Способ изготовления биметаллических ребристых труб Советский патент 1984 года по МПК B21H3/12 

Изобретение- относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве биметаллических ребристых труб методом поперечно-винтовой прокатки.

Цель изобретения - повышение качества и выхода годного.

Способ изготовления биьйтаплических ребристых труб заключается в TQM, что осуществляют скрепление между собой концов наружной и внутренней труб, составлякщих двуслойную заготовку, и производят поперечно-винтовую прокатку этой заготовки. При прокатке передсд

эо со

него ксжца заготовки на длине 5-8 диаметров внутренней трубы , входящей в состав заготовки, к заднему концу наружной трубы прикладалвают осевое усилие подпора, равное 0,, где 6в предел прочности, а F- площадь поперечного сечения наружной трубы, вхог дящей в состав заготовки. Затем осевое усилие подпора постепенно уменыпается и при длине оставшегося конца заготовки за пределами 12... 20 диаметров внутренней трубы- усилие подпора снимают. Пример. Скрепляли между собой концы наружной трубы-заготовки из апю в1мия размерами сечения 0 37 . V 5,3 мм, длиной 4800. мм и вставленно в нее внутренней трубы из стали марки 10 размерами сечения 25-2 мм дл ной 5000, мм путем установки специаль ных разжимных втулок на внутренней трубе. Полученную двуслойную заготовку прокатывали на трехвалковом стане по перечно-винтовой прокатки с углом ра ворота валков к оси заготовки при частоте вращения валков 700 о,б/ми Передний конец трубы на.длине ISO мм прокатывали с подпором усилием 2200 кГс, создаваемым установленным на станине гидроцилиндром подпора. При длине оставшегося конца заготовки 180-400 мм усилие подпора постепенно снижали до нуля. В результате получили оребренную трубу нарзгжным диаметром 57 мм, шит ребер 2,4 мм. Осевая вытяжка трубы составила 1,008, а высотаребер 15,3 мм. Реализация предлагаемого способа позволяет вести процесс с уменьшением толщины ребер и экономить металл йа каждом погонном метре трубы. Формула изобретения Способ изготовления биметаллических ребристых труб, вкшочакщий скрепление между собой концов наружной и внутренней труб, составляющих двуслойную заготовку, и поперечно-винтовую прокатку заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и выхода годного, при прокатке переднего конца заготовки на дпине 5-8 диаметров внутренней трубы, входящей в заготовку, к заднему концу наружной трубы прикладывают осевое усилие подпора, равное 0,5 6. F, где 6д- предел прочности, а F- площадь поперечного сечения наружной трубы, входящей в заготовку, затем осевое усилие, подпора постепенно уменьшают и при длине оставшегося конца заготовки за пределами 12...20 диаметров, усилие подпора снимают.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве биметаллических ребристых труб методом поперечно-винтовай прокатки. Цель изобрете1ния - повьшенне качества и выхода годного. Способ изготовления биметаллических ребристых труб заключается в том, что скрепляют между собой концы наружной и внутренней труб, составляющих двуслойную заготовку, и производят поперечно-винтовую прокатку этой заготовки. При прокатке переднего конца заготовки на длине 5-8 диаметров внутренней трубы, входящей в состав заготовки, к заднему концу наружной трубы прикладывают осевое усилие подпора, равное 0,56eF, где б / предёл прочности, а F - площадь поперечного сечедая наружной трубы, входящей в состав заготовки. Затем осевое (Л усилие подпора постепенно уменьшают и при длине оставшегося конца заготовки за пределами 12...20 диаметров внутренней трубы, усилие подпора снимают. I -I