Электромагнитный железоотделитель Советский патент 1991 года по МПК B03C1/16 

Изобретение относится к магнитному обогащению полезных ископаемых и может быть применено также для разделения лома в горнообогатительной промышленности, черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение надежности процесса разделения и снижение энергопотребления.

На фиг.1 и 2 изображен электромагнитный железоотделитель; на фиг.З - развертка плоского и дугового магнитопроводов.

Электромагнитный железоотделитель расположен над лентой 1, перемещающей сепарируемый материал 2 с ферромагнитными телами 3 в направлении стрелки 4, и состоит из магнитов 5, шкивного электромагнита 6, натяжного барабана 7, охватывающей их конвейерной лентой 8, движение которой осуществляется в направлении стрелки 9 согласно с направлением перемещения сепарируемого материала 2,плоских магнитопроводов 10, расширяющихся от ширины полюсов магнитов 5 до минимальной ширины полюсов 11 шкивного электромагнита 6, и дуговых магнитопроводов 12, расположенных между полюсами ближайших к шкивному электромагниту 6 магнитов

5и местами схода верхней ветви конвейерной ленты 8 с полюсов 11 шкивного электромагнита 6, сужающихся от ширины, равной ширине магнитов 5 на уровне их полюсов в середине дуги, и затем расширяющихся до максимальной ширины полюсов 11 шкивного электромагнита 6 (фиг.З). Ширина полюсов 11 шкивного электромагнита

6по длине их окружности линейно изменяется от минимальной до максимальной и наоборот, а отношение минимальных к максимальным рабочих зазоров между полюсами-11 шкивного электромагнита 6 равно коэффициенту трения извлекаемых ферромагнитных тел 3 о конвейерную ленту 8. Извлеченные ферромагнитные тела 3 собираются в приемнике 13 продуктов разделения.

Материал 2, содержащий ферромагнитные тела 3, перемещается лентой 1 в направлении стрелки 4. Ферромагнитные тела 3, попадая в зону действия магнитов 5, извлекаются и, прижимаясь к нижней ветви

конвейерной ленты 8 под действием магнитного поля магнитов 5, плоских магнитопроводов 10 и шкивного электромагнита 6, перемещаются вместе с ней на верхнюю ветвь конвейерной ленты 8 и далее к приемнику 13 продуктов разделения.

Выполнение плоских магнитопроводов 10 расширяющимися позволяет исключить как отпадание извлеченных ферромагнитных тел 3 от конвейерной ленты 8 при удалении их от магнитов 5, так и скопление ферромагнитных тел 3 вблизи места схода конвейерной ленты 8 с полюсов магнитов 5. Равенство ширины полюсов магнитов 5 и плоских магнитопроводов 10 способствует

сходу ферромагнитных тел 3 с магнитов 5, так как извлеченные тела обычно скапливаются у краев полюсов, Расширение плоских магнитопроводов 10 (сужение зазора между ними) компенсирует уменьшение магнитного потенциала по мере удаления от магнитов 5, так как возрастает напряженность магнитного поля из-за уменьшения зазора, следовательно, сила притяжения ферромагнитных тел 3 к плоским магнитопроводам 10

практически не изменяется, Кроме того сужение зазора между плоскими магнитопро- водами 10 обусловливает наличие силы, действующей на ферромагнитные тела 3 в направлении сужения зазора, и, следовательно, способствует сходу ферромагнитных тел 3 с полюсов магнитов 5.

Вблизи шкивного электромагнита 6 ширина плоских магнитопроводов 10 равна минимальной ширине полюсов 11, что обеспечивает оптимальные условия перехода ферромагнитных тел 3 при движении конвейерной ленты 8 от плоских магнитопроводов 10 к полюсам 11. Если ширина плоских магнитопроводов,10 будет больше минимальной ширины полюсов 11, то это приведет к скоплению ферромагнитных тел 3 у плоских магнитопроводов 10. Уменьшение их ширины приведет к увеличению зазора между ними и ухудшит условия транспортировки ферромагнитных тел 3 от магнитов 5 к швивному электромагниту 6.

