ: ста., гюззоляюШИ получать сллткн крупного развеса с чистоГ поверхностью без заворотов и продо:;ьиь TjieiiuiH.
Современная темюлогмя выплав ; стали :рол}т гатривает. с целью устранения возннкновен заворотов корки, раз.тичныс приемь;, а именно:
а)повьиненная температура Nreтал,та при разлннкс;
б)повьиненная линейная скорость мета.тла в изло/книце;
в)качеетвениая смлзка внутренHeii поверхности пзлож1 1цы и создатне ниггрально-восетановпте.тьHoii атмосферы над поверхностью метал.та.
Однако практика заводов показывает, что применение указанных мероприятиГг оказьизается все же недостаточным для Г1редотвраи1ення образования илаваюгнен корочки и носледуюнтего прилипания ее, заворота и залива металлом у стенок 1;зло книць.
v cooeaao оги :i.;poKii получаются ;:pii |3a3.TiiBKe KpyiiHbix слитков, так Как иос.тедние требуют при раз.шв;-;е более BOICOKOII температуры н больше скорости подъема металла ;: :;-;;:ri KV niu-, чю к воз; пкни;нНИ1о иродол;5иь:х трепи;н в ни:-кно 1 половине с.титка и заворотов в верхней по.товине.
Настоящее пзибретеиие дает возMo:-KH;.)CTij преД)ТВиат: г образоваHi;e 1 ;:а: аюи1е ; на зерка.те мста.;,та, произвотит (i раз.тпвку ири поии/кениои Tc Hiei aTyiv i; с eнiднeП ск)1Х1СТ1Д мета.тта в пз.тожнице.
v.ynuioeTb изобрете ;; состоит в тo ЧГС1 при сифоииоп разтивке стали нз спокоиггых -:e;xxu CTiiix и .тегированных, марок сга.ти хос.те наполнения из:ожиин до -. выс;)ть; из, зерка.то подишгающегося мета.тла .том J;OKсовального газа, снхигаон го при недостатке кис.торода с н:жекциониоП горе,тки и.ш горс.Нчи предварительного еменгення таким обргизом, чтобы газообразные пролукть гореиня (неитрально-восстановптельные и влсоконагпетые покрыва,:1,ц.. вйо 1овср,.;ность мета.кча в излбж Ййце. , ,;« BBQA-..HJbH .с; фонно разливке в ка кдую,-.4нй гёжницу защитного фаKe,ia йок-с,авальиого газа обеспечивает изоляцию поверхности металла от влияния атмосферного кислорода, предотвращая образование корки или плены; корка же, образовавшаяся во время наполнения HH/Kiieii трети изложницы, расилаБнтся нри обогреве.
ОписанныГ| снособ разливки позволяет одновременно разрешить вопрос об обогреве прибыльной части слитка с целью ее уменьи.1ения.
Способ дает резкое уменьшение заворотов на поверхности слитков и поперечных рванин в раскате, а также горячих продольных трешин, обычно получающихся при быстрой разливке с повышенной температурой. Предлагаемый метод позволяет уменьшить количество неметаллических включений, которые при
разливке без корочки будут свободно всплывать на поверхность металла в излол:нице.
Выделение сажистого у|лерода на внутренней поверхности нзложН1ШЬ1 при горении коксова.чьного газа с недостатк:ом кислорода нозволит отказаться от смазки изложниц и избавиться от дефектов поверхностного слоя слитка.
Предмет изобретения
Снособ снфонно раз:1ивки спокойно1 стали с восстановительной атмосферой над зеркалом металла, о т .I и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучгиения качества сАитка, на поверхность металла, поднимающегося в изложнице, воздействует восстановительно-греюши факел, получаемый за счет сжигания коксовального или другого газа в горелках, устанавливаемых стационарно на прибыльных наставках на период разливки металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сифонной разливки стали | 1989 |
|
SU1704905A1 |
Способ получения стальных слитков | 1985 |
|
SU1329909A1 |
Способ сифонной разливки стали | 1983 |
|
SU1154032A1 |
Интенсификатор кипения стали | 1983 |
|
SU1125091A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2238169C2 |
Способ получения слитков спокойной стали и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1792795A1 |
СИФОННАЯ ПРОВОДКА С КРУГЛЫМ СЕЧЕНИЕМ КАНАЛА ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2048958C1 |
Способ получения слитков из кипящей стали | 1986 |
|
SU1404159A1 |
Способ утепления металла при сифонной разливке | 1981 |
|
SU1142217A1 |
ПРИБЫЛЬНАЯ НАДСТАВКА | 1996 |
|
RU2104117C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-06-24—Подача