Кондуктор для сверления отверстий Советский патент 1984 года по МПК B23B49/02 

Изобретение относится к мапмностроению, в частности к приспособлениям, используемым для сверления контровочных отверстий в многогранниках различных типоразмеров.

Наиболее близким к предлагаемому является кондуктор для сверления отверстий в деталях различных, типоразмеров, содержащий корпус и установленные на нем с возможностью продольного перемещения, зажимные элементы, несущие кондукторные втулки t.1

Недостатком известного устройства является невысокая производительность обработки, так как для сверления отверстий в многогранниках различных типоразмеров требуется переналадка устройства.

Цель изобретения - повьш1ение производительности.

Поставленная цель достигается тем что в кондукторе для сверления отверстий, содержащем кордус и установленные на нем с возможностью продольного перемещения зажимные элемен ты, несущие кондукторные втулки, корпус снабжен упорами, установленными с возможностью взаимодействия с зажимными элементами, при этом зазор между упорами и зажимными элементами равен межосевому расстоянию кондукторных втулок.

На чертеже представлен предлагаемый кондуктор.

Кондуктор для сверления отверстий содержит корпус 1 и зажимные элементы 2 и 3, установленные с возможностью перемещения в направляющих корпуса 1. В корпусе 1 установлены упоры А и 5, причем зазор между упорами 4 и 5 и зажимными элементами 2 и 3 авен межосевому расстоянию 2L кондукторных втулок 6 и 7.

Зажимные элементы 2 и 3 снабжены силовым приводом, состоящим из винта 8 и рукоятки 9.

Кондуктор для сверления отверстий работает следующим образом.

Изделие 10 устанавливают в рабочую зону кондуктора и поворотом рукоятки 9с помощью винта 8 закрепляют между зажимными элементами 2 и 3, что приводит к образованию жесткой системы (зажимной элемент 2, изделие 10,зажимной элемент 3), способной перемещаться в направляющих корпуса 1 от упора 4 до упора 5, контактируя с упорами соответственно поверхностями А и Б.

Наладка кондуктора для сверления отверстий осуществляется следующим образом.

Передвинув систему до упора 5 и совместив при этом ось « кондукторной втулки с осью сверла, установленного в щпинделе станка, закрепляют корпус 1 кондуктора на столе станка. После этого, перемещая систему последовательно до упоров 4 и 5, осуществляют сверление отверстий в изделии.

При смене типоразмера обрабатываемого изделия повторной настройки кондуктора не требуется, так как любое изменение габаритов изделия и соответствующие ему изменения расстояния L синхронно приводят к изменению зазора, равного расстоянию 2L, и точному совмещению оси свёрла с осью Б кондукторной втулки.

Использование кондуктора для сверления отверстий позволяет производить обработку отверстий в деталях различных типоразмеров без переналадки устройства, что обеспечивает повышение производительности обработки.

КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус и устаL новленные на нем -с возможностью продольного перемещения зажимные элементы, несущие кондукторные втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус снабжен упорами, установленными с возможностью взаимодействия с зажимными элементами, при этом зазор между упорами и зажимными элементами равен межосевому расстоянию кондукторных втулок. (Л L