Шкивной электромагнит 6 осуществляет перевод ферромагнитных тел 3 с нижней на верхнюю ветвь конвейерной ленты 8. Следовательно, минимальная сила притяжения ферромагнитных тел 3 к полюсам 11, необходимая вблизи нижней ветви конвейерной ленты 8, равна весу ферромагнитных тел 3. Максимальная сила, необходимая для удержания ферромагнитных тел 3 на боковой поверхности полюсов 11, равна тому же весу, деленному на коэффициент трения ферромагнитных тел 3 о конвейерную ленту 8. Как известно, силу тяги вблизи полюсов шкивных электромагнитов можно считать обратно пропорциональной величине зазора между полюсами. Поэтому ширина полюсов. 11 шкивного электромагнита б изменяется от максимальной, при этом зазор между ними минимален, до минимальной, при которой зазор максимален, в такой пропорции, что отношение минимального зазора к максимальному равно коэффициенту трения ферромагнитных тел 3 о конвейерную ленту 8. Минимальную ширину полюсов 11 выбирают так, чтобы максимальный зазор был сравним с размерами ферромагнитных тел 3. Все это обеспечивает работоспособность шкивного электромагнита 6 при минимальной намагничивающей силе его обмоток и, следовательно, минимальном потреблении энергии.

Дуговые магнитопроводы 12 обеспечивают разгрузку шкивного электромагнита 6, шунтируя его магнитное поле в месте схода верхней ветви конвейерной ленты 8с полюсов 11. Равенство ширины дуговых магнитопроводов 12 в этом месте максимальной ширине полюсов 11 позволяет осуществлять шунтирование в любом положении полюсов 11 и не ослабляет интенсивность поля шкивного электромагнита б в целом. Уменьшение ширины дуговых магнитопро5 водов 12 и постепенное возрастание расстояния до них от ферромагнитных тел 3 по мере их перемещения с конвейерной лентой 8 способствует снижению силы тяги ферромагнитных тел 3 как к шкивному электромаг0 ниту 6, так и к дуговым магнитопроводам 12 и обеспечивает гарантированную разгрузку железоотделителя.

Выполнение дуговых магнитопроводов 12 на уровне магнитов 5 шириной, рав5 ной ширине их полюсов, обеспечивает минимальное сопротивление на пути магнитного потока от магнитов 5 к плоским магнитопроводам 10. а сужение дуговых магнитопроводов 12 уменьшает шунтирование магнитов 5.

Формула изобретения Электромагнитный железоотделитель, содержащий шкивной электромагнит, на- 5 тяжной барабан и охватывающую их конвейерную ленту, магниты, расположенные над нижней ветвью конвейерной ленты между шкивным электромагнитом и натяжным барабаном, причем число и полярность

0 полюсов магнитов, ближних к шкивному электромагниту, равно числу и соответствует полярности полюсов шкивного электромагнита, и расположенные между ними плоские магнитопроводы, отличающий5 с я тем, что, с целью повышения надежности процесса разделения и снижения энергопотребления, железоотделитель снабжен дуговыми магнитопроводами, расположенными между полюсами ближних к шкивному

0 электромагниту магнитов и местами схода верхней ветви конвейерной ленты с полюсов шкивного электромагнита, плоские магнитопроводы выполнены расширяющимися от ширины полюсов магнитов до минималь5 ной ширины полюсов шкивного электромагнита, дуговые магнитопроводы выполнены шириной, равной ширине магнитов на уровне их полюсов, до середины дуги ширина дуговых магнитопроводов уменьшается, а

0 затем возрастает до максимальной ширины полюсов шкивного электромагнита, при этом ширина полюсов шкивного электромагнита по длине его окружности линейно изменяется от минимальной до максималь5 ной и наоборот.

/;

Риг. 2

Изобретение относится к магнитному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения лома в горнообогатительной промышленности, черной и цветной металлургии. Целью изобретения является повышение надежности процесса разделения и снижение энергопотребления. Железоотделитель содержит шкивной электромагнит (ШЭМ) 6, натяжной барабан 7 и охватывающую их конвейерную ленту (КЛ) 8. Над нижней ветвью КЛ 8 расположены магнит(М) 5, полярность полюсов которых и их число равно числу и полярности полюсов ШЭМ 6. Между ШЭМ 6 и М 5 расположены плоские магнитопроводы 10. Между ближними М 5 и ШЭМ 6 расположены дуговые магнитопроводы 12, которые выполнены шириной, равной ширине М 5. Причем до середины дуги ширина магнито- проводов 12 уменьшается, а затем возрастает до максимальной ширины полюсов ШЭМ 6. Ширина ШЭМ б по длине его окружности (Л С

Редактор И Химчук

Составитель Б Левчаев Техред М.Моргентал

Фиг 3

Корректор О.Кравцова