Изобретение относится к теплоизоляции труб и может быть иснользовано для нанесекия теплоизоляционного покрытия из вспенивакэщейся композиции на наружную поверхность труб в разъе1мной форме.
Известен способ нанесения теплоизоляции на наружную поверхность труб, содержащий открывание формы, размещение трубы, введение вспенивающейся композиции, закрывание формы и выдерживание до отверждения композиции 1.
Вспенивающаяся композиция составляется путем смешения нескольких, двух или более, жидких компонентов и вводится в форму из смесительного устройства, перемещающегося вдоль формы. Постепенная подача композиции в форму приводит к неравномерному ее вспениванию и отверждению, что отрицательно сказывается на стабильность физико-механических показателей слоя теплоизоляции.
Цель изобретения - равномерное и одновременное распределение и вспенивание композиции по всей длине формы.
Эта цель достигается тем, что при нанесении теплоизоляции на наружную поверхность труб в разъемной форме, путем введения вспенивающейся композиции и выдерживания ее до отверждения компоненты
композиции объединяют в две химически инертные группы, каждую из которых, вводят в одну из створок раскрытой формы и створки соединяют.
Каждая группа может состоять из любого числа инертных компонентов. К числу таких веществ попарно могут относиться: смола ФРВ1А и продукт ВАГ-3, смола ФРВ-4 с фреоном и смола ДН, смола ДУДЭГ и полиэфир, а также целый ряд других веществ.
Способ осуществляют следующим образом.
Изолируемую трубу укладывают в форму, верхняя створка которой откинута. Одну группу компонентов композиции помещают в верхнюю створку формы, а вторую группу - в нижнюю створку. При закрывании верхней створки разлитые по всей ее длине компоненты вливаются в форму, и в ней происходит реакция вспенивания и отверждения. Смещение компонентов улучшается за счет турбулентного движения вливаемого состава.
Технико-экономический эффект состоит в упрощении технологической линии по нанесению защитного покрытия, возможности работы при любом температурном режиме составов, в том числе при предельно нагретых.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОПРОВОД, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1992 |
|
RU2030676C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2447353C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ ПЕНОПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ | 2016 |
|
RU2651122C2 |
Форма для нанесения теплоизоляцииНА ТРубОпРОВОд | 1979 |
|
SU832235A1 |
Форма для нанесения теплоизоляции на трубу | 1989 |
|
SU1733834A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБУ | 2000 |
|
RU2169878C1 |
Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод | 1989 |
|
SU1760230A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБУ | 2000 |
|
RU2172889C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТРУБА И УЧАСТОК ТРУБОПРОВОДА С ГИДРОЗАЩИТОЙ ПО НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПО ТОРЦАМ | 2014 |
|
RU2576078C1 |
Установка для нанесения теплоизоляции на трубу | 1985 |
|
SU1315713A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖН УЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ в разъемной форме путем введения вспенивающейся композиции и выдерживания ее до отверждения, отличающийся тем, что, с целью равномерного и одновременного распределения и вспенивания композиции по всей длине формы, компоненты композиции объединяют в две химически инертные группы, каждую из которых вводят в одну из створок раскрытой формы, и створки соединяют.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1983-02-28—Подача