Скальчатый кондуктор Советский патент 1987 года по МПК B23B49/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособле-. ниям для сверлильных станков,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки в одном кондукторе цилиндрических деталей нескольких типоразмеров с минимальными затратами на его переналадку.

На фиг.1 показан предлагаемый скальчатый кондуктор, продольный разрез; на фиго2 - вид А на ймг,,

Скальчатый кондуктор содержит корпус 1, в вертикальных отверстиях которого размещены приводная скалка 2, соединенная с приводом зажима детали (не показан) , включаемым рукояткой 3 и подпружиненная пружиной 4 направляющая скалка 5, Поворотная кондукторная плита 6 закреплена на приводной скалке 2 гайкой 7. На верхней плите 8 корпуса 1 при помощи установочных пальцев 9 закреплена призма 10 для установки обрабатываемых деталей 11, осевое положение которых ограничива- ется упором 12, В кондукторной плите 6 размещены кондукторные втулки 13 с буртами 14, Оси кондукторных втулок 13 расположены на касательных Б к окружности в, имеющей радиус, равный расстоянию от оси кондукторной плиты 6 до оси призмы 10, и смещены от точки касания на расстояние, определяемое из соотношений:

L С - 1 при С г 1;

1 - С

при

С 1,

где L - величина смещения оси кондукторной втулки 13 относительно точки касания;

С - расстояние от базового упора до плоскости, которая проходит через ось приводной скалки и перпендикулярна ос№ призмы; 1 - расстояние от базового упора до оси кондукторной втулки. Величина С определяется исходя из требования обеспечения минимального наружного диаметра кондукторной плиты 6:

г .B..JSJ.

т

где минимальное расстояние

от базового торца детали

до оси обрабатываемого отверстия для группы обрабатываемых в кондукторе деталей;

1,..,. максимальное расстояние

мед КС

от базового торца детали до оси обрабатываемого отверстия для той же группы

деталей.

В кондукторной плите 6 на концентричной окружности г, радиус которой равен расстоянию от оси приводной скалки 2 до оси направляющей

скалки 5, выполнены отверстия 15

под направляющую скалку 5, число которых соответствует количеству обрабатываемых в кондукторе деталей, причем для каждой обрабатываемой

детали отверстие 15 выполнено в точке пересечения окружности Г с перпендикуляром, восстановленным из точки касания соответствующей касательной Б. Каждое отверстие 15 замаркировано обозначением соответствующей ему обраПатываемой детали 11.

Кондуктор работает следующим образом.

Отворачивают гайку 7, направляющую скалку 5 выводят из отверстия 15 кондукторной плиты 6 и поворачивают последнюю по приводной скалке 2 до совмещения с осью направляющей скалки 5 того отверстия 15, маркировка которого соответствует обозначению обрабатываемой детали, после чего в это отверстие вводят направляющую скалку 5 о Затем закручивают гайку 7. Обрабатываемую деталь 11 устанавлнвают в призму 10 и досылают до упора 12, Затем рукояткой 3 включают привод зажима детали, и кондукторная плита 6 посредством буртов 14 кондукторных втулок 13 зажимает обрабатываемую деталь 11„

Формула изобретения

1о Скальчатый кондуктор, содержа- Щий корпус, направляющую скалку, кондукторную плиту с кондукторными втулками и отверстиями под направляющую скалку, установленную на приводной скалке, привод ее перемещения и призму с базовым упором, отличающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, направляющая скалка выполнена подпружиненной, а кондукторная плита

. 1

установлена на приводной скалке с возможностью поворота и имеет отверстия под направляющую скалку по числу обрабатываемых деталей, которые расположены по окружности радиусом, равным расстоянию между направ ляющей и приводной скалками, и концентричной оси приводной скалки, причем кондукторные втулки расположе ны внутри упомянутой окружности, а их оси размещены на касательных к окружности радиусом, равным расстоянию от оси кондукторной плиты до оси призмы, и смещены от точки касания на расстояние, определяемое из соотношений:

L - С - 1 при С & 1 j

L 1 - С при С 1,

48080

где

.5

10

L - величина смещения оси кондукторной втулки относительно точки касания;

С - расстояние от базового упора до плоскости, которая проходит через ось приводной скалки и перпендикулярна оси призмы;

1 - расстояние от базового упора до оси кондукторной втулки.

2 о KofyxyKTOp по п, 1 , о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что отверстия под направляю цую втулку выполнены в точках пересечения окружности их расположения с плоскостью, перпендикулярной оси призмы и проходящей через ось приводной скалкио

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям для сверлильных станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки в одном кондукторе цилиндрических детгшел нескольких типоразмеров с минимальными затратами на его переналадку. Для этой цели кондукторную плиту 6 устанавливают с возможностью поворота, на приводной скалке, число отверстий в ней под направляющую скалку 5 соответствует количеству-обрабатываемых деталей, и выполнены они в точках пересечения окружности, которая концентрична оси приводной скалки с плоскостью, перпендикулярной оси призмы 10 и проходящей через ось принодной скалки. При этом кондукторные втулки 13 установлены в отверстиях, выполненных в кондукторной шште 6 на касательных к окружности, с радиусом, равным расстоянию от оси кондукторной плиты до оси призмы 10, со смещением отног.1 тельно точки касания. 1 з.п. ф-лы, / . ил. to (Л со 4 00 о фие1

fS 7

фигг

Редактор А.Маковская

Составитель М Черных Техред м.Ходанич

Заказ 5148/11Тираж 969Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская нйб, До4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор Г,Решетник