Изобретение от 1осится к станкостроению и может быть использовано для обработки отверстий.
Известен патрон для в1-;брационной обработки отверстий, содержащий оправку в виде стержня с коническим .хвостов11ком, на котором закреплен с возможностью вра-, Н1еи1 я стакан, взаимодействующий с инструментодержателем, закрепленным на мембране, установленной на онравке 1.
Недостаток этого устройства - низкая частота и малая амплитуда колебаний.
Цель изобретения - повышение чистоты обработки и стойкости инструмента.
Это достигается тем, что в предлагаемом патроне стакан и инструментодержатель выполнены из немагнитного материала и снабжены пазами, в которых установлены постоянные магниты, причем 1олюса магнитов pacпOv oжeн l поочередно, а число полюсов, по меныней ме1)е, четыре.
I иредставл(М1о н)еллагаемое
На фпг усгройство,
разрез; на фиг. 2 разрез А-А фиг.
1; па фиг. 3разрез Б-Б фиг. 1.
Оправка
i с поди1игпи1к;)ми 2 и 3 устастакан 4, выполненный из неиовлена в
магнитного материала с пазами, в которых установлены, постоянные магниты 5. Онравка 1 соединена сваркой или пайкой с мембраной 6, на которой крепится инстру.мен„тодержатель 7 с кольцом 8. Инструментодерж.чтель 7 имеет пазы с установленными в ни.х постоянными магнитами 9. В инсгрументодержателе установлено сверло 10, закрепленное винтом 11. При вращении оправки 1 вращается соединенный с ней через мембрану 6 ниструментодержатель 7 с закрепленным на нем сверлом 10. Полюса постоянных магнитов 5 н 9, установленных на стакане н инструментодержателе. взаимодействуют друг с другом, но тзк как стакан 4 неподвижен, инструментодержатель 7 вращается, а полюса «ередуются, то последовательно взаимодействуют одноименные и разноименные полюса, в результате возникают осевые вибрации ннструментальной державки.
Из-за взаимодействия большого колич1Ч-тва полюсов амплитуда вибраций возрастает, и при применении .мембраны малой жестккс ти возрастает и частота вибраций. Кроме того, наряду с осевыми виГ)|1ациями возникают крутильные колебания, что в щлом
способствует повь/шению чистоты обрабатываемой поверхности н снижает усилия резания в 1,5-2 раза, а это в, свою очередь, позволяет увеличить стойкость режущего инструмента по предварительному расчету в i;5 раза. Большое количество полюсов и их чередоваиие приводит к перекосам и.ударам инструмеита, что способствует повышению иадежнорти и срока службы режущего инструмента и устройства в целом.
Формула изобретения
Патрон для вибрационной обработки отверстий, содержащий оправку в виде стержня с коническим хвостовиком, на котором
закреплен с возможностью вращения стакан, взаимодействующий с ииструментодержагелем, закрепленным на мембране, установленной на оправке, отличающийся тем, что, с
целью повышения чистоты обрабатываемого отверстия и стойкости инструмента, стакан и инструментодержатель выполнены из немагнитного материала и снабжены пазами с установленными в них постоянными apнитами, причем полюса магнитов расположены поочередно, а число полюсов, по меньшей мере, четыре;
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
№ 536891, кл. В 23 В 31/04, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для вибрационной обработки отверстий | 1978 |
|
SU688294A1 |
Патрон для вибрационной обработки отверстий | 1979 |
|
SU1117134A1 |
Патрон для вибрационной обработкиОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU806276A1 |
Патрон для вибрационной обработкиОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU844139A1 |
Патрон для вибрационной обработки отверстий | 1980 |
|
SU933279A1 |
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при сверлении | 2021 |
|
RU2765045C1 |
Инструмент для финишной обработки цилиндрических поверхностей | 1980 |
|
SU908576A1 |
Способ измерения термо-ЭДС при сверлении | 2020 |
|
RU2737658C1 |
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при сверлении | 2022 |
|
RU2796967C1 |
Способ измерения температурных и силовых параметров процесса резания при сверлении | 2023 |
|
RU2812820C1 |
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-07-25—Подача