ч пь 11 г
rm A/wvx iW vicgztes V
г
(Л
со
оо со
05
fO
Фи8.1
3 со шкива 2 ферромагнитный шунт (ФМ1и) 11. Обмотка 16 запитана от источника 17 однополярного напряжения, подсоединенного через коммутатор 18 к питающей сети, к которой подключена электромагнитная система 1. При этом ФМ11 11 вьшолнен сужающимся по направлению движения КЛ 3 и имеет клинообраэный вырез, переходящий в разрез с вершиной, направленной по ходу движения КЛ 3, и ограничен проушиной 15, Площадь поперечного сечения проушины 15 больше площади поперечного сечения части 22 ограниченного ею ФМШ 11. Тела неправильной формы, обладаюш 1е значительным коэффициентом трения о КЛ 3, и ФМТ 4
уносятся КЛ 3 благодаря наличию ФМШ 11, который уменьшает силу магнитного притяжения к ШКИВУ 2 в месте схода с него КЛ 3. Для извлечения ФМТ 4 сферической формы, обладающих высокой магнитной проницаемостью, ФМШ 11 размагничивают. При скоплении ФМТ А они перекрывают разрез и магнитная
проводимость ФМ11 11 возрастает. Коммутатор 18 подключает к сети источник 17 однополярного напряжения, которое поступает на обмотку 16. Магнитные потоки в 11 и в обмотке
16 становятся равными, сила магнитного притяжения к ФМШ 11 исчезает и ФМТ 4 уносятся КЛ 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1982 |
|
SU1115805A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1989 |
|
SU1703177A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ШКИВНОЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2717735C1 |
Шкивной железоотделитель | 1989 |
|
SU1651967A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1989 |
|
SU1643091A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1986 |
|
SU1357078A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1986 |
|
SU1373444A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1989 |
|
SU1692653A1 |
Способ разгрузки подвесных электромагнитных железоотделителей с двумя и более включенными согласно намагничивающими обмотками | 1985 |
|
SU1565524A1 |
Изобретение относится к горнообогатительной и др. отраслям промышленности и предназначено для извлечения ферромагнитных тел (ФМТ) 4 из потока сыпучего материала 5. Цель - повышение надежности разгрузки извлеченного материала. Для этого железоотделитель снабжен намагничивающей обмоткой 16, охватывающей установленный в зоне схода конвейерной ленты (КЛ) 3 со шкива 2 ферромагнитный шунт (ФМШ) 11. Обмотка 16 запитана от источника 17 однополярного напряжения, подсоединенного через коммутатор 18 к питающей сети, к которой подключена электромагнитная система 1. При этом ФМШ 11 выполнен сужающимся по направлению движения КЛ 3 и имеет клинообразный вырез, переходящий в разрез с вершиной, направленной по ходу движения КЛ 3 и ограниченной проушиной 15. Площадь поперечного сечения проушины 15 больше площади поперечного сечения части 22 ограниченного ею ФМШ 11. Тела неправильной формы, обладающие значительным коэффициентом трения о КЛ 3, и ФМТ 4 уносятся КЛ 3 благодаря наличию ФМШ 11, который уменьшает силу магнитного притяжения к шкиву 2 в месте схода с него КЛ 3. Для извлечения ФМТ 4 сферической формы, обладающих высокой магнитной проницаемостью, ФМШ 11 размагничивают. При скоплении ФМТ 4 они перекрывают разрез и магнитная проводимость ФМШ 11 возрастает. Коммутатор 18 подключает к сети источник 17 однополярного напряжения, которое поступает на обмотку 16. Магнитные потоки в ФМШ 11 и в обмотке 16 становятся равными, сила магнитного притяжения к ФМШ 11 исчезает и ФМТ 4 уносятся КЛ 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к извлечению ферромагнитных тел из потока сыпучего материала и может быть использовано в горно-обогатительной и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьш1ение надежности разгрузки извлеченного материала.
На фиг, 1 показан железоотдели- тель; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,
Электромагнитный шкивной железо- .отделитель включает электромагнитную систему 1, подключенную к питающей сети (не показана), расположенную в шкиве 2, охваченном конвейерной лентой 3, которая пермещает ферромагнитные тела 4, извлеченные из сыпучего материала 5, несомого транспортерной лентой 6, Приемник 7 предназначен для сбора ферромагнитных тел 4,Стрелка 8 на фиг, 1 показывает направле- ние движения конвейерной ленты 3, стрелка 9 - направление вращения шкива 2, стрелка 10 - направление перемещения транспортерной ленты 6, Железоотделитель также включает ферромагнитный шунт 11, имеющий форму равнобедренной трапеции, с клинообразным вырезом 12, вершина которого направлена по . ходу движения ленты 3, Вырез 12 переходит в разрез 13, Ферромагнитный шунт 11 в месте 14 максимального сужения клинообразного выреза 12, т,е, в его вершине, выполнен с проушиной 15, которая охвачена намагничивающей обмоткой 16, Последняя запитана от источника 17
5
5
0
однополярного напряжения, включенно- го через коммутатор 18 в питающую сеть (не показана). На вершине ферромагнитного шунта 11 установлен первичный преобразователь 19 измерителя 20 индуктивности. Выход измерителя 20 индуктивности подключен к 0 управляющему входу 21 коммутатора 18, Площадь поперечного сечения проушины 15 больше, чем площадь поперечного сечения части 22 шунта, ограниченного проушиной,
Железоотделитель работает следующим образом.
