Линия изготовления древесно-стружечных плит Советский патент 1987 года по МПК B27N3/16 

Изобретение относится к линиям изготовления древесно-стружечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении древесно-стружечных плит.

Цель изобретения - повышение качества плит путем улучшения разделения древесных частиц на фракции.

На фиг. 1 изображена схема линии изготовления древесно-стружечных плит; на фиг., 2 - узел сепарации, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Линия изготовления древесно-стружечных плит включает основание 1, сушильные барабаны 2, бункера 3 для приема сухих дрвесных частиц, узел 4 сепарации с перфорированным барабаном 5, имеющим перегородки 6, смеситель 7, главный конвейер 8, горячий пресс 9 и привод 10. Причем узел 4 сепарации снабжен установленным в перфорированном барабане 5 приспособлением 11 отделения пылевидной фракции, выполненным в виде смонтированных на валу 12 барабана 5 посредством подшипников 13 стоек 14, на верхних концах которых смонтированы изогнутые перфорированные пластины 15, а на нижних - противовесы 16, причем перфорированный барабан 5 выполнен шестигранным, а на внутренней его поверхности в местах соединения граней смонтированы лопасти 17.

Кроме того, линия включает узел 18 подготовки древесного сырья, стружечные станки 19, бункера 20-24 рассортированной по фракциям стружки, формирующие машины 25, форматно-обрезные станки 26, шлифовальный станок 27, участки сортировки 28 и укладки 29 плит, на входе узла 4 сепарации размещен загрузочный лоток 30, а кожух 31 перфорированного посредством циклона 32 и шлюзового затвора 33 связан с бункером 21 некондиционной мелочи и пыли.

Линия работает следующим образом.

Деревянное сырье, подготовленное на участке 18, подают в стружечные станки 19. Изготовленную стружку сущат в сушилке

2,откуда сухая стружка попадает в бункера

3,а потом посредством загрузочного лотка 30 - в узел 4 сепарации. Попадая во вращающийся перфорированный барабан 5 древесные частицы увлекаются лопастями 17, причем шестигранная форма барабана 5 способствует большему удержанию древесных частиц, т.е. древесные частицы не проваливаются сразу вниз, а равномерно распределяются по всей внутренней поверхности барабана 5. Древесные частицы выделяются по фракциям в зависимости от размера перфораций, размеры которых возрастают по ходу движения древесных частиц, т.е. в бункере 20 находятся мелкие

кондиционные частицы, в бункере 22 - средние кондиционные частицы, в бункере 23 - крупные кондиционные частицы. Крупные некондиционные частицы попадают в бункер 24 и уходят за повторный размол, а мелкие некондиционные частицы через шлюзовой затвор 33 подают в бункер 21, а пыль уносится в циклон 32, а затем - в бункер 21. Эффективность отделения пыли и мелкой фракции обеспечивается механизмом 11,

полненным в виде перфорированной изогнутой пластины 15. Конструктивно пластины 15 выполнены таким образом, что обеспечивается их неподвижность посредством противовесов 16.

Отсортированные кондиционные древесные частицы собирают в бункера 21-23 и направляют для осмоления в смесители 7. Осмоленную древесную стружку посредством формирующих машин 25 формируют в ковер, который прессуют в горячем прессе 9. Готовые плиты обрезают на форматно-обрезном станке 26, щлифуют на шлифовальном станке 27, сортируют на участке 28 и укладывают в стопы. Цикл повторяют.

Предлагаемое изобретение обеспечивает повыщение качества плит за счет улучщения разделения древесных частиц на фракции. Качество сортировки ориентировочно возрастает на 12-15%, что даст возможность повысить физико-механические показатели плит. Четкое отделение мелких некондиционных фракций позволит сократить расход дорогостоящего связующего на 1 м изготовляемой продукции.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составит 26 тыс. руб/год.

35

Формула изобретения

Линия изготовления древесно-стружечных плит, включающая сушильные барабаны, бункера для приема сухих древесных

частиц,,узел сепарации с перфорированным барабаном и перегородками, смеситель, главный конвейер, горячий пресс и привод, отличающаяся ;тем, что, с целью повышения качества плит /путем улучшения разделения

с древесных частиц на фракции, узел сепарации снабжен установленным в перфорированном барабане приспособлением для отделения пылевидных фракций в воде, стоек, - смонтированых посредством подшипников на валу барабана, на верхних концах кото0 рых жестко установлены изогнутые перфорированные пластины, а на нижних - противовесы, при этом перфорированный барабан выполнен многогранным, а по внутренней поверхности на гранях установлены лопасти.

/ 7J

2J

2

фиг. г

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества древесностружечных плит путем улучшения разделения древесных частиц на фракции. Линия изготовления древесно-стружечных плит включает сушильные барабаны, бункера для приема сухих древесных частиц и узел сепарации, который выполнен в виде перфорированного барабана (ПБ) с перегородками. В ПБ смонтировано приспособление для отделения пылевидных фракций в виде стоек, на верхних концах которых смонтированы изогнутые перфорированные пластины 15, а на нижних - противовесы 16. Древесное сырье попадает в узел сепарации вращаюш,егося ПБ и увлекаются лопастями 17. Шестигранная форма ПБ способствует лучшему удержанию древесных частиц. Древесные частицы выделяются по фракциям в зависимости от размера перфораций. Размеры перфораций возрастают по ходу движения частиц. Эффективность отделения пыли и мелкой фракции обеспечивается перфорированными пластинами 15. Противовесы 16 обеспечивают их неподвижность. 3 ил. g сл to 00 N(i CD 21 CPU2. J