Ч
Од О О1 ..11 17305 Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быт1 использовано для устройства дорожных покрытий, Известна асфальтобетонная смесь, содержащая минеральный материал и вяжущее, включающее,мае. %: битум 70-99 и воскообразный полиамид 1 30Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату, к предлагаемой является асфальтобетонная смесь 2J , включающая битум, отход производства пластмасс - пьшевидный отход производства полистирольных пластиков, 1%-ньй водный раствор сульфата меди и данеральный материал при следующем соотношении компонентов, мае. %: 4,0-7,0 Пылевидный отход производства полистирол ьных 1,0-8,0 пластиков 1%-ный водный раствор суль1,0-4,0 фата меди Минеральный Остальное наполнитель Недостатком указанных смесей является их невысокая водоустойчивость Целью изобретения является повьпиение водоустойчивости асфальтобетона. Цель достигается тем, что асфальтобетонная .смесь, включающая битум, отход производства пластмасс и минеральный наполнитель, содержит в качестве отходапроизводства пластмасс отход полиамида мол. массой 18000 23000 и дополнительно - соляную или . серную кислоту при следующем соотношении компонентов, мае. %: J к н ц с ц с р и в в п с в л пр им по 2 Битум5,85-8,75 Отход полиамида мол. массой 18000230000,15-0,25 Соляная или серная кислота. 1,35-2,25 Минеральный наполнитель Остальное Отход производства полиамида представляет собой твердое розрачноевещество серо-белого та в виде бесформенных кусков . пл. 240с, степенью полимериза80-100, мол. массой 18000-23000. Асфальтобетонную смесь готовят дующим образом. Предвариетльно готовят 10%-ный твор отхода полиамида в соляной серной кислоте. Полученный раствводят в разогретый битум. Это ущее объединяют с минеральным нанителем, нагретым до 240°С. Готовят две смеси со следующим тношением компонентов, мае. %: 5-85-8,75 Отход полиOJ5-0,25 амида Соляная или серная кис1 35-2,25 лота Минеральный 92,65-88,75 наполнитель Мол.масса отходов поли- . 18000-23000 После испытаний указанных состаполучены результаты, представные в таблице. Из ггрйведенных данных видно, что длагаемая асфальтобетонная смесь ет более высокую водоустойчивость сравнению с известной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Асфальтобетонная смесь | 1985 |
|
SU1315427A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1981 |
|
SU975754A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1986 |
|
SU1330107A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1991 |
|
SU1794921A1 |
Наполнитель для асфальтобетонной смеси | 1982 |
|
SU1106804A1 |
Способ создания противофильтрационного экрана | 1989 |
|
SU1731895A1 |
Асфальтобетонная смесь | 1977 |
|
SU644802A1 |
Способ получения полимерасфальтобетонной смеси | 2020 |
|
RU2737926C1 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 1984 |
|
SU1293147A1 |
Способ получения модификатора для вяжущего материала | 1989 |
|
SU1707034A1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая битум, отход производства пластмасс и минеральный наполнитель. отличающаяся тем, что, с целью повышения водоустойчивости асфальтобетона, она содержит в качестве отхода производства 1шастмасс отход полиамида мол. массой 1800023000 и дополнительно - соляную или серную кислоту при следующем соотношении компонентов, мае. %: 5,85-8,75 Битум Отход полиашада мол. массой 180000,15-0,25 23000 Соляная или серная кис1,35-2,25 лота Минеральньй (Л Остальное наполнитель
Водонасьш4ение, % объема Набухание, % объема
Предел прочности при сжатии. Па-10
при
1,,00 0,47 2,4.1-3,21
57,0
Коэффициент длительной водостойкости
Продолжение таблицы
0,80
0,85
0,7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Жестяная пломба | 1929 |
|
SU16587A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Смесь для устройства дорожных пок-РыТий и СпОСОб EE пРигОТОВлЕНия | 1979 |
|
SU834304A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-10-07—Публикация
1981-10-19—Подача