Лущильный станок Советский патент 1981 года по МПК B27L5/02 

(54) ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к церевообрабатыва ющей промышленности и касается лущильных станков с бесшпиндельным приводом чурака. Известен лущильный станок, включающий суппорт с лущильным ножом, прижимную линейку, приводные ролики для вращения чурака 1. Однако щпон, получаемый на этом станке, будет иметь большую разнотолщинность из-за разной величины подачи, приводных роликов относительно, суппорта, которая возникает ввид неравномерности распределения нагрузок от сил резания. Выравнивание величины подачи роликов при такой схеме практически невозможно, так как результирующая сил резания постоянно меняет свое направление в завио мости от породы древесины и диаметра чурака Кроме того, возникающая разность величин подачи приводных роликов относительно сутторта ведет к нарушению устойчивости чурака- и возможному его вылету из .приводных роликов Известеи также лущильный станок, содержащий суппорт с лущильным ножом и прихшм ным элементом, приводные прижиМиые ролики симметрично расположенные по отиощению к продольной оси обрабатываемого чурака и прижимному элементу и имеющие механизм синхронного схождения с прижимным элементом 2. В этом стайке одновременно поступательное движение, приводных роликов обеспечивается их щаркирной связью между собой и гидроцилиндром, а такж жесткими направляющими, ориентированными относительно центра обжим- ного ролика. В результате движения приводных роликов в направлении, смещенном относительно fieaipa чурака, а также из-за иеподвижного положшня суппорта, возникает дополнителысое щюскальзывание приводны.х роликов относительно поверхности чурака. Проскальзывание в свою очередь отрицательно сказывается на качестве щпона - чистоте поверхности и разнотолщинности. Цель изобретения -. повышение качества получаемого шпона. Поставленная цель достигается тем, что механизм синхронного схождения вьшолнен в виде зубчатых peeif, которые одним концом соединены с прижимным элементом и приводными 3 прижИмньиии роликами, связаны друг с другом посредством системы шестерен и расположены под углом 120° друг к другу, а приводные прижимные ролики снабжены натяжным, устройством, Кроме того, поставленная цель достигается и тем, что приводные ролики выполнены обрезинеиными со спиральной канавкой к снабжены ограничителем осевого перемещения чурака. На фиг. 1 изображена схема лущильного станка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.. Станок состоит из гидроцшгаидра 1, связанного с механизмом синхронного схождения посредством зубчатой рейки 2, суппорта 3, содержащего лущильный нож 4 и прижимной элемент 5, выполненный в виде ролика дай линейки, обрезиненные приводные прий имные ролики 6 и 7 со спиральной канавкой. Механизм синхронного схождения прижимных роликов с прижимным элементом выполнен в виде зубчатых реек 2 и 8, которые одним концом соединены с прижимным элементом 5 и привод ными прижимными роликами 6 и 7, связаны друг с .другом посредством системы щестерен .9 и 10, сидящих на неподвижных осях 11 и расположены под углом 120° фут к другу. Привод прижимных роликов 6 и 7 осуществля ется от электродвигателя 12 через ведущую и ведомую звездочки 13, соединенные между собой натяжным устройством 14 и цепью 15. Для предотвращения осевого перемещения обрабатываемого чурака 16 предусмотрен ограничитель 17. Станок работает следующим образом. Оцилиндрованный чурак 16 подается в лущильный станок. Включается электродвигатель 12 приводных прижимных роликов 6 и 7, кот рые приводят во вращение чурак 16. Далее включается гидроцилиндр 1, который зубчатой рейкой 2 через шестерни 9 и 10 и рейки 8 с данным усилием прижимает к чураку прижимные ролики 6 и 7 и суппорт 3 с ножом. Начи нается лущение чурака, причем в процессе лущения прижимные ролики и суппорт с ножом поджимаются синхронно в направлении центра чурака с постоянным общим давлением. Толщи на шпона зависит от величины просвета между лущильным ножом 4 и прижимным роликом 5 который при необходимости может быть выпо нен приводным. При вращении чурак постоянн поджимается к ограничителю 17 осевого перемещения, что обеспечивается спиральными канавками на обрезиненных приводных роликах. После окончания лущения удаление карандаша происходит автоматически - карандаш под тяжестью собственного веса падает вниз между приводными роликами 6 и 7 при увеличении расстояния между ними, а ролики 6 и 7 и суппорт 3 одновременно возвращаются в исходное положение. Далее цикл повторяется. Применение предлагаемого станка дает возможность получать качественный шпон, в том числе и из древесины с внутренней сердцевиной гнилью, обработка которой на лущильных станках с зажимом чурака в центрах затруднена, а иногда и невозможна. .Формулаизобретения 1.Лущильный станок, содержащий суппорт с лущильным ножом и прижимным элементом, приводные прижимные ролики, симметрично расположенные по отношению к продольной оси обрабатываемого чурака и прижимному элементу и имеющие механизм синхронного схождения с прижимным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения . качества получаемого шпона за счет синхронизации движения роликов относительно центра чурака механизм синхронного схождения выполнен в виде зубчатых реек, которые одним концом соединены с прижимным элементом и приводными прижимными роликами, связаны друг с другом посредством системы шестерен и расположены под углом 120° друг к другу, а приводные прижимные ролики снабжены натяжным устройством. 2.Станок по п. 1,отличающийс я тем, что, с целью предотвращения осевого перемещения обрабатываемого чурака и улучщения его фрикционной связи с приводными роликами, последние выполнены обрезиненными со спиральной канавкой и снабжены ограничителем осевого перемещения чурака. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 518351, кл. В 27 L 5/02, 1974. 2.Патент ФРГ N 963648, кл. В 27 L 5/02, 1957 (прототип).

фиг2