Лущильный станок Советский патент 1982 года по МПК B27L5/02 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в фанерном, мебельном, спичечном и тарном производствах при изготовлении лущеного шпона.

Известен лушсильный станок, включающий суппорт с лущильным ножом, обжимной ролик, приводные прижимные ролики, расположенные симметришо относительно продольной оси чурака l .

Известен также лущильный станок, включающий суппорт с лущильным ножом, прижимные элементы, приводные ролики с натяжным устройством и механизм синхронного охлаждения с прижимным элемйн- з том 2.

Недостатками известных станков является то, что они не обеспечивают получения упрочненного по кромкам шпона, а также низкая надежность работы стан- 20 ка.

Цель изобретения - обеспечение упрочнения ишона и повышение надежности работы станка.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен подрезающими дисков1ыми ножами и ножевыми цилиндрическими насадками, которые установлены на противопаложных концах одного из приводных роликов.

На фиг. 1 изображен лущильный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - дисковые ножи; на фиг. 4 - цилиндрические насадки.

Станок состоит из гидроцилиндра 1, . связанного с механизмом синхронного схождения посредством зубчатой штокрейки 2, суппорта 3, содержащего лущильный нож 4 и прижимной элемент 5, выполненный в виде ролика или линейки, обрезинен привод прижимных роликов 6 и 7 со спиральной канавкой.

Механизм синхронного схождения приводных роликов с прижимным элементом выполнен в виде зубчатых реек 2 и 8, которые одним концом соединены с прижимным элементом 5 и приводными прижимными роликами 6 и 7, связанными

друг с другом посредством системы шестерен 9 и 1О, сидящих на неподьижкьгя: осях 11 и расположенных под угпом 120 друг к другу относительно продольной оси чурака..

Привод прижимных роликов 6 и 7 осуществляется от электродвигателя 12 через ведущую 13 и ведомую 14 звездочки, соединенные междУ собой натяжным устройством 15 и цепью 16. Для предотвращения осевого перемещения обрабатьтваемого чурака 17 предусмотрен ограничитель 18. Станок снабжен дисковыми подрезными ножами 19, которые подрезают поверхность чурака поперек волокон и цилиндрическими насадками 20. Надрез представляет собой канавку глубиной около половины толщины щпона. По краям канавки одновременно с подрезанием волокон происходит их уплотнение в результате чего происходит упрочнение шпона в краевых зонах, которое препятствует распространению трещин от периферии к центру полосы или листа шпона. Станок работает следующим образом. Оцилиндрованный чурак 17 подается в лущильный станок. Включается элеютродвигатель 12 приводных прижимных роликов 6 и .7, которые приводят во вращение чурак 17. Далее, включается гидроцилиндр 1, который зубчатой щток-рейкйй 2 через шестерни 9 и 1О и рейки 8 с заданным усилием прижимает к чзфаку приводные прижимные ролики 6 и 7 и суппорт 3 с ножом 4 и прижимным элементом 5. Начинается лущение чурака, причем в процессе лущения приводные ролики и суппорт поджимаются синхронно в направлении центра чурака с постоянным общим давлением. Одновре- менно производятся надрезы с противоположных концов чурака в зоне допуска на обрезку щпона: дисковыми ножами 19поперек волокон чурака, а ножевыми цилиндрическими насадками 2О - вдоль волокон чурака..

Толщина шпона зависит от величины просвета между лущильным ножом 4 и прижимным элементом 5, который при необходимости может быть выполнен привoдньnv.

При вращении чурак 17.постоянно поджимается к ограничителю осевого перемещения 18, что обеспечивается спиральными канавками на обрезиненных приводных роликах 6 и 7.

После окончания лущения удаление карандаша происходит автоматически: карандаш под тяжестью собственного веса падает вниз между приводными роликами 6 и 7 и при увеличении расстояния между ними, затем ролики. 6 и 7 и суппорт 3 одновременно возвращаются в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Лущильный станок, включакяций суппорт с лущильным ножом, прижимные элементы, приводные ролики с натяжным устройством и механизм синхронного схождения с прижимным элементом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения упрочнения щпона и повьпиения надежности работы станка, он снайкен подрезазощими дисковыми ножами и ножевыми цилиндрическими насадками.

Источники кнформахши, принятые во внимание при экспертизе

/

1. Патент ФРГ № 963648, кл. В 27 L 5/02, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР № 821149, кл. В 27 Ь 5/02, 198О (прототип).

хххх

,

/#

о

/

tfZ./