Стеклопластик Советский патент 1984 года по МПК B32B17/04 B32B27/38 C08L63/00 C08G59/56 A63C5/12 

Изобретение относится к получению стеклопластиков, используемых для изготовления многослойных лыж с внешним полиэтиленовым покрытием и других целей. Известна эпоксидная композиция и стеклопластик на ее основе, состоящая из 100 вес,ч, эпоксидной диановой смолы, 10-20 вес.ч. ароматичес кого пипервичного диамина, в частнос ти А,4 -диаминодифенилметана, 0,43 вес.ч. ускорителя - трис-(диметиламинометил) фенола и 160 вес.ч. стекловолокнистого наполнителя 1. Недостатком указанного стеклопластика является то, что его невозможно получать по непрсрьгеному методу путем пропитки и последующим отверждением в шахте пропиточной машин и намоткой в рулон. Кроме того, после воздействия знакопеременных нагру зок в условиях низких температур от 5 до -40 С он снижает упругопрочност ные показатели. Известен слоистый пластик, включа щий стеклопластик на основе 1001000 вес.ч. стекловолокнистого напол нителя, 5-95 вес.ч. средце- или высо комолекулярной эпоксидной смолы с молекулярной массой от 480 до 3000, 5-95 вес.ч. эпрксиалкилрезорАиновой смолы, 1-20 вес.ч. парааминофенола и 1-40 вес.ч. а:роматического полиамина f 2. Указанный стеклопластик обладает повышенной динамической прочностью, однако его невозможно получать по непрерывному методу путем непрерывной пропитки с последующим отверждением в шахте пропитмащины и намоткой в рулон. Кроме того, после воздействия знакопеременных нагрузок в услов - :х низких температур от -40 С он снижает упругопрочностные показатели. Наиболее близким к предлагаемому является стеклопластик на основе стекловолокнистого наполнителя, состоящий из 100-1000 вес.ч. стекловолокнистого наполнителя, 100 вес.ч эпоксидной смолы, 2-35 вес.ч. ароматического полиамина, представляющего собой смесь изомеров 4,4,2,42,2 I диаминодифенилметана и 4,4 -бис(п аминобензил)анилина, 1-40 вес.ч. феноло-анилино,-формальдегидной смолы и 0,3-10 вес.ч. мочевины з1. Указанный стеклопластик обладаетвысокими прочностными показателями. однако имеет указанные выше недостатки. Целью изобретения является повышение скорости протяжки стеклопластика в процессе его получения, улучшение упругопрочностных показателей и сохранение их после многократных знакопеременных нагрузок при температурах от 5 до -40°С. Поставленная цель достигаетсятем, что стеклопластик на основе стеклоткани и связующего,содержащего эпоксидную смолу и отверждающую систему - ароматический полиамин, в качестве эпоксидной смолы содержит смесь эпоксидной диановой смолы с молекулярной массой 390-600, эпоксидированного новолака и технического диглицидилового эфира диэтиленгликоля, в качестве отверждающей системы ароматический полиамин на основе охлоранилина и дополнительно 4,4 -диаминодифенилметан и 4,4 -диоксидифенилсульфон при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная диановая смола с молекулярной массой 390-600 20-90 Эпоксидированный новолак5-40 Технический диглицидиловый эфир диэтиленгликоля 5-40 Ароматический полиамин на основе 0-хл.оранилина2-25 4,4 -Диаминодифенилметан2-254,4 -Диоксидифенилсульфон0,5-10 Стеклоткйнь150-300 Ароматический полиамин на основе о-хлоранилина представляет собой продукт конденсации о-хлоранилина с формальдегидом в кислой среде и состоит из смеси изомеров 3,3 -дихлор4,4 -диаминодифенилметана, N-3-хлор 9 М « М фспмлмс I апл, 14 -J ллир 4-аминобензил-(2-хлоранилина), 2,4I 9 f бис-3-хлор-(4 -аминобензил)-6-хлоранилина. Выпускается по ТУ 6-14-22-154-77. Пример 1. В реактор загружают 60 мае.ч. эпоксидной диановой смолы марки ЭД-20 (молекулярная масса 450), 20 мае.ч. диглицидилового эфира диэтиленгликоля марки ДЭГ-1, 20 мае.ч. эпоксидированного новолака марки П-643, после чего смесь смол растворяют в ацетоне. К смоляной части прибавляют предварительно растворенную в ацето не смесь отвердителя, состоящую из Т2 мае.ч. ароматического полиамина на основе о-хлоранилина (смесь изомеров 3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметан: Ы-3-хлор-4-аминобенизл. (2-хлоранилин) :2,4 -бис-З-хлор-(4 аминобенизл)-6-хлоранилин 5:20:50 12 мае.ч. 4,4 -диаминодифенилметана и уекоритель 4,4 дис сидифенилеуль фон в количеетве 5 мае.ч. Ацетоновый раетвор евязующего (плотноеть 0,99i 0,01 г/ем) переме шивают в реакторе в течение 10 мин ,и выливают Б ванну пропиточной машины. При этом в качеетве етекловолокниетого наполнителя иепользуют 194 мае.ч. стеклоткани марки Э-3-200 ПТ. Режим отверждения: Т нижней зоны, С Т верхней зоны, С 200° Скороеть протяжки, м/мин 3,0 Стеклоткань протягивают через пр питочную ванну и в шахте пропиточно машины отверждают, превращаяеь в го товый етеклоплаетик. Пример 2. Оеуществляют ана логично, примеру 1, но в качестве эп ксидной диановой смолы применяют ЭД-22 (молекулярная масса 390), в к честве эпоксидированного новолака ЭН-6, а в качестве стекловолокнис-, того наполнителя - стеклоткань марк Т-23 ПТ при следующем соотношении к понентов евязующего, мае.ч.: Эпоксидная диановая смола марки ЭД-2222 Эпоксидированный новолак мирки ЭН-640 Диглидидиловый эфир диэтиленгликоля 40 Ароматический полиамин на основе ортохлоранилина 2 4,4 -Диаминодифенилметан 25 4-4 -Диоксидифенилсульфон Стеклоткань марки Т-23 ПТ Режим отверждения: Т нижней зоны, С Т верхней зоны, С Скорость протяжки, м/мин Пример 3. Осуществляется анаогично примеру 1, но в качестве эпосидной диановой смолы применяют Д-16 (молекулярная масса 600), эпосидированного ловолака - ЭН-6, ароатического полиамина на основе олоранилина (смесь изомеров 3,3 -дилор-4,4 -Диаминодифенилметан: N-3лор-4-аминобензил-(2-хлоранилин): ,4 -бис-3 -хлор(4 -аминобензил)-6лоранилин 40:20:60, а в качестве текловолокнистого наполнителя теклоткань марки Э-3-250-76. При том расход компонентов связующего ледукиций, мае. ч.: Эпокенрная диановая емола марки ЭД-16 90 Эпокеидированный новолак марки ЭП-6 5 Диглицидиловьш эфир диэтиленгликоля5 Ароматичеекий полиамин на оенове о-хлоранилина 25 4,4 -Диаминодифенилметан24,4 -диокеидифенилеульфон10стеклоткань марки Э-3-250-76205,5 Режим отверждения: Т нижней зоны, С ЮО Т верхней зоны, С 200 Скороеть протяжки, м/мин2,9 Пример 4. Осуществляют анаогично примеру 1, но в качестве текловолокнистого наполнителя исользуют стеклоткань марки Э-3-250 ПТ ри следующем соотношении компоненов, мае.ч.: Эпокеидная диановая смола марки ЭД-22 Эпоксидированный новолак марки ЭН-640 ДНГЛИ1ЩДИЛОВЫЙ эфир диэтиленгликоля Ароматический полиамин на основе ортохлоранилина 2 4,4 -Диаминодлфенилметан 25 4,4 -Дисксидифенилсу-льфон 0, 5 Стеклоткань марки Т-23-ПТ 150 Режим отверждения: Т нижней зоны, С Т верхней зоны, С Скорость протяжки, м/мин Пример 5. Осуществляют а югично примеру 1 при следующем с ющении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная диановая смола марки ЭД-2070 Эпо КС идир ова н ный новолак марки УП-643 20 Диглицидиловый эфир диэтиленгликоля10 Ароматический полиамин на основе ортохлоранилинав 2 4,4 -Диаминодифенилметан 24 I 4,4 -Диоксидифенилсульфон 3 Стеклоткань марки Э-3-250-76300 Режим отверждения: Т нижней зоны, с Т верхней зоны, С Скорость протяжки, м/мин Пример 6. Осуществляют анаИЧНО примеру 1, но в качестве кловолокнистрго наполнителя исьзуют стеклоткань марки Э-3-250-76 этом расход компонентов связуюо следующий, мае,ч.: Эпоксидная диановая смола марки ЭД-2070 Эпоксидированный новолак марки УП-64320 Диглицидиловый эфир диэтиленгликоля10 Ароматический полиамин на основе ортохлоранилина24,4 -Диаминодифенилсульфон34,4 -Диаминодифенилметан 24 Стеклоткань марки Э-3-250-76192,5 таблиде представлены свойства лагаемых и известных стеклопласв.