Сыпучий материал 5, несомый транспортерной лентой 6, проходит под шкивом 2, Ферромагнитные тела 4 под действием магнитного поля шкива 2 притягиваются к конвейерной ленте 3 и вместе с ней перемещаются в направлении приемиика 7, Плоские ферромагнитные тела 4, а также тела 4 неправильной формы, обладающие значительным Коэффициентом трения о конвейерную ленту 3, уносятся ею благодаря наличию ферромагнитного шунта 11, п еньшающего силу магнитного притяжения к шкиву 2 в месте схода с
него конвейерной ленты 3, I.
При извлечении ферромагнитных теп 4, имеющих форму тел вращения, например цилиндров, последние скапливаются у кромки ферромагнитного шунта 11, противоположной шкиву 2, вследствие низкого значения коэффициента трения о конвейерную ленту 3. Это ухудшает работу устройства.
5
0
5
так как при накоплении значительного KOJTHMecTBa ферромагнитных тел 4 они могут быть притянутым шкивом 2 или попасть под конвейерную ленту 3 и притянуться непосредственно к ферромагнитному шунту 11, что может привести к порезам и порыву конвейерной ленты 3. При извлечении ферромагнигных тел 4 сферической формы, а также обладающих высокой магнитной проницаемостью, для полной разгрузки необходимо размагничивать ферромагнитный шунт 11. Это происходит следую1дим образом.
Измеритель 20 индуктивности с первичным преобразователем 19 постоянно контролирует значение магнитной проводимости той части ферромагнитного шунта 11, которая наиболее удалена от шкива 2, Когда над этой частью начинают скапливаться ферромагнитные тела 4, то они перекрывают разрез 13 и магнитная проводимость ферромагнитного шунта 11 возрастает. При достижении ею определенной величины измеритель 20 индуктивности выдает сигнал на вход 21 коммутатора 18, который подключает к сети источник 17 однополярного напряжения. Напряжение поступает на намагничивающую обмотку 16, которая включена таким образом, что создаваемый ею магнитный поток направлен встречно магнитному потоку, создадаемому в ферромагнитном шунте 11 шкивом 2. По мере нарастания тока в намагничивающей обмотке 16 в какой-то момент времени эти потоки становятся равными, магнитный поток, а следовательно, и сила магнитного притяжения к ферромагнитному шунту 11 исчезают и ферромагнитные тела 4 уносятся конвейерной лентой 3.
При малых скоростях движения конвейерной ленты 3 (0,2 м/с и менее) и извлечении ферромагнитных тел 4 с высокой магнитной проницаемостью последние не успевают размагничиваться за время перехода через ноль результирующего потока при возрастании тока в намагничивающей обмотке 16, Точный расчет значения тока,- необходимого для размагничивания ферромагнитного шунта 11, не представляется возможным вследствие сложной картины магнитного поля, кроме того, на величину магнитного потока влияет ряд переменных факторов, в том числе тем9346
пература. В связи с этим п качестве i источника однополярного напряжения применен источник линей {о нарастающего напряжения. Скорость нарастания напряжения, а следовательно, и тока в намагничивающей обмотке 16 достаточно мала, чтобы успели размагнититься ферромагнитные тела 4, а мак- КЗ симальное значение таково, что при любых условиях амплитудное значение тока больше необходимого для исключения магнитного потока в ферромагнитном шунте 11,
15 После удаления ферромагнитных тел 4 конвейерной лентой 3 магнитная проводимость ферромагнитного шунта 11 уменьшается. Измеритель 20 индуктивности снимает сигнал с входа 21
20 коммутатора 18, и источник 17 одно- полярного напряжения отключается от сети. Устройство продолжает работать в режиме извлечения.
Выполнение ферромагнитного шунта
25 11с проушиной 15, площадь поперечного сечения которой больше, чем площадь поперечного сечения части 22 шунта в месте установления намагничивающих обмоток 16 позволяет обеспе-.
30 чить нормальную работу устройства с отводом ферромагнитных тел 4 от шкива 2 в режиме только извлечения, для чего предназначена часть 22, Проушина 15 выполняется с большим сечением
„ для того, чтобы при включении намагничивающих обмоток 16 созданный ими магнитный поток мог ввести часть 22 в состояние насыщения, чем облегчается при всех прочих равных условиях
40 размагничивание ферромагнитного шунта 1 1 ,
Формула изобретения
1, Электромагнитный шкивной желе- 45 зоотделитель, включающий электромагнитную систему, подключенную к питающей сети и расположенную в шкиве, конвейерную ленту, охватывающую шкив, и ферромагнитный шунт, установленный 0 в зоне схода конвейерной ленты со шкива, вьшолненный сужающимся по направлению движения ленты и имеющий клинообразный вырез, вершина которого направлена по ходу движения ленты, 5 отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности нагрузки извлеченного материала, он снабжен намагничивающей обмоткой и соединенным с ней источником однополяркого напряжения, который посредством коммутатора подключен к питающей сети, при этом ферромагнитный шунт в вершине клинообразного выреза выполнен с проушиной, а намагничивающая обмотка охватывает его.
I
IS /3
/ /
Вид/1
/V 16 П
1/1
15 15 / /
Электромагнитный сепаратор | 1977 |
|
SU782871A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1982 |
|
SU1115805A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-11-30—Подача