Сушилка Советский патент 1984 года по МПК F26B15/04 

Изобретение относится к технике сушки и может быть нспользовано р различных отраслях промышленности для сушки мелких изделий после окраски. Известен карусельный агрегат для сушки изделий, содержаший теплоизолированный цилиндрической кожух и размешенный в нем многопозиционный ротор с кассетами для изделий, перемещаемых от загрузочного к разгрузочному окиу J1. Недостатками такого агрегата являются слеживаемость изделий в кассетах в процессе сушки, сложность конструкции и большие габариты. Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка, содержашая теплоизолнрованный корпус с загрузочио-разгрузочиыми окнами и размешенный внутрн корпуса многоярусный ротор, несушнй полки с высушиваемыми изделиями (2. Недостаток известной сушилки - слеживаемость мелких изделий на полках в процессе сушки, в результате чего процесс становится неэффективным, а качество изделий на выходе агрегата резко ухудшается из-за неравномерного высушивания окрашенных поверхностей изделий. Цель изобретения - повышение качества сушки. Указанная цель достигается тем, что в сушилке, содержашей теплоизолированный корпус с загрузочно-разгрузочными окнами и размешенный внутри корпуса многоярусный ротор, несуший полки с высушиваемыми изделиями, полки выполнены в виде опрокидываюшихся платформ, расположенных по периферии каждого яруса ротора, причем под каждым ярусом на корпусе укреп лена направляюшая с окнами и примыкаюшими к ней снизу криволинейными участками, при этом первый по ходу вращения конец платформы установлен шарнирно, а второй снабжен опорным роликом, контактирующим с направляющей и перемещающимся через окна в последней в вертикальном направлении. Кроме того, окна направляющей в каждом вышерасположенном ярусе смещены по отношению к окнам в нижерасположенном ярусе в сторону вращения ротора на длину платформы. На фиг. 1 схематически изображена трехярусная сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I. Сушилка содержит теплоизолированный цилиндрический корпус I, на боковых стен ках которого с внутренней стороны уста новлены направляющие 2. Внутри корпуса установлен многоярусный ротор 3, каждый ярус 4 которого опирается на направляющую 2 своего яруса с помощью роликов 5, установленных на периферии кажаоп) яруса 4 на осях 6 (фиг. 3). На каждой ОСИ 6 шарнирно установлены полки в виде опрокидываюшихся платформ 7, оборудованных опорным роликом 8, контактирующим с той же направляющей 2, что и ролик 5. Направляющая 2 каждого яруса имеет окна 9, расположенные со смещением, равным длине платформы 7, и примыкающие к окнам снизу криволинейные участки 10. В нижней части корпуса 1 установлены привод II и разгрузочное окно 12, в верхней части на крышке 13 установлена воздуходувка 14, а сбоку. имеется загрузочное окно 15.. Сушилка работает следующим образом. С помощью загрузочного устройства (не показано) окрашенные изделия равномерно подаются через загрузочное окно 15 на платформы 7 верхнего яруса 4 ротора 3, который равномерно вращается вокруг вертикальной оси от привода II, при этом изделия обдуваются теплым воздухом, подаваемым воздуходувкой 14. Над окном 9 опорный ролик 8 каждой платформы 7 выходит из контакта с направляющей 2, платформы по очереди под действием собственного веса изделий опрокидываются относительно оси б, занимая вертикальное положение, при этом изделия выгружаются на платформы нижнего яруса 4, а опорный ролик 8 начинает контактировать с криволинейным участком 10 направляющей 2, в результате чего опрокинутая платформа занимает . вновь горизонтальное положение, и тут же загружается свежеокрашенными изделиями у загрузочного окна 15. Перемещение изделий на платформах 7 второго яруса 4 и каждого последующего за ним повторяется аналогично перемещению платформы первого яруса с той лишь разницей, что опрокидывание платформ каждого нижераеположенного яруса происходит раньше, чем на соседнем вышерасположенном ярусе,, чтобы платформы нижерасположенных ярусов могли разгрузиться и свободно занять горизонтальное положение для приема изделий с платформ вышерасположенного яруса. Для этого окна 9 в направляющих 2 каждого вышерасположенного яруса смещены в сторону вращения ротора 3 по отношению к таким же окнам соседнего нижерасположекного яруса на длину платформы 7. С последнего (нижнего) яруса изделия описанным способом через разгрузочное окно 12 попадают в приемный бункер (не показан). Таким образом, окрашенные изделия последовательно проходят все ярусы ротора и выгружаются через разгрузочное окно 12 в нижней части корпуса 1. Использование предлагаемой сушилки позволит сократить время сушки, обеспечить высушивание краски со всех сторон изделий, а также улучшить качество процесса путем устранения мест подлива краски и ее натеков на изделиях.

I. СУШИЛКА, содержащая теплоизолированный корпус с загрузочно-разгрузочными окнами и размещенный внутри корпуса многоярусный ротор, несущий полки с высушиваемыми изделиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, полки выполнены в виде опрокидывающихся платформ, расположенных по периферии каждого яруса ротора, причем под каждым ярусом на корпусе укреплена направляющая с окнами и примыкающими к ней снизу криволинейными участками, при этом первый по ходу вращения конец каждой платформы установлен шарнирно, а второй снабжен опорным роликом, контактирующим с направляющей и перемещающимся через окна в последней в вертикальном направлении. 2. Сушнлка по п. 1, отличающаяся тем, что окна направляющей в каждом вышерасположенном ярусе смещены по отношению к окнам в нижерасположенном ярусе в сторону вращения ротора а длину плат формы. (Л 4: 00 О5 ел