Изобретение относится к области ,ультразвукового контроля изделий и может быть использовано при контроле рельсов на железной дороге.
Известно устройство для контроля рельсов, содержащее приспособление для передвижения блока преобразователей вдоль контролируемого рельса и направляющее устройство в виде лыжи, следящей за боковой поверхностью рельса l .
Недостатком данного устройства является низкая производительность контроля, связанная с тем, что при загрязненности рельса, наличии накатов, наледей и др. направляющее устройство не обеспечивает надежного ориентирования блока преобразователей относительно рельса вследствие контакта с неоднородностью рельса.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для ультразвукового контроля рельсов, содержащее установленную на колесах раму, жестко закрепленный на ней держатель, соединенный с держателем кронштейн, взаимодействующий с последним фиксирую.щий узел, закрепленные на кронштейне следящие ролики и блок преобразователей 2 .
Целью изобретения является повышение производительности контроля.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ультразвукового контроля рельсов, содержащем установленную на колесах раму, жестко закрепленный на ней держатель, соединенный с держателем кронштейн взаимодействующий с последним фиксирующий узел, закрепленные на кронштейне следящие ролики и блок преобразователей, фиксирующий узел вьтолнен в виде подпружиненного паpaллeлoгpa flмнo-шapниpнoгo механизма, установленной на одном из его шарниров фрикционной муфты с ограничителем поворота параллелограммношарнирного механизма, одно плечо параплелограммно-шарнирного механизма установлено в держателе с возможностью вращения, а противоположное плечо параллелограммношарнирного механизма жестко соединено с кронштейном.
На фиг. 1 изображено устройство для ультразвукового контроля рель1149442
сов, общий вид; на фиг.. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для ультразвукового контроля рельсов содержит установ5 ленную на колесах 1 раму 2, жестко закрепленный на ней держатель 3, соединенный с держателем 3 кронштейн- 4, закрепленные на кронштейне 4 следящие ролики 5 и блок 6 пре0 образователей 7, и фиксирующий
узел, выполненный в виде подпружиненного параллелограммно-шарнирного механизма 8, установленной на одном из его шарниров 9 фрикционной
15 муфты 10 с ограничителем 11, одно плечо 12 параллелограммно-шарнирного механизма 8 установлено в держателе 3с возможностью вр.ащения, а противоположное плечо 13 паралле20 лограммно-шарнирного механизма 8 жестко соединено с кронштейном 4.
Кроме того, устройство для ультразвукового контроля рельсов содержит гайку 14 крепления колеса 1,
25 винт 15 крепления держателя 3 к
раме 2, пружину 16 параллелограммно шарнирного механизма 8, держатель 17 блока 6 преобразователей 7, кабели 18 преобразователей 7, пат30 рубок 19 подвода иммесионной жидкости, вилку 20 следящих роликов
5и ычаг 21 ограничителя 11 поворота.
Позицией 22 обозначено контро5 лируемое изделие - рельс.
Устройство для ультразвукового контроля рельсов работает следующим образом.
Перед началом контроля рама 2 0 устанавливается на рельсы 22 коле сами 1, прикрепленными к раме 2 с помощью гаек 14. Вращая плечо 12 параллелограммно-шарнирного механизма 8, установленное в жестко 5 прикрепленном к (раме 2 с помощью винта 15 держателе 3, подводят блок
6преобразователей 7 к контролируемо1 у рельсу 22. После этого, отпустив фрикционную муфту 10, ос0 вобождают ограничитель 11 поворота, установленный на рычаге 21, и перемещением кронштейна 4, жестко соединенного с противоположным плечом 13 и с держателем 17, совмещают
5 следящие ролики 5, установленные
на вилке 20, с контролируемым рельсом 22. При этом плавное перемещение кронштейна 4 осуществляется
за счет наличия шарниров 9. После прижатия следяйцос роликов 5 к контролируемому рельсу 22 закрепляют фрикционную муфту 10 таким образом, чтобы ограничитель 11 поворота касался паралл елограммно-шарнирного механизма 8, а натяжение пружины -16 препятствовало бы перемещению кронштейна 4 в сторону следящих роликов 5,
С этого момента устройство перемещают по контролируемым рельсам 22, подавая к контролируемому рельсу 22 иммерсионную жидкость через патрубок 19 и одновременно с помощью кабелей 18 снимая показания с ультразвуковых преобразователей 7.
Таким образом, благодаря применению подпружиненного параллелограммно-шарнирного механизма достигается постоянное совмещение блока преобразователей с плоскостью рельса без участия оператора, что повышает производительность контроля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2006 |
|
RU2331066C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184372C1 |
ТЕЛЕЖКА-НОСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2309077C2 |
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий | 1987 |
|
SU1587433A1 |
ТЕЛЕЖКА ПУТЕИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ | 2005 |
|
RU2303541C2 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1986 |
|
SU1415176A1 |
ПУТЕИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА | 2014 |
|
RU2603452C2 |
Устройство для ультразвукового контроля вертикально расположенных корпусов энергетического оборудования | 1988 |
|
SU1563395A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1237966A1 |
Устройство ультразвукового контроля цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1083106A1 |
УСТРОЙСТВО ДОЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ, содержащее установленную на колесах раму, жестSCFCOI®3R5« 15 ,8ЛГЕЙТ 5Е;,. и мгтгш« fiAS 1ЙВЛМ§7ЖА ко закрепленный на ней держатель, соединенный с держателем кронштейн, взаимодействующий с последним фиксирующий узел, закрепленные на кронштейне следящие ролики и блок преобразователей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля, фиксирующий узел выполнен в ввде подпружиненного параллелограммно-шарнирного механизма, установленной на одном из его шарниров фрикционной муфты с ограничителем поворота параллелограммно-шарнирного механизма, одно плечо параллелограммношарнирного механизма установлено tij в держателе с возможностью вращения, а противоположное плечо параллелограммно-шарнирного механизма жестко соединено с кронштейном. 4 ;о
Ви9 Д
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Завод-изготовитель электроточприбор ПО Волна, Кишинев, 1975. |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-10-25—Подача