Патрон для вибрационной обработки отверстий Советский патент 1984 года по МПК B23B31/04 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к вибрационным патронам для установки инструмента при обработке глубоких отверстий, отверстий в труднообрабатываемых материалах и других методом сверления.

Известен патрон для вибрационной обработки отверстий, содержащий корпус, связанные с корпусом установленные равномерно по окружности постоянные магниты с расположенными поочередно разноименными полюсами, установленную в корпусе с возможностью вращения оправку с инструментодержателем и хвостовиком, предназначенным для соединения со шпинделем станка, и закрепленные на оправке постоянные магниты, установленные равномерно по окружности с возможностью взаимодействия, разноименными поочередно расположенными полюсами с полюсами магнитов в корпусе 1.

Недостатком известного патрона является, то, что в нем отсутствует возможность регулировки амплитуды вибраций, что необходимо для создания оптимальных условий обработки при сверлении материалов с различными механическими характеристиками, при сверлении отверстий различных размеров и на разную глубину и т. д.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона путем регулирования амплитуды вибраций.

Указанная цель достигается тем, что в патроне для вибрационной обработки отверстий, содержащем корпус, связанные с корпусом и установленные равномерно по окружности постоянные магниты с расположенными поочередно разноименными полюсами, установленную в корпусе с возможностью вращения оправку с инструментодержателем и хвостовиком, предназначенным для соединения со шпинделем станка, и закрепленные на оправке постоянные магниты, установленные равномерно по окружности с возможностью взаимодействия разноименными уюочередно расположенными полюсами с полюсами магнитов в корпусе, связанные с корпусом постоянные магниты установлены с возможностью регулировочного осевого перемещения во введенном в патрон стакане, установленном в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации в заданном положении, при этом инструме}1тодержатель жестко связан с оцравкой, а оправка установлена с возможностью осевого перемещения, ограниченного стаканом и выступом, выполненным в корпусе и подпружиненным в направлении стакана с возможностью регулировки усилия пружины.

На фиг. 1 изображен патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Патрон для вибрационной обработки отверстий содержит оправку 1, выполненную в виде стержня с хвостовиком 2 и инструментодержателем 3, корпус 4, постоянные

магниты 5 и 6, стакан 7 и два упорных подшипника 8 и 9.

Оправка 1 установлена в корпусе 4 с возможностью вращения и ограниченного осевого перемещения. В корпусе 4 выполнен внутренний выступ 10, на котором размещены взаимодействующие с щайбой 11 пружина 12 и регулировочная гайка 13. Оправка 1 выполнена за одно с фланцем 14, размещенным между упорными подшипниками 8 и 9. Постоянные магниты 5 и 6 ус5 тановлены во фланце 14 и стакане 7 равномерно по окружности с расположенными поочередно разноименными полюсами.

Оправка 1 контактирует через подшипник 8 с подпружиненной щайбой 11, а через

0 подшипник 9 - с дополнительным стаканом 7. Эта конструкция обеспечивает образование гарантированных минимальных зазоров между противолежащими торцевыми поверхностями фланца 14 и стакана 7, постоянными магнитами 5 и постоянными магнитами 6, выступами 10 и (через шайбу 11) подшипником 8. Зазор е регулируется посредством перемещения магнитов 6 винтами 15, которые установлены в стакане 7 параллельно его оси.

0 Зазор 1 регулируется посредством изменения усилия сжатия пружины 12 перемещением (вдоль оси) гайки 13 и взаимного расположения стакана 7 относительно корпуса 4 по резьбовому соединению 16.

Магниты 5 установлены заподлицо с торцевой поверхностью фланца 14. Пазы 17 под установку магнитов 5 и 6 могут быть выполнены в виде круглых отверстий, размещенных на равновеликих диаметрах в стакане 7 и во фланце 14. Величина ампли0 туды колебания регулируется перемещением стакана 7 в корпусе 4 посредством резьбового соединения 16 и гайки 13. Магниты 5 установлены во фланце 14 преимущественно с натягом, а магниты 6 в стакане 7 могут быть установлены с возможностью осевого перемещения и соединены с регулировочными винтами 15, например, посредством клея, запрессовки винтов в магниты и другими средствами. Магниты могут быть установлены в отверстия П с небольшим натягом и

0 контактировать торцевыми поверхностями с винтами 15.

Патрон работает следующим образом. При включении привода оправка 1, связанная посредством хвостовика 2 со шпинделем станка, начинает вращаться вместе

С инструментом.

Полюса постоянных магнитов 5, установленных во фланце 14 оправки, взаимодействуют с полюсами магнитов 6, установленных в стакане 7. При обработке возникает осевое усилие от инструмента, под действием которого происходит уменьшение зазора gj. При этом, когда магниты в оправке и стакане взаимодействуют разными полюсами, зазор е изменяется: уменьшается до минимума, т.е. до заданного гарантийного зазора, а зазор е увеличивается. В результате чередования полюсов происходит последовательное взаимодействие одноименных и разноименных полюсов, что обеспечивает осевые вибрации оправки и инструмента. При этом сохраняется зазор между стационарными и вращающимися деталями, обеспечиваемый конструкцией патрона. Регулирование амплитуды вибраций инструмента позволяет настроить патрон на-оптимальный режим обработки, расширить технологические возможности патрона.

ПАТРОН ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус, связанные с корпусом и установленные равно 1ерно по окружности постоянные .магниты с расположенными поочередно разнои.менными полюсами, установленную в корпусе с возможностью вращения оправку с инструментодержателем и хвостовиком, предназначенным для соединения со шпинделем станка, и закрепленные на оправке постоянные магниты, уста - новленные равно.мерно по окружности с возможностью взаимодействия разноименными поочередно расположенными полюсами магнитов в корпусе, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем регулирования амплитуды вибраций, связанные с корпусом постоянные магниты установлены с возможностью регулировочного осевого перемещения во введенном в патрон стакане, установленном в корпусе с возможностью регулировочного осевого перемещения и фиксации в заданно.м положении, при этом инструментодер жатель жестко связан с оправкой, а оправка установлена с возможностью осевого перемещения, ограниченного стаканом и выступом, выполненным в корпусе и пружиненным в направлении стакана с (Л возможностью регулировки усилия пружины. со 4;