Волочильный барабан Советский патент 1986 года по МПК B21C1/02 

/

JJ.и Изобретение отноонтся к волочильному производству, в .частности к волочильным барабанамо Целью изобретения является гюпьппе ние надежности в работе механизма отреза. На фиг. 1 показан волочильный стан; содержащий волочильный барабан на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, фиг. 4 - разрез В-В на фиг. фиг.5 - разрез Г-Г нэ фиг,, 3. Устройство содержит тяговый барабан 1 с приводом 2, волокодержатель 3, прижимные ролики 4, накопитель 5 На поверхности волочильного барабан 1 в кольцевой впадине размещены вытяжные клещи 6 с головкой , Головк 7 прикреплена к волочильному бараба ну 1 гибким элементом 8. Клезци б снабжены -механизмом фиксаи;ии (фиг, 5),; вьтолненным. в виде зпора с пружиной lOj установленного во втулке 11, шарнирно соединенной с приводным валом I2. Унор 9 находитс в контакте с зубчатой штангой 13, расположенной в радиальном пазу волочильного барабана 1 и сопряжеипой с возможностью радиально1о перемеще ния со втулкой П, устаЕюзлспиой шарнирно на валу 12 с возможносгыо вращения и углового поворота,. Предельно необходимые углы по1зорс та штанги i 3 и втулки 1I определяются длиной радиального паза, велкчина которого зависит от длииьг ,кого элемента 8 и расстояния от клеш.ей 6 до волокодержателя 3, а также от расстояния между волокодержате ле,- 3 и волочильным барабаном 1. Между втулкой 11 и резьбовой втулкой 1:на штанге 13 установлена пру:-кнна 15 для перемещения штанги г, головкой 7 На штанге 13 выполнен п;,л,;,,педг11)атель ный ряд зубьев -16 с наклогюм и сторону головки 7 и под углом в противоположную сторону. Зубцы 6 сопряжены с упором 9, установленным с возможностью осевого перемеи ення при взаимодействии с приаодньь толкателем 17, Механизм отреза конца заготовки расположен внутри: ,кс рпуса волочильного барабана 1 и выполнен в виде двух ножей 18, наса ;инныл с возможностью схождения на ходоком винте 19, имеющем участки с лево,й, и правой резьбой. При этом режущая кромка ножей 18 выступает за гюверх 8 1 ность кольцевой впадинь, но iiQ выс,гупает за образ лощую волочи, барабана, т.е. прсТив ножей в корпусе барабана выполнен паз, в котором размещается провох,ока пос,ле фиксап.ии клещей на барс,бане. Один конец винта 9 установлен на подшиш-Еиках 3 1Ор1,1;овой крышке 20 барабана,; а другой несет зубч,тое колесо ,21, находящееся в зац,плении с зубчатым сектором 22, выпох:ненньш по перифепшг тормозного дис.ка 23 и выполненного заодно с ним, 1ормоэной ,диск свободно посажен на г:риводном валу 12 и имеет допо.17.нитех:ькый зубчатый сектор 24 5 установле1-:ный концент;;)ично сектору 22 н кв.пу 12 и иыполН ннын заод: о с р.кском 2L вокруг его иального отпс,рстиу- , Сакторы 22 и 24 распо,пожены со ськидением по фазе, т.е. с сг е щепием относитель)Ю друг друга 5 ЧТС1 обеспечивает поочередное сопряжение секторов с зубчатой шесте;1)ней 21. Для торможения 23 предусмотрены при,вод::1ые прила-1мы 25, Волочильный багабап работает следующим обр Е 3 о м, Проволоку 26 згяравляют в золоко,7Рржг1тель 3 так.. :то ее копоц выступает за BCIJJOKH иа длилу, пеобходимую длг; П1лтнжн1Л -К1 :с.,г ещами 6, Волокодержатель 3 н бараГ).ан I поворачивают в гго.пожение за правки (фиг, 3), ЕКлгочают ,г1ь /5 котор1)1Й перемещлет упор 9 вверх от штанги 3. Слси:.:ая прудки ну 10. Упор ) ньжодит из заце ления с зубзлями io штанги, ixOTOpaji под дейстг нем 1ТРУЖИНЫ 15 it(pe,v eii;aeTCM }з радиальном направлении к . волокодержателг. 