9 111591910

Из данных таблицы видно, чтобильность после многократных знакостеклопластик по предлагаемому тех-переменных нагрузок при температурах HH4ecKON y решению (примеры 1-6) име-от 5 до , в то время, как этот ет значительные преимущества передпоказатель в известных уменьшается известными: устранена прилипаемость5 почти втрое, стеклопластика в отвержденном состоянии -к валкам и шахте пропиточной ма-Изобретение имеет важное народношины, увеличена скорость протяжкихозяйственное значение для изготовпри его изготовлении в 4-6 раз, аления товаров культурно-бытового также улучшен требуемый-для изделий ; назначения. Ожидаемый экономический важнейший прочностной показатель -эффект составит 123 руб. на разрушающее напряжение при изгибе,1000 пог. м ленты ламината или который практически сохраняет ста-137 тыс. руб. на 100 тыс. пар лыж.

СТЕКЛОПЛАСТИК на основе стеклоткани и связующего, содержащего эпоксидную смолу и отверждающую систему - ароматический полиамин, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости протяжки в процессе его получения, улучшения упругопрочностных показателей стеклопластика и сохранения их после многократных знакопеременных нагрузок при температурах от 5до -40°С, он в качестве эпоксидной смолы со- держит смесь эпоксидной диановой смолы с молекулярной массой 390-600, эпоксидированного наволака и технического диглицидилового эфира диэти-. ленгликоля, в качестве отверждающей системы ароматический полиамин на основе о-хлоранилина и дополнительно 4,4 -диаминодифенилметан и 4,4 диоксидифенилсульфон при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная диановая смола с молекулярной массой 390-600 20-90 Эпоксидированный новолак5-40 i Технический дигли(Л цидиловый эфир диэтиленгликоля 5-40 Ароматический поли-аимн на основе о-хлоранилина2-25 4,4 -Диаминодифенилметан2-25 4,4 -Диоксидифенилел сульфон0,5-10 со Стеклоткань150-300