Устройство для определения адгезии полимерного покрытия к металлической подложке методом среза Советский патент 1980 года по МПК G01N19/04 

37 На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 представлен механизм регулирования заэора между режущей кромкой резца и ус тановочной поверхностью паза; на фиг.Зсхема прохождения резца о межфазной плоскости полимер-металл. Устройство для определения адгезии полимерного покрытия к металлической подложке методом среза содержит корпус 1, выполненный в виде П-образной рамки, в пазу которой устанавливается испытуемый образец, состоящий из металлической подложки А и полимерного покрытия В, соприкасающихся по межфазной плоскости С, и плоский резец 2, установленный наклонно к установочной поверхности 3 паза. На стойках корпуса 1 соосно установлены поворотные пробки 4, положение которых фиксируется сто порными винтами 5. Поворотные пробки 4 и стопорные винты 5 образуют приспо собление для за1фепле1шя резца в корпус К стойкам корпуса 1 крепится механизм регулирования зазора между ре кущей кромкой резца 2 и установочной поверхностью 3 паза, состоящий из неподвижного клина 6, закрепленного на стойках корпуса 1 и подвижного клина 7, который может перемещаться по неподвижному клину 6 и фиксироваться винтом 8 с гайкой 9. Приспособление для захвата образца содержит верхний 1О и нижний 11 зажимы. Силовой привод состоит из электродвигателя 12, редуктора 13 и хо дового винта 14, по которому перемещается нижний зажим 11 образца. Силоизмерительное устройство представляет собой тягу 15 и динамометр 16. Отношение длины рабочей части резца 2 к ег ширине и толщине составляет 17:4:1, :угол наклона резца составляет 8-10 а угол заточки А резца - 30-35. i. Устройство работает следующим обра зом. Резец 2 вставляют в прорези поворотных пробок 4 и фиксируют стопорными винтами 5. Пробки 4 поворачивают на угол, необходимый для испытания дан кого типа покрытия. Предварительно под готовленный образец, состоящий из металлической подложки А и полимерного покрытия В, вставляют в зазор между режущей кромкой резца 2 и установочно поверхностью 3 паза, затем регулируютэтот зазор. Выступающий снизу конец; испытуемого образца зажшлают в нижни зажим 11 и производят нагружение. 5 Как вир.но из фиг. 3, при прохождении езца 2 по межфазной пчоскости С на его действует сила Р, препятств;, ющая резанию полимерного покрытия В, направленная вдоль оси нагружения. Угол наклона передней грани резца 2 к образцу ( с, -t- ) обуславливает величину нормального давления, с которым покрытие В действует на переднюю грань резца 2. Для того чтобы резец 2 проходил по меж-, фазной плоскости С, необходиКЮ дополнительное усилие, которое пр1гжимало бы его к образцу и не давало бы ему возможность выйти на поверхность покрытия В. Роль этого усилия и выполняет давление GI покрытия на скощенную переднюю грань резца 2, причем с увеличением угла наклона увеличивается и усилие прижатия. При этом угол наклона должен быть достаточен для того, чтобы сила давления удерживала лезвие резца 2 в межфазной плоскости С, но и не настолько велик, чтобы возникающее давление заставляло резец 2 врезаться в подложку А. Поэтому особая точность при регулировании угла, наклона J нужна при испытании образцов с мягкими подложками (алюминий, медь). Формула изобретения 1.Устройство для определения адге зии полимерного покрытия к металличес;кой подложке методом среза, содержащее корпус, в котором образован паз для установтш и перемещения в нем испытуемго образца, плоский резец,установленный в корпусе натаонно к установочной поверхности паза, приспособление для закрепле ПИЯ резца в корпусе, механизм регулирования зазора между режущей кромкой резца и установочной поверхностью паза, отличающееся тем, что, с целью повыщения достоверности результатов испытания покрытий,у «оторых адгезия к подложке выще, чем когез1ет покрытия, резец вьшолнен в виде упругой полосы, закрепленной обоими концами в корпусе, а углы его заточки и наклона выбраны из условия обеспечения такой нормальной составляющей силы резания, которая достаточна для прижатия режущейкромки к межфазной плоскости образца без врезания в подложку. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что отнощение длины .рабочей части резца к его ширине и тол;щине составляет 17:4:1, угол наклона

резца составляет 8-1О°, а угол заточки сезца ЗО-35°, Источ1шки информации, принятые во вни1.1ание при экспертизе

СРаг.

1. Мгзшипы и приборы для испытания материалов , Сборник статей журнала Заводская лаборатория, Металлургия, 1971 г., стр. 70-72 (прототип).

12 2

Фиг. 2