Форма для нанесения теплоизоляцииНА ТРубОпРОВОд Советский патент 1981 года по МПК F16L59/14 B29C45/00 

1

Изобретение относится к тепловой изоляции, а именно к формам для нанесения теплоизоляции на трубопровод методом заливки композиций вспениваемых материалов.

Известны формы для изготовления цилиндрических изделий из пенопластов, состоящие из разъемных полуобечаек, ограничительных торцовых стенок и устройств для закрывания полуобечаек. Перед заливкой в форму вставляется сердечник в виде изолируемой трубы и в образовавшуюся полость между сердечником, полуобечайками и торцовыми стенками заливается композиция пенопласта, затем форма закрывается, после вспенивания и отверждения пенопласта форма раскрывается, удаляется сердечник и извлекается готовое цилиндрическое изделие 1 .

Однако эта форма пригодна для производства теплоизоляционных изделий только в стационарных условиях.

Известна также форма для нанесени теплоизоляции на трубопровод, содержащая верхнюю и нижнюю створки,шарнирно соединенные между собой по линии разъема, закрепляемые с помощью запорного механизма 2.

Однако и эта форма не обеспечивает вЪзможности укладки защитного покрытия перед нанесением изоляции и снижения трудоемкости изоляционных работ.

Цель изобретения - обеспечение возможности укладки защитного покрытия перед нанесением изс;ляции и снижение трудоемкости изоляционных работ.

0

Указанная цель достигается тем, что с торца нижней створки установлен кронштейн с опорным роликом, а на наружной ее поверхности - вилка с регулируемым упором и вспомогатель5ным валиком, причем запорный механизм выполнен в виде пары паргшлельных штанг с поворотными рычагами, установленными на нижней створке, и петель, жестко закрепленных на

0 верхней створке под штангу.

На фиг. 1 изображена форма, общий вид;на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4, 5 и 6 - схемы установки формы при

5 нанесении теплоизоляции.

Форма для нанесения теплоизоляции содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 створки,, соединенные по линии разъема, вращающимися на общей оси 3 шарнирными проушинами 4 и 5, причем

0 проушины 5 выполнены с опорными выступами , упирающимися при раскрывании формы в ограничители 6. С противоположной линии разъема стороны на нижней створке 2 установлен запорный механизм в виде пары параллельных штанг 7 и 8, нижняя из которых 8 про пущена через поворотные рычаги 9, закрепленные с помощью пальца 10 и вспомогательной проушины 11 на нижн створке 2. Рычаги 9 своими опорными осями 12 через щеки 13 связаны со штангой 7/заправляемой за петли 14, размещенные в верхней створке 1. При перемещении формы нижняя ств ка поддерживается на трубопроводе опорным роликом 15 на валу 16 кронштейна 17. С противоположного конца в направляющих петлях 18 винтами 19 закреплена вилка 20 со вспомогатель ным валиком 21 и регулируемым упором для поджатия нижней створки 2 к нанесенному слою 22 изоляции. Регулируемый упор состоит из. подушки 23 с основанием 24, способной к вертикальному перемещению относительно вилки 20 вращением винта 25 при помощи ручки 26. Для создания ограничительной полости форма имеет жестко закрепляемую на створках 1 и 2 разъемную торцовую стенку 27 с отверстием 28 для заливки и каналами 29 для выхода воздуха и газов, образующихся при вспенивании пенрпластов. Для нанесения первого отрезка теплоизоляции на фланце 30 закрепляется .разъемная заглушка 31. Нанесение теплоизоляции с помощь предлагаемой формы осуществляется следующим образом. Раскрытую форму с предварительно установленной на фланце 30 разъемно заглушкой 31 одевают на трубопровод и укладывают защитное покрытие тепл изоляционного слоя. Затем соединяют створки 1 и 2, одновременно заправляя штангу 7 за петли 14 и поворотом рычагов 9 штан гой 8 до упора фиксируют форму на трубопроводе„ После этого устанавливают опорный ролик 15 с ос 16 в щеки 13 и через заливочное отверстие 28 заполняют полость форм композицией вспениваемого материала Заливочное отверстие закрывают. После вспенивания и отверждения пенопласта снимают заглушку 31 и устанавливают вилку 20, закрепляя ее в направляющих.петлях 18 винтами 19. Подушку 23 с основанием 24 поднимают выше вспомогательного вал ка 21. Одновременным поворотом рыча гов 9 при помощи штанги 8 выводят тангу 7 из зацепления с петлями 14 и форму раскрывают. Раскрытая на угол, более 90°, верхняя створка опирается на опорные выступы проушин 5. При этом ролик 15 и валик 21 удерживаеют форму на трубопроводе. Затем форму передвигают на следующий изолируемый участок с помощью ролика и валика, облегающих ее перемещение . В форме укладывают защитное покрытие с нахлестом на нанесенный слой 22 изоляции. Вращением ручки 26 упирают основание 24 опорной подушки 23 и поверхность теплоизоляционного слоя 22 и поджимают нижнюю створку 2 к нанесенному слою. При поджатии створки защитное покрытие, уложенное внахлест, плотно прилегает к слою теплоизоляции и исключает подтеки заливаемой .жидкой композиции. Затем с помощью запорного устройства форму закрывают и производят очередную заливку композиции. После отверждения форма раскрывается и перемещается на следующий участок. При необходимости устройство для поджатия нижней створки позволяет производить заливку и при раскрытых створках. Формула изобретения Форма, для нанесения теплоизоляции на трубопровод, содержащая верхнюю и нижнюю створки, шарнирно соединенные между собой по линии разъема, закрепляемые с помощью запорного механизма, отличающаяся тем, что, с целью возможности укладки защитного покрытия перед нанесением изоляции и снижения трудоемкости изоляционных работ, с торца нижней створки установлен кронштейн с опорным роликом, а на наружной ее поверхности - вилка с регулируемым упором и вспомогательным валиком, причем запорный механизм выполнен в виде пары параллельных штанг с поворотными рычагами, установленными на ниашей створке, и петель, жестко закрепленных на верхней створке под штангу. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Производство, свойства и примеение теплоизоляционных изделий и онструкций-. Сб. трудов ВНИПИТеплороекта, М., 1977, вып. 46, с. 128. 2.Авторское свидетельство СССР 352081, кл.. F 16 L 59/14, 1969 (прототип).

21

If

П

25

гв

Фиг. 5