Переналаживаемый кондуктор Советский патент 1986 года по МПК B23B49/02 

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности для сверления отверстии в многогранниках различньгх типоразмеров.

Цель изoбpeteния - расширение технологических возможностей за счет возможности регулирования размера между осью обрабатываемого отверстия и ребром многогранника.

На фиг. 1 изображен кондуктор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Кондуктор состоит из основания 1, на котором размещены с возможностью горизонтального перемещения две подвижные призмы 2 и 3, несущие кондукторные втулки А и 5. Перемещение приз может осуществляться, например, с помощью пневмопривода (не показан).

В каждой из подвижных призм 2 и 3 установлены две направляющие скалки 6 и 7, положение одной из которых (скалки 6) может изменяться относительно оси обрабатываемой детали. Перемещение направляющих скалок 6 происходит по сквозным направляющим пазам 8 и 9 выполненным соответственно в подвижных призмах 2 и 3 и в подпружиненных прижимных планках 10 и 11, установленных с возможностью вертикального пере мещения на направляющих скалках 6 и 7 и несущих дополнительные кондукторные втулки 12 и 13, соосных с кондукторными втулками 4 и 5 прижимных планок 2 и 3. С направляющими скалками 6 жестко связаны тяги 1А механизма перемещения, выполненного в виде винтового талрепа 15, стержни 16 которого имеют измерительную шкалу 17. Фиксация винтового талрепа 15 относительно оси обрабатьгеаемого многогранника осуществляется фиксатором 18, установленным в стойке 19, расположенной на основании 1.

Под прижимными планками 10 и 11 на направляющих скалках 6 и 7 установлены пружины 20 и 21, усилие которых регулируется гайками 22 и 23. Между подвижными призмами 2 и 3 устанавливают обрабатываемый многогранник 24.

Кондуктор работает следующим образом.

Предварительно производится настройка кондуктора на заданный размер , от оси обрабатываемого отверс

10

15

25

м20-30520722

тия до ребра многогранника. Для этого при перемещении стержней 16 винтовым талрепом 15 перемещаются тяги 14 и скалки 6, являющиеся одновременно упорами для ребер обрабатываемого многогранника 24, т.е. регулируется расстояние от оси кондукторных втулок 4 и 5 до направляющих скалок 6. Величина перемещения направляющих скалок 6 и установка их на необходимый размер Ь определяется по измерительнь м шкалам 17 стержней 16 винтового талрепа 15.

Многогранник 24 устанавливается между двумя предварительно отведенными по:;вижными призмами 2 и 3, После включения привода подвижные призмы 2 и 3 с прижимньми планками 10 и П перемещаются горизонтально к оси многогранника, а прижимные планки 10 и 11 отжимаются еще гранями многогранника, одновременно со- пеошая вертикальное перемещение по направляющим скалкам 6 и 7. Перемещение прижимньгх планок 10 и 11 по направляющим скалкам 6 и 7 обеспечивает постоянную соосность дополнительных кондукторных втулок 12 и 13, установленных на прижимных планках 10 и 11 с кондукторными втулками 4 и 5 подвижных призм 2 и 3. Под действием 1ТРУЖИН 20 и 21 прижимные планки 10 и 1 1 постоянно прижаты к граням обрабатываемой детали, что предотвращает появление зазора между дополнительными кондукторными втулками 1 2 и 1 3 прижимных планок 10 и 11 и гранями многогранника 24, на которых происходит выход инструмента после сверления отверстия. При касании ребрами многогранника 24 направляющих скалок 6 происходит его окончательная фиксация и прижимные планки 10 и 11 занимают поло35

40

жение, соответствующее типоразмеру многогранника 24, плотно прижимаясь к его граням. При сверлении отверстия дополнительные кондукторные втулки 12 и 13, расположенные соосно

с кондукторными втулками 4 и 5, обеспечивают направление режущему инструменту при выходе его из тела многогранника 24 на наклонной плоскости, а направляющие скалки, являясь упо- ром для ребра многогранника, обеспечивают получение заданного размераS .

/1-А

Ф1Аг.2