Изобретение относится к горной промьшзленности и предназначено для разработки налипающих пород. Известен исполнительный орган горной машины, включающий шнек, осна щенный резцами и гибкими элементами, расположенными по периферии спирали шнека между резцами 1. Недостатком этого исполнительного органа является быстрый износ гибких элементов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является исполнительный орган горной машины, включающий ступицу, установленные на ней лопасти с зубками и шарнирно закрепленными на осях лопатками С21. Однако лопатки исполнительного органа не обеспечивают очистки лопастей от налипающих пород. Цель изобретения - повыпение эффе тивности работы исполнительного орга на за счет обеспечения очистки лопас тей. Поставленная цель достигается тем, что в исполнительном органе гор ной машины, содержащем ступицу, уста новленные на ней лопасти с зубками и шарнирно закрепленными на осях лопат ками, лопасти снабжены упорами, а ось шарнирного крепления каждой лопатки установлена перпендикулярно поверхности лопасти и размещена между упорами. Кроме того, каждая лопатка снабже на грузом, установленным на ней с во можностью перестановки по ее длине. На фиг. 1 изображен исполнительный орган, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Исполнительный орган включает кор пус 1, в котором установлена ступица 2 с закрепленными на ней винтовыми лопастями правой 3 и левой 4 навивок. На цилиндрической поверхности 5 винтовых лопастей установлены резцы 6. На винтовых лопастях за рез цами посредством оси 7 и стоек 8 шар нирно закреплены лопатки правой 9 и левой 10 навивок. Противоположные концы лопаток свободно опираются на упоры 11 закрепленные на винтовых лопастях. Передней частью стойки 8 с лопатками контактируют с регулируе мьми упорами 12, закрепленными на винтовых лопастях. Упоры 12 предназйачены для регулирования вылета лопаток. Шаг и направление винтовой линии лопаток соответствует шагу и направлению винтовой линии винтовых лопастей, на которых они закреплены. Боковые поверхности 13 лопаток и боковые поверхности 14 винтовых лопас тей, обращенные одна к другой, выполнены конгруэнтными. К передней части лопатки посредством болтов 15 или заклепок закреплена стойка 8. На лопатках 9 и 10 выполнены отверстия 16, в которые устанавливаются болты 17 для закрепления груза 18 в требуемом месте на лопатке. Лопатка в сечении имеет форму трапеции. Боковая поверхность 13 лопатки армирована твердым сплавом 19. Такая форма позволяет получить лопатку с клином, образованным поверхностями 13 и 20 лопатки, острием обращенным наружу, и клином, образованньм поверхностями 13 и 21, острием обращенным к ступице. Удаление породы осуществляется конвейером 22. Исполнительньй орган работает следующим образом. При вращении ступицы 2 крутящий момент передается лопастям 3 и 4, а закрепленные на них резцы 6 разрушают горный массив. Разрушенный материал попадает в ковши, образованные встречными винтовыми лопастями и наружной поверхностью ступицы, и за счет центробежных сил инерции транспортируется в приемный лоток конвейера 22. Часть разрыхленного материала ниже цилиндрических поверхностей 5 винтовых лопастей, равная величине превышения резцов 6 над цилиндрической поверхностью 5 винтовых лопастей, остается на почве и захватьшается лопатками 9 и 10, которые за счет центробежных сил и массы лопаток с грузом стремятся сместиться наружу и прижимаются к почве. Захваченный лопатками материал попадает в емкости, образованные боковой поверхностью 13 лопаток, цилиндрической поверхностью 5 винтовых лопастей и резцами 6. Материал лежит на цилиндрической поверхности 5 винтовых лопастей 3 и 4 и предохраняется ею от просьшания вниз. От сползания вдоль по цилиндрической поверхности 5 материал удерживается резцами 6, а от сползания в поперечном направлении удерживается поверхностью 13 лопаток 9 и 10. Из этих емкостей материал под действием центробежных сил инерции
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган горной машины | 1980 |
|
SU894190A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1975 |
|
SU785483A1 |
Исполнительный орган горной машины для налипающих материалов | 1971 |
|
SU443970A1 |
Исполнительный орган горной машины | 1989 |
|
SU1730444A1 |
Исполнительный орган горной машины | 1976 |
|
SU727845A1 |
Исполнительный орган горной машины | 1982 |
|
SU1099068A1 |
Исполнительный орган горной машины | 1981 |
|
SU1063996A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1977 |
|
SU732521A1 |
ГЕОХОД (ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТОВОЙ АГРЕГАТ) | 2013 |
|
RU2552539C1 |
Отбойно-погрузочный орган | 1978 |
|
SU754090A1 |
1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ, содержащий ступицу, ff 5 Фиг./ // СО установленные на ней лопасти с зубками и шарнирно закрепленньми на осях лопатками, отличающийся. тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет обеспечения очистки лопастей, лопасти снабжены упорами, а ось шарнирного крепления каждой лопатки установлена перпендикулярно поверхности лопасти и размещена между упорами. 2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопатка снабжена грузом, установленным на ней с возможностью перестановки по ее длине. J 8 76
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА | 0 |
|
SU259780A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шнековый исполнительный орган выемочной машины | 1975 |
|
SU726327A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
, |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1981-12-10—Подача