Установка для обезжиривания изделий в органических растворителях Советский патент 1984 года по МПК C23G5/04 

ю щ а я с я тем, что, теплообменник

к отводягцему трубопроподу.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИ ТР-ЛЯХ, содержащая герметичную камеру с торцовой дверкой, в которой горизонтально расположен коллектор с фор21 сунками, подподяший и отводящий трубопроводы, механизм передачи движения изделию, систему циркуляционной вентиляции с адсорберами и транспортное средство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1ения качества очистки изделий, она снабжена поршнем с полым цилиндром, расположенными на боковой стенке камеры, и теплообменником, при этом коллектор соединен с поршнем и установлен с возможностью возвратно-поступательного движения, а транспортное средство снабжено валами, один из которых через с & муфту соединен с механизмом передачи движения изделию. (Л 26

Изобретение относится к области жидкостной, путем разбрызгивания, обработки изделий преимущественно 8 орган 1ческих растворителях, например перхлорэтилене, в герметичйых объемах и может найти широкое применение в машиностроительной промьшшенности, различных отраслях народ Иого хозяйства для обработки изделий цилиндрической формы или с применением цилиндрической оправы. Известно устройство для мойки из делий в органических растворителях, состоящее из рабочей герметичной каме ры, спрыскной трубы с форсунками, транспортируюп5его средстпа, механизма вращения изделия с приводом и системы циркуляционной вентиляции .1, Недостатком данного устройства якл ется ненадежность системы вращения из делий, так как необходимо в зависимости от веса обрабатываемых изДелий менять давление Жидкости, выбрасываемой из сопел, кроме того, по мере наполнения рабочей камеры жидкость будет постепенно перекрывать сопла т.е. уменьшать силу воздействия струи и. будет создавать дополнительные сопротивления для вращения изделий, При этом в устройстве малоэффекти на система промывки высоконапорнымк струями, так как по мере наполнения камеры напор струй гасится жидкостью и не достигает поверхности деталей а также сложен и ненадежен механизм подъема и опускания стола с платфор мой, так как имеет большое количеств блоков с гибким тяговым органом. Нахождение блоков и тягового органа в среде моющей жидкости снижает надежность работы всего механизма в ре зультате длительного воздействия на материал блоков, подшипников тягового органа агрессивных моющих средс Наиболее близким к предлагаемой у таиовке является агрегат для обезш- ривания изделий в органических раетв рителнк содер.аапий герметичнзю камеру с торцовой дверкой, в которой горизонтально расположен коллектор с форсунками, подводящий и отводянхий трубопроводы, 1- еханизм пе ёдачи движения изделию, систему циркуляционной вентиляции с адсорберами и транспортное средство f 2 J, I Недостатком известного устройства является его сложность за счет насыщенности механизмов подъема и опускания изделий, закрытия и открытия створок, наличие двух камер для обработки изде ЛИЙ увеличивает цикл обработки, так как требуется время на перенос изделий из камеры в камеру, на открывание и закрывание створок. Покачивание изделий при обработке дает малый эффект так как не обеспечивает обработку струей растворителя всей поверхности изделия и, таким образом снижается качество обработки изделий. Расположение змеевика нагрева в камере не дает возможности вести подготовку паровой фазы параллельно обливу изделий из форсунок Последовательное проведеьие процессов обработки обливом и в паровой фазе увеличивает время обработки изделия. Наличие неподвижных коллекторов с форсунками не дает возможности использовать кинетическую энергию движущейся струи, что снижает качество обработки поверхности изделий Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества очистки изделий. Поставленная цель достигается тем, что установка для обезжиривания издельй в органических растворителях, содержащая герметичную камеру с торцовой дверкой, в которой горизонтально расположен коллектор с форсунками, подводящий и отводящий трубопроводы, ме ганизм передачи движения изделию, систему циркулягцюнной вентиляции с адсорберами и транспортное средство, .снабжена поршнем с полым цилиндром, расположенными на боковой стенке камеры, и теплообменником, при этом коллектор соединен с поршнем и установлен с возможностью возвратно-посту пательного движения, а транспортное средство снабжено валами, один из которых через муфту соединен с механизмом передачи движения изделию. Кроме того, теплообменник снабжен сливной трубой и подсоединен к отводя щему трубопроводу. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство на фиг. 2 - камера, разрез; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1j я фиг. 4 - узел { на фиг. 2; на фиг. 5 узел 111 на фиг. 2; на фиг. 6 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство для обработки изделий в. органических растворителях путем разбрызгивания состоит из герметичной камеры 1 с торцовой дверкой 2, коллектором 3 с форсунками 4. Коллектор 3 расположен горизонтальнои концом, имеющим отверстие 5,подсоединен к поршню 6, которьпЧ расположен в полом-цилиндре 7 непосредственно за золотниковым распределителем 8, служа щим для распределения потока раствори теля попеременно в полости а и 6 по лого цилиндра 7, взаимодействующе г о с поршнем 6, предназначенного для использования кинетической энергии движущегося под напором растворителя. Цилинд 7 при этом жестко закреплен в торцовой стенке 9 камеры 1, выведен наружу и подсоединен к напорному подводящему трубопроводу Ю. Коллектор 