1
Изобретение относится к металлообработке, в частности к механической обработке, и может быть использовано в трубозаготовительном производстве для одновременного снятия фасок с внутренней и наружной поверхностей трубы.
Известно устройство для снятия фасок на трубах, содержащее корпус, в котором неподвижно закреплены зубья, и установленный в пазах корпуса с возможностью осевого перемещения нож, причем режущие кромки зубьев и ножа выполнены под углом к горизонтальной оси устройства 1.
Недостатком данной конструкции зенкера является необходимость ручной переналадки взаимного расположения режуnwx зубьев при последовательной обработке труб различных диаметров.
lUvibJO изобретения является повышение iil oH3iiu uii4.ibHocTH труда путем исключении ручкой регулировки взаимного расположения режущих зубьев и ножа.
riocTaBJieHHaH цель достигается тем, что 1 V. гройсгве для снятия фасок на трубах, С(;.1сржащем корпус, в котором неподвижно закреплены зубья, и установленный в пазах ;-vipiivca с возможностью осевого перемеще,1ия пож, режущие кромки зубьев и ножа иьмюлиеиы под углом к горизонтальной оси устройства, последние снабжены подпруi-KHHeaHbiivin упорами с профилем рабочей части, выполненной к оси устройства под ;,е чглом, что и соответствующие релущио кромки, и в устройство введены свя:.аииаи с ножом зубчатая рейка и установ„vMiiuH i; корпусе для взаимодействия с посчедкей ;исстерней, а также установленный и Koi;) и связанный с упором зубьев зубч;;гый сектор для периодического взаимодеасгвия с шестерней.
1Ь) фиг. 1 показано предлагаемое устройспю, продольный разрез; (для удобства прочтения упоры, режущие зубья и ож размещены в одной плоскости); па 4)иг. 2 сечение А-А на фнг. 1; на фиг. 3 - а:че11не Б 5 на фиг. 1 (без шестерни); иа фиг. 4 -- сечекие В-В на фиг. 1.
Устройство состоит из самоцентрируioniero зажима трубы (не показан), прикол;,, вращения и осевого перемещения (не ii iK:-i airi корпуса 1 соосного зажиму трубы, 1 котором закреплены режущие зубья 2 .Ингами 3. Режущий нож 4 установлен в iia.sax 5 корпуса с возможностью осевого перемещения и винтами 6 соединен с подпружиненной хвостовой частью 7, имеющей зубчатую рейку 8, находящуюся в зацеплe п-;и с шестерней 9, установленной с возможносгью врап1епия на оси 10. Хвостовая часть режущего ножа 4 болтами 11 и пружиной 12 сжатия связана с упором 13. Режущий пож 4 удерживается в крайнем (по чертежу правом) Гюложении стопоро.м 14.
1262
В пазу режущего ножа размещен подпружиненный унор 15, имеющий конусный хвостовик 16. Унор 15 удерживается в крайнем правом положении стопором 17. Копусный
хвостовик размещен в пазу зубчатого сектора 18, который имеет возможпость перемещаться под воздействием конусного хвостовика и пружины 19 по назу вкладыша 20. соединенного с корпусом 1 винтами 21. Контактирующая с трубой рабочая поверхность
упора 13 наклонена под тем же углом к оси устройства, что и режущая кромка режущего ножа 4. В то же время рабочая новерхность упора 15 наклонена к оси устройства под тем же углом, что и режущая кром5 ка режущего зуба 2.
Пружина 12 рассчитана таким образом, чтобы ее сжатие при контакте упора 13 с трубой и осевом перемещении корпуса на трубу началось после полного сжатия пруQ живы 22, установленной на хвостовой части 7.
Устройство работает следующим образом.
В. зажим устанавливается труба заданного типоразмера, включается привс Д вра5 щения корпуса 1 и его осевая подача на трубу (по чертежу вправо).
При достижении корпуса на трубу рабочая часть упора 13 взаимодействует с внутренней кромкой трубы и перемещает режуQ щий нож 4 вдоль оси корпуса, при этоы зубчатая рейка 8 хвостовой части 7, перемещаясь, вращает шестерню 9.
Такое движение происходит до тех пор, пока упор 15 не коснется наружной кромки торца трубы, после чего оба упора начина5 ют двигаться в осевом направлении одновременно до тех пор, пока упор 15 конусным хвостовиком 16 не передвинет зуГу1атый сектор 18 по направляющим вкладьгла 20 до начала зацепления с шестерней 9.
Q При дальнейщем перемещении упоров зубчатый сектор 18 стопорит шестерню 9 и тем самым прекращает перемеп1ение рейки 8 и режущего ножа 4.
При дальнейщем перемеш,ении устройства рабочая часть упора 13 сжимает нру5 жину 12, рабочая деформация которой изза большой жесткости начинается после сжатия пруЖины 22, и происходит дальнейшее перемещение упора 15 до соприкосновения трубы с режущим ножом и режуQ щими зубьями. При дальнейшем осево перемепдении устройства происходит обработка трубы на заданную величину фасок.
При возврате устройства в исходное положение упоры, режущий нож и зубья под 55 воздействием возвратных пружин занимают исходное положение, также под воздействием возвратной пружины 9 исходное положение занимает зубчатый сектор 18.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ | 1970 |
|
SU270527A1 |
Устройство для резки обвязочной проволоки, скрученной в узел | 1977 |
|
SU751478A1 |
Многоинструментальное устройство для обработки зубчатых колес | 1984 |
|
SU1166928A2 |
Инструментальный блок к устройству для отрезки деталей | 1990 |
|
SU1761389A2 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
Волочильный барабан | 1984 |
|
SU1271608A1 |
Регулируемый зенкер | 1978 |
|
SU818769A1 |
Грунтонос | 1989 |
|
SU1608454A1 |
Устройство для снятия изоляции и подкрутки жил проводов | 1987 |
|
SU1515240A1 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СМЕННОГО ОРУДИЯ, СТОЕЧНО-КОРПУСНОГО МИКРОВИБРАЦИОННОГО ПРИВОДА С РАБОЧИМИ ЧАСТЯМИ "ВИКОСТ" | 2011 |
|
RU2462851C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ТРУБАХ, содержапдее корпус, в котором неподвижно закреплены зубья и установленный в пазах корпуса с возможностью осевого перемещения нож, причем режущие -кромки зубьев и ножа вы- 6 1Н 22 5 7 6 7 Т° Л Л - V 7д 21 20 76 А полнены под углом к горизонтальной оси устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем исключения ручной регулировки взаимного расположения зубьев и ножа, последние снабжены подпружиненными упорами с профилем рабочей части, выполненной к оси устройства под тем же углом, что и соответствующие режущие кромки, и в устройство введены связанная с ножом зубчатая рейка и установленная в корпусе для взаимодействия с последней шестерня, а также установленный в корпусе и связанный с упором зубьев зубчатый сектор для периодического взаимодействия с шестерней. чХУ в 4 7J / / /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Регулируемый зенкер | 1978 |
|
SU818769A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-10-07—Публикация
1982-06-17—Подача