Изобретение относится к извлечению ферромагнитных тел из потока сыпучего материала и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической и других отраслях промышленности. Известен шкивной железоотделитель, включающий электромагнитный шкив, служащий одновременно приводным барабаном ленточного конвейера, транспортерную ленту, по которой перемещается сыпучий немагнитный материал с ферромагнитными телами, и приемники немагнитного и ферромагнитного материала J. Недостатком этого железоотделителя является ненадежность работы вследствие просьшания сыпучего материала через края ленты и скопления ферромагнитньк тел в зоне схода транспортерной ленты с электромагнитного шкива, что затрудняет разгрузку и повьпиа-ет износ ленты. Наиболее близким к предлагаемому является электромагнитный шкивной железоотделитель, включающий электромагнитную систему, расположенную в шкиве, конвейерную ленту, приемники ферромагнитного и нема1:нитного материала и ферромагнитный шунт 23. Благодаря наличию шунтирующего элемента повьшгается эффективность разгрузки за счет ослабления магнитного потока, исходящего от электромагнитной системы в шунте. Недостатком известного устройства является то, что шунтирующий ферромагнитный элемент находится не в зоне схода транспортерной ленты с элек тромагнитного щунта, вследствие чего происходит частичное залипание ферромагнитных включений и возникают нежелательные перегрузки и механичес кие повреждения транспортерной ленты Эксплуатационная надежность уётройст ва резко снижается. Цель изобретения - повыщение эксплуатационной надежности устройства за счет ослабления магнитного поля в зоне разгрузки. Цель достигается тем, что в электромагнитном шкивном железоотделител ферромагнитный шунт установлен парал лельно конвейерной ленте в зоне схода ее с электромагнитного шкива, причем шунт вьшолнен сужающимся по направле нию движения конвейерной ленты и име ет зубцы со стороны, обращенной к шки ву. Кроме Tojo, ферромагнитный шунт имеет форму равнобедренной трапеции с клинообразным вырезом, вершина которого направлена по ходу движения ленты. На фиг.1 схематически представлен предлагаемый железоотделитель при верхнем питании, общий вид, на фиг.2вид А на фиг.1 (вид снизу)J на фиг.Зжелезоотделитель при нижнем питании, общий вид. Шкивной железоотделитель включает электромагнитную систему 1, расположенную в шкиве 2, конвейерную ленту 3, по которой движутся ферромагнитные тела 4 и немагнитные частицы материала 5, приемники. 6 и 7 ферромагнитных тел и немагнитных частиц соответственно. Направление движения ленты осуществляется по стрелке 8, а шкива - по стрелке 9. Железоотделитель также включает ферромагнитный шунт 10, имеющий форму равнобедренной трапеции с клинообразным вырезом 11 и зубцами 12, обращенными к шкиву 1 (фиг.2), и транспортерную ленту 13. Устройство работает следующим образом. В рабочем режиме намагничивающая обмотка электромагнитного шкива 2 подключается к питающей сети, а сам шкив 2 приводится во вращение в направлении стрелки 9 (фиг.1). Сыпучий немагнитный материал 5, перемещаемый на ленте 3 конвейера, свободно пересыпается через шкив 2 в приемник 7, а ферромагнитные тела 4, содержащиеся в сьшучем немагнитном материале 5, под действием магнитного поля электромагнитной системы 1 прижимаются к рабочей поверхности ленты 3 и движутся вместе с лентой к зоне разгрузки (за линией схода ленты 3 с поверхности шкива 2), где расположен ферромагнитный шунт 10. В этой области на ферромагнитное тело 4, действуют силы тяжести, трения и магнитного притяжения. Извлеченные ферромагнитные тела 4 разгружаются в зоне схода конвейерной ленты с электромагнитного шкива за счет сил тяжести и трения, а сила магнитного притяжения препятствует нормальной разгрузке. Установленный параллельно конвейерной ленте ферромагнитный шунт замыкает на себя большую часть магнитного потока, создаваемого электромагнитным шкивом 2, в результате чего значительно ослабляется магнитное поле, а следователь но, и силы магнитного притяжения в зоне схода ленты 3 с поверхности шки ва 2. Кроме того, благодаря наличию в ферромагнитном шунте 10 клинообраз ного выреза 11, вершина которого нап равлена по ходу движения ленты, извлеченные ферромагнитные тела 4, перемещаясь вместе с лентой 3, т.