3, Вместе со штангой перемещается Головка 7,, заиш-1ая положение уравновешенное усилием пружины 15 и головки 7 с одной стороны и натяжением гибкого элемента 8 с друго.й. Ход штакги с клещами регулируют перемеш..е1-щем втулки 14, В этом по.ложенин головка 7 со штангой 13 распо.тагается напротив O4.ica. ролокп 3. .-Конец проволоки зажимают н головке 7. Толкатель i 7 выходит из конта1-;та с упором 9 г который по,и действием рул;ины 1.0 опускается и входит }э зацеггление с зубьями i 6 лгтанги, )3ключают привод 2 и барабан начинает врочщаться. Под действием волочения элемент 8 паматьшается на бараба.н при зтом 31 головка 7 приближается к поверхности барабана, оказывая давление на штангу 13. Зубья 16 своими скосами воздействуют поочередно на упор 9, кото рый приподнимается, сжимая пружину 10. Штанга 13 перемещается до тех пор, пока головка 7 не ляжет на бара бан. Пружина 10, действуя на упор 9, прижимает его к опорной поверхности зубьев 16, что не позволяет штанге переместиться в обратном направлении При наматывании па барабан элемента уменьшается его радиус вращения с го ловкой 7 и штангой 13 относительно оси барабана. Для сохранения месторасположения клещей по направлению усилия волочения головка 7 поворачивается в шарнирном сочленении на штанге 13 исохраняет постоян1{ым направление усилия приложенной силы волочения, исключая появление радиальной составляющей как на головку 7, так и на штангу 13 и втулку 11 Штанга 13 для сохранения ее совмест Hoio с гибким элементом 8 и головкой 7 перемещения также поворачивается вместе с втулкой 11 вокруг оси барабана 1 и перемещается во втулке 11 в радиальном направлении, удерживая тем самым клещи 6 постоянно на линии волочения. Эти перемещения штанги и головки прекращаются при укладке кле щей во впадину барабана. Зафиксированная в головке клещей проволока расположена между ножами 18 и далее по поверхности барабана. Положение проволоки является неизменным, так как головка 7 удерживается во впадине штангой 13, положение которой Зсфиксировано упором 9. После того. 084 как на барабан будет намотано Д-5 мотков, включают привод сведения прижимных роликов 4 и одновременно подключают прижимы 25 для остановки дис-ка 23. При остановке диска 23 оста- навливаются и зубчатые сектора 22 и 24, а зубчатое колесо 21, вращаясь совместно с барабаном, вначале оббегает сектор 22, поворачивает ходовой винт 19 против часовой стрелки, сближая ножи 18, которые перерезают находившуюся между ними проволоку 26. По ходу вращения колесо 21 выходит из зацепления с сектором 22 и с небольшим промежутком входит в зацепление с сектором 24, оббегая его, изменяет направление вращения винта 19 на противоположное и разводит ножи 1 8 в исходное положение. При возврате ножей в исходное положение колесо 21 выходит из зацепления с сектором 24. Прижимы 25 отводят от диска 23, отключая, тем самым, устройство торможения. Колесо 21 вращается совместно с диском 23, и ножи 18 находятся в исходном положении. При дальнейшем вращении барабана проволока 26 свободно сходит на накопитель 5. Использование данного изобретения значительно расширяет технологические возможности волочильного производст-, ва за счет создания возможности получать необходимое усилие пореза обрабатываемой заготовки. На стане можно обрабатывать не только тонкостенные трубы, но и проволоку любых диаметров, так как механизм отреза и торможения обеспечивает надежное торможение барабана в момент пореза.

Пгг

22

2ii