:л
;о
1
Изобретение относится к установкам для производства стружечно-клеевой массы в производстве древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промыпшенности для глубокой пропитки стружки антипиренами и антисептикам
Наиболее близкой к изобретению является установка для получения стружечно-клеевой массы в производстве древесностружечных плит, включающая стружечный станок, циклон, бункер хранения стружки, приспособление для нанесения связующего на стружку с форсунками и лопастньм валом, а также сушильный агрегат
Недостатками-известного устройства являются конструктивная сложност установки и невысокое качество обработки стружки пропитывающим соетавом.
Цель изобретения - упрощение конструкции установки и улучшение качества стружечно-клеевой массы.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для получения стружечно-клеевой массы в производстве древесностружечных плит, включающей стружечный станок, циклон, бункер для хранения стружки, приспособление для нанесения связующего на стружку с форсунками и лопастным валом, а также сушильный агрегат, приспособление для нанесения связующего на стружку размещено в бункере для хранения стружки и имеет лотки для перемещения стружки, которые установлены наклонно по высоте бункера навстречу друг другу, форсунки размещены над лотками, а лопастной вал смонтирован в дне бункера, t
На фиг. 1 изображена установка для получения стружечно-клеевой массы, общий вид; на фиг. 2 - размещение лотков и форсунок в бункере.
Установка для получения стружечно-клеевой массы содержит стружечный станок 1 с электродвигателем 2, ножевой вал 3, пневмотранспортную систему 4, подающую древесные частицы в циклон 5, бункер для сьфой стружки.6, входное отверстие 7, рассеивающие лотки 8. Над лотками 8 жестко крепятся с помощью пустотелых кронштейнов 9, проходящих внутри корпуса 10 бункера 5, ряд форсунок 11 распыления пропитывающего
;
состава, который подается гибким шлангом 12. Рассеивающие лотки 8 расположены в шпхматком порядке и установлены наклонно навстречу друг другу. Стружка, покрытая клеем, перемешивается лопастным валом 13, смонтированным в дне бункера 5. Раствор пропитывающего состава готовится в системе механизмов 14, насосом 15 подается по линии 16 к форсункам 11 .
Подача нужного количества состав регулируется при помощи измерительного устройства 17 и через блок компенсации 18 мощности холостого хода и блок временной задержки сигнала 1 импульс подается на регулятор 20, который поддерживает заданное соотношение задатчиком 21 и выдает управляюпщй импульс на блок управления 22 теристорного преобразователя тока, регулирующего число оборотов электродвигателя 23 насоса 15 подачи пропитывающего состава - к форсункам 11. Позицией 24 обозначен сушильный агрегат.
Устройство работает следующим
образом. I
Древесные частицы, вырабатываемые стружечным станком 1, по пневмотранспортной системе 4 подаются в циклон 5 и из него через входное отверстие 7 в бункер 6, где попадаю на первый лоток 8, который рассеивает обильный поток стружки до тонког веера. Пропитывающий состав поступает из форсунок 11, обрабатывая одну сторону древесных частиц. Попадая на следующий рассеивающий лоток 8, древесные частицы ориентируются другой стороной и с помощью форсунок 11 пропитывающий состав наносится на них. Далее обработанные частицы ссыпаются вниз и перемешиваются ворошителем - лопастным валом 13. Далее в течение времени хранения пропитывающий состав дифундируют вглубь древесных частиц. Из бункера пропитанные древесные частицы подают в сушильный агрегат 24 и в технологический поток произ водства плит. Количество поступающей стружки, вьфабатываемой стружечным станком 1, прямо пропорционально потребляемой мощности. Поэтому электросигнал измерительного устрой
ства 17 служит управляющим сигналом регулятора подачи пропитывающего состава через блоки 18 и 19 и регулятор 20, задатчик 21 и блок управления 22 регулирует число оборотов 5
электродвигателя 23 насоса подачи пропитывающего состава.
Изобретение упрощает конструкцию установки и улучщает качество стружечно-клеевой массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия изготовления древесно-стружечных плит | 1985 |
|
SU1281419A1 |
Смесительно-формирующая установка | 1977 |
|
SU658004A1 |
Линия изготовления биоводостойких древесностружечных плит | 1985 |
|
SU1248809A1 |
Сепаратор пневмоситовой | 1983 |
|
SU1117087A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1998 |
|
RU2140351C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2002 |
|
RU2294827C2 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ СТРУЖКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2013 |
|
RU2600130C2 |
МЕХАНИЧЕСКИ СКЛЕЕННАЯ ПЛИТА ИЗ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2286248C2 |
Устройство для смешивания древесных частиц со связующим | 1982 |
|
SU1060499A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖЕЧНО-КЛЕЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2241596C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУЖЕЧНО-КЛЕЕВОЙ МАССЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая стружечный станок, циклон. бункер для хранения стружки, приспособление для нанесения связующего на стружку с форсунками и лопастным валом, а также сушильный агрегат, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки и улучшения качества стружечно-клеевой массы, приспособление для нанесения связующего на стружку размещено в бункере для хранения стружки и имеет лотки для перемещения стружки, которые установлены наклонно по высоте бункера навстречу друг другу, форсунки размещены над лотками, а лопастной вал смонтирован г в дне бункера. (Л
Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шейдин И.А., Пюдик П.Э | |||
Технология производства древесных пластиков, М., 1971 Лесная промышленность, с | |||
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1983-03-10—Подача