Изобретение относится к тепловой изоляции, а именно к формам для нанесения теплоизоляции на трубопровод методом заливки композиций вспениваемых материалов.
Цель изобретения - повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что механизм запирания формы и перемещения боковой штанги, несущей зажимы створок - выполнен в виде закрепленного на корпусе нижней створки с возможностью осевого перемещения подвижного сервопривода, исполнительный элемент которого шарнир- но соединен с верхней створкой формы, а сам сервопривод кинематически связан с подвижной боковой штангой, при этом устройство снабжено ограничивающим перемещение корпуса сервопривода упором, кинематическая связь сервопривода с подвижной штангой выполнена в виде рычага и коромысла, взаимодействующего одним концом с упором, а вторым - через рычаг с подвижной штангой, при этом зажимы формы выполнены П-образными.
На фиг. 1 изображена форма, подготовленная к работе, общий вид: на фиг 2 - то же, в работе; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1: на фиг. 4 - вариант выполнения сервопривода для формы.
Предлагаемая форма представляет собой разъемный цилиндр, составленный из основания - нижней створки 1 и шарнирно закрепленной к ней крышки - верхней створки 2. Торцевые стенки 3 формы выполнены в виде разъемного копьца с осевым отверстием для размещения трубы 4. На передней стенке створки 1 на опорых скольжения в виде направляющих 5 смонтирована боковая штанга 6, несущая П-образные зажимы 7. контактирующие с разъемной плоскостью В створок 1 и 2 В верхней створке2 в плоскости разъема В выполнены вырезы Г для выхода П-образных зажимов 7. П-образные зажимы 7 рычагом 8 и коромыслом 9 связаны с толкателем 10. закрепленным к корпусу цилиндра 11,который при помощи пружины 12 и упоров 13 установлен в корпусе основания - нижней створки 1 Свободный конец штока 14 цилиндра 11
(Л
С
о о
hO
со о
шарнирно закреплен к крышке 2 формы (верхней створке). Форма снабжена также смесителем 15 с соплом 16, а в крышке 2 установлены предохранительные клапаны 17 для выпуска воздуха из зоны вспенива- 5 ния и кристаллизации.
Работают с предлагаемой формой следующим образом.
Трубу 4 помещают в нижнюю створку 1 на торцевые стенки 3 с открытой верхней 10 створкой 2. Затем смесителем 15 через со- лло 16 вспенивающийся теплоизоляционный материал подают в лоток нижней створки 1 в необходимом количестве. Для прохождения вспенивания и кристаллиза- 15 ции под давлением необходимо быстро за- крьпь и зажать крышку 2, для чего в бесштоковую полость цилиндра 11 подают рабочую среду под давлением Р. Шток 14, поднимаясь, закрывает верхнюю створку 2 20 до соединения в разъеме В верхней 2 и нижней 1 створок. При дальнейшем возрастании давления корпус 11 силового цилиндра, сжимая пружины 12, опускается вместе с толкателем 10 до упоров 13.25
Толкатель 10. опускаясь, воздействует на коромысло 9 и рычаг 8, связанный с П-образными зажимами 7, перемещает их вместе с боковой штангой 6 в направляющих 5 пока зажимы 7 не войдут в контакт 30 с плоскостью В разъема, после чего форма зажата и происходят вспенивание и кристаллизация. Предохранительные клапаны 17 обеспечивают высокое качество теплоизоляции.35
После завершения кристаллизации прекращают подачу давления в бесштоковую полость цилиндра 11. и пружины 12 поджимают цилиндр 11 с толкателем 10 до упоров 13. При этом толкатель 10, взаимодействуя 40
с коромыслом 9 и рычагом 8, перемещает штангу 5 с зажимами 7 до разрыва контакта последних с разъемной плоскостью верхней створки 2. Затем подают давление Р в што- ковую полость цилиндра 11, и шток 14, перемещаясь вниз, открывает верхнюю створку 2. Затем теплоизолированную трубу снимают.
Устройство более надежно, поскольку выполнение операций закрытия формы и перемещения штанги с зажимами осуществляется одним механизмом.
Формула изобретения Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод, содержащее форму, об- разованную шарнирно соединенными верхней и нижней створками, подвижную штангу с установленными на ней зажимами створок и механизм ее перемещения, о т- личающееся тем, что, с целью повышения и надежности путем выполнения операций закрытия формы и перемещения штанги с зажимами одним механизмом, последний выполнен в виде закрепленного на корпусе нижней створки формы с возможностью осевого перемещения подпружиненного сервопривода, исполнительный элемент которого шарнирно соединен с верхней створкой формы, а сам сервопривод кинематически связан с подвижной штангой, при этом устройство снижено ограничивающим перемещение корпуса сервопривода упором, зажимы створок имеют П-образную форму, а кинематическая связь сервопривода с подвижной штангой выполнена в виде рычага и коромысла, взаимодействующего одним концом с упором а другим через рычаг - с подвижной штан гой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРАН-МАНИПУЛЯТОР МЕТАЛЛОВОЗНЫЙ САМОСВАЛЬНОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2245804C2 |
Сдвижная передняя дверь легкового автомобиля | 2022 |
|
RU2778951C1 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР МЕТАЛЛОВОЗНЫЙ | 1998 |
|
RU2140367C1 |
ЗАКРЫВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО СТАВЕННОГО ТИПА ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПРОЕМОВ | 2002 |
|
RU2296849C2 |
Форма для нанесения теплоизоляцииНА ТРубОпРОВОд | 1979 |
|
SU832235A1 |
Машина для упаковывания в ящик штучных изделий | 1979 |
|
SU956355A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
АВТОМАТ ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ | 1992 |
|
RU2022389C1 |
Устройство для укрытия ванн | 1988 |
|
SU1571107A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ТЕЛЕСКОПА И КУПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ТЕЛЕСКОПОВ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2003 |
|
RU2247417C9 |
Использование: нанесение теплоизоляции на трубопровод. Сущность изобретения: устройство содержит основание со створками, торцовые стенки, штангу-с зажимами. Привод открывания-закрывания створок выполнен в виде подпружиненного сервопривода с рычагами и размещен на основании Зажимы выполнены П-образной формы. 4 ил.
4 П 6 7 S
и
ЗадА
фиг.З
Фи&4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Форма для нанесения теплоизоляцииНА ТРубОпРОВОд | 1979 |
|
SU832235A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Клиновой запорный механизм | 1987 |
|
SU1583704A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1989-07-06—Подача