е. двигаясь вдоль шунта 10, стягиваются сформированным им магнитным полем от краев ленты 3 к ее центру, что препятствует выходу извлеченных ферромагнитных тел 4 за край ленты 3 и налипанию их непосредственно на поверхность шкива 2. Далее, поскольку магнитная сила притяжения по мере удаления ферромагнитных тел 4 от поверхности шкива 2 и экранирующего действия шунта 10 становится меньше суммы сил тяжести и трения их о ленту 3, они разгружаются в приемник 6. Наличие зубцов 12 со стороны, обращенной к электромагнитному шкиву, позволяет создавать неравномерность магнитного поля, повьш1ает силу магнитного -Притяжения ферромагнитных тел 4 к шунту 10 и, следовательно, повьш1ает эффективность разгрузки электромагнитного шкива 2. Работа электромагнитного шкивного железоотделителя при нижнем питании осуществляется следующим образом. Сьгаучий немагнитный материал 5 с ферромагнитными телами 4 поступает из бункера перегружателя на ленту 13 и, перемещаясь, проходит под электромагнитным шкивом 2. Под дей805 .4 ствием магнитного поля шкива 2 фер-|ромагнитш 1е тела 4 притягиваются к ленте 3, а немагнитный материал 5, продолжая двигаться, ссыпается в приемник 7. Ферромагнитные тела 4, двигаясь вместе с лентой 3 в направлении 9, перемещаются с нижней части шкива 2 на верхнюю до места отрыва ленты 3 от поверхности шкива 2. Расположенный в этом месте ферромагнитный шунт 10 обеспечивает отрыв ферромагнитных тел 4 от шкива 2, как это описано для устройства с верхним питанием, и сосредоточивает их в центре ленты 3, предупреждая налипание тел 4.непосредственно на поверхность шкива 2. Ферромагнитные тела 4, дв.игаясь с лентой 3 в направлении 8, проходят над шунтом 10. Вследствие сужения шунта 10 сила магнитного притяжения к нему ослабевает, тела 4 отрываются от него только за счет силы трения о ленту 3 и перемещаясь далее, попадают в приемник 6. Благодаря установке ферромагнитного шунта предлагаемой конструкции не происходит скопления ферромагнитных предметов в местах отрыва ленты 3 от поверхности шкива 2 и шунта 10, исключается налипание тел 4 на поверхность шкива 2. Таким образом, установка ферромагнитного шунта параллельно конвейерной ленте в зоне схода ее с электромагнитного шкива улучшает эксплуатациояную надежность устройства, повышает долговечность транспортерной ленты, увеличивает производительность железоотделителя на 20-30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1987 |
|
SU1493316A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ШКИВНОЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2717735C1 |
Шкивной железоотделитель | 1989 |
|
SU1651967A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1986 |
|
SU1373444A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1989 |
|
SU1643091A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1987 |
|
SU1445793A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1986 |
|
SU1357078A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1041152A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1989 |
|
SU1692653A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1989 |
|
SU1703177A1 |
1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ШКИВНОЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромагнитную систему, расположенную в шкиве, конвейерную ленту, приемники .ферромагнитного и немагнитного материала и ферромагнитный шунт, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства за счет ослабления магнитного поля в зоне разгрузки, ферромагнитный шунт установлен параллельно конвейерной ленте в зоне схода ее с электромагнитного шкива, причем шунт выполнен сужающимся по направлению движения конвейерной ленты и имеет зубцы со стороны, обращенной к шкиву. 2. Железоотделитель по п.1, отличающийся тем,что ферромагнитный шунт имеет форму равнобедi ренной трапеции с клинообразным вырезом, вершина которого направлена по (Л ходу движения ленты.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1972 |
|
SU411904A1 | |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1977 |
|
SU782871A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1982-08-27—Подача