Устройство для выгрузки лигнина из гидролизных аппаратов непрерывного действия Советский патент 1957 года по МПК C13K1/02 

-Известною установки для импульсной выгрузки лигнина из гидро.газных аппаратов непрерывного действия, состоящие из трубчатого выносного фильтра и выгружателя тройникового типа, не обеспечивают нормальной работы аппарата, из аппаратов выгружается лигнин повышенной влажности и без промывки, что влечет за собой потерю сахара около 6%.

Устройство согласно изоб|)етению не имеет этих недостатков и позво:1яет увеличить выход сахара.

Особенность устройства заключается в том, что в конической части гидролизного аппарата вмонтирован выгребной механизм, состоящий из вертикального вала с лопастями, а к выходному штуцеру аппарата последовательно присоединены жидкостный побудитель, несколько гидролизных циклонов и транспортирующий шнек.

В устройстве нрименены центробежные насосы для подачи в гидравлические циклоны воды на пропарку лигнина.

Под лопастями выгребного устройства может быть установлен плоский фильтр для отделения основного потока гидролизата от лигнина.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - то же, с выгребным механизмом, снабженным плоским фильтром.

В конической части гидролизного аппарата / имеется выгребной механизм, выполненный в виде вертикального вала 2 с лопастями 3, направляющий лигнин с гидролизатом в выходной штуцер 4К выходному штуцеру 4 последовательно присоединены жидкостный побудитель 5, четыре гидроциклона 6, 7, 8 и 9 и транспортируюпщй шнек 10.

Вода для промывки лигнина в гидроциклонах подается центробежными насосами П и 12.

Устройство работает так.

При вращении лопастей выгребного механизма, лигнин с гидролизатом, благодаря перепаду давления между гидролизаппаратом / и гидроциклоном 6 поступает в гидроциклон через выходной штуцер 4.

№ 111680

В гидроциклоне 6 лигнин центробежной силой прижимается к стенке, как более тяжелая фракция и направляется к нижнему центральному отверстию 13, где создается из него подвижная пробка, которая препятствует проходу гидролизата. Гидролизат по центральной трубе 14 поступает в верхнюю камеру циклона и через боковой штуцер 15 этой камеры основная часть его направляется в испарители 16 циклонного типа, а остальная часть гидролизата насосом // перекачивается в жидкостный побудитель 5.

Из побудителя 5 гидролизат поступает в трубу 17 для разжижения поступающей из аппарата суспензии, состоящей из лигнина и гидролизата, что препятствует образованию пробки из лигнина .в месте перехода трубы с больщего диаметра на меньший.

Лигнин из циклона через нижнее отверстие поступает в тройник 18, в который поступает промывная вода из центробежного насоса 12 для транспортировки лигнина из тройника по трубе 19 в гидроциклон 7. В гидроциклоне 7 лигнин промывается, отделяется от промывной воды и через нижнее отверстие направляется в тройник 20, откуда водой, поступающей из рещоферов (на чертеже не показан) транспортируется в гидроциклон 8, где подвергается вторичной промывке.

Из гидроциклона 8 лигнин поступает в гидроциклон 9, куда он подается водой от водопровода 21, которая создает необходимое противодавление в циклоне 8 и является транспортирующим агентом- Промытый лигнин щнеком 10 подается по назначению; вода из гидроциклонов после второй промывки с извлеченным из лигнина сахаром и кислотой поступает в испарители 16.

В гидролизаппарате при его работе держится давление, равное 12 кг1см, что создает необходимый перепад давления в каждом гидроциклоне, равный 3 кг1см.

По технологии процесса гидролиза необходимо, чтобы выход гидролизата опережал выход лигнина из аппарата в постоянном соотношении. Это соотнощение, в зависимости от технологического режима, колеблется с модулем жидкой фазы к твердой от 10 : 1 до 15 : 1 по исходному сырью (опилки или щепа древесные), и регулируется числом оборотов лопастей выгребного механизма и вентилем 22 на линии выдачи гидролизата после гидроциклона 6.

С целью отделения основного потока гидролизата от лигнина в аппарате 1 под лопастями 3 выгребного механизма монтированы плоский фильтр 23 и штуцер 24 для выхода отделенного гидролизата.

Предмет изобретения

1.Устройство для выгрузки лигнина из гидролизных аппаратов непрерывного действия, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода сахара, в конической части гидролизного аппарата вмонтирован выгребной механизм, состоящий из вертикального вала с лопастями, а к выходному штуцеру аппарата последовательно присоединены жидкостный побудитель, несколько гидролизных циклонов и транспортирующий шнек.

2.Применение в устройстве по п. 1 центробежных насосов для подачи в гидравлические циклоны воды на промывку лигнина.

3- Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что., с целью отделения основного потока гидролизата от лигнина, под лопастями выгребного устройства установлен плоский фильтр.

ЗДЦ T:;r- JWt ;:;. V

t