Устройство для пропаривания кормов Советский патент 1985 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов, в частности пропаривания зернобобовых культур, на комбикормовых заводах и животноводческих фермах. Известен пропариватель д.1ч зерна-аппарат скоростного кондиционирования непрерывного действия, шнекового типа, характеризующийся высокой производительностью, но низкой температурой нагрева зерна в процессе пропаривания (45-55°С), что недостаточно для качественной обработки зернобобовь1Х {1 . Известен пропариватель зерна, содержащий камеру пропаривания с шлюзовым затвором, разгрузителем и установленное в камере на приводном валу устройство для транспортирования зерна, характеризующийся высоким расходом пара, поскольку последнее используется для транспортирования продукта 2. К недостаткам устройства относится периодичность его действия. Известен аппарат для разваривания сырья, содержащий вертикальный Kopfiyc, шнековые устройства для загрузки и выгрузки запорными клапанами. Внутри корпуса расположен приводной вал, в верхней и нижней частях которого укреплено по несколько витков щнека, а в средней части -- лопастные мещалки {3. Известно устройство для пропаривания кормов, содержащее цилиндрический корпус с патрубками для подвода пара загрузочным и выгрузочным шнеками и смесителем, имеющим вертикально расположенный вал с лопатками 4. К недостаткам известных устройств относится низкое качество пропаривания кормов из-за наличия застой шх зон в рабочем объеме камеры смещивания-пропаривания. Целью изобретения является повышение качества пропаривания. Цель достигается тем, что в устройстве для пропаривания кормов, содержащем цилиндрический корпус с патрубками для подачи пара, загрузочным и выгрузочным шнеками и смесителем, имеющим вертикально расположенный вал с лопатками вал смесителя выполнен коленчатым с njaroM 0,6-0,8 радиуса смесители, а лопатки расположены на пересечениях колен вала с его осью вращения и на участках наибольц1его удаления от нее. Выполнение вала-смесителя коленчатым позволяет закрепить лопатки в зонах застоя, продукта и тем самым улучшить качество продукта. При шаге меньшем 0,6 радиуса аппарата резко возрастает сопротивление движению коленчатого вала, вследствие чего значительно возрастает мощность привода, кроме того, качество пропаривания увеличивается пезначительно, при maie 0,8 радиуса аппарата мощность привода падает незначительно, однако качество пропаривания значительно снижается. На чертеже изображен аппарат для пропаривания кормов, внешни вид. Устройство для пропаривания кормов непрерывного действия состоит из вертикального корпуса 1 в виде цилиндра, держан егося на опорах 2, общего вала 3, выпапненного в камере смещивания коленчатым валом с шагом 0,6--0,8 радиуса смесителя и укрепленного в верхнем подщипниково.м узле 4 и нижнем подшипниковом узле 5, электропривода, включающего в себя электродвигатель 6, редуктор 7, ведуп.1ую звездочку 8, цепь 9, ведомую звездочку 10. На общем коленчатом валу 3 укреплены шнековое устройство I для загрузки с ц неком переменного ujara, уменьптющегося в сторону движения продукта, шнековое устройство 12 для разгрузки с таким же шнеко.м, неремешивающие вертикальные лопатки 13, верхние горизонтальные лопатки 14, нижние горизонтальные лопатки 15, которые наклонены под углом 45-50°С к образующей вертикального корпуса 1. Для подвода пара в части вертикального корпуса 1 расположены паропроводы 16. Устройство имеет загрузочный лоток 17 и формовочную насадку 18, установленную на торце шнекового разгрузочного устройства 12 и укрепленную посредством крепежных стержней 19. Устройство для пропаривания кормов непрерывного действия работает следующим образом. Перед загрузкой включается эле)тропривод и через редуктор 7, ведущую звездочку 8, цепи 9, ведомую звездочку 0 общий йал 3 приводится во вращение, при этом шнековое устройство 11 для загрузки также вращается и продукт, находящийся в загрузочном лотке 17 начинает поступать в зону фопаривания. Одновре.менно с включением электропривода осуществляют подачу пара посредством паропроводов 16. На первом этапе (до полной загрузки аппарата) пар по;1ают под давлением 10 кПа. После полной загрузки аппарата осуществляют подачу пара под давлением 20-30 кПа. Поддержание заданного давления в устройстве обеспечивается переменным щагом щнеков, уменьшающимся в сторону движения продукта, за счет чего пос,педннй сжи laeTCH, уплотняется и образует пробку для выхода пара. Сыпучий продукт внутри устройства ворошится и продвигается вниз посредством перемешивающих вертикальных 13 и горизонтальных 4 и 15 лопаток, наклоненных к образующей вертикального корпуса 1 под углом, например, 45-50. При угле большем чем 50° наблюдается проскальзывание лопаток в массе обрабатываемого продукта. поэтому продукт не перемешивается в достаточной степени, а при угле наклона менее 45° наблюдается резкое увеличение мощности, необходимой для привода общего коленчатого вала 3 за счет значительного сопротивления/слоя продукта. Продукт выводится из устройства щнеком 12 для разгрузки. В ходе разгрузки продукт сжимается и уплотняется, а поскольку он влажный после обработки, то на выходе получается тестообразная масса, подлежащая сущке, измельчению или другим технологическим операциям.. При временной остановке устройства подачу пара осуществляют под давлением 10 кПа и по истечении продукта из вертикального корпуса I подачу пара прекращают. Поскольку полученный в ходе обработки продукт имеет температуру 80-88°С, возможно получение продукта в виде гранул при помощи формовочной насадки 18. Устройство для пропаривания кормов позватяет повысить качество продукта, получать продукт в виде гранул, повысить про изводительность устройства н снизить расход пара.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ КОРМОВ, содержащее цилиндрический корпус с патрубками дЛя подачи пара, загрузочным и выгрузочным шнеками и смесителем, имеюш,им вертикально расположенный вал с лопатками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропаривания, вал смесителя выполнен коленчатым с шагом 0,6-0,8 радиуса смесителя, а лопатки расположены на пересечениях колен вала с его осью врашения и на участках наибольшего удаления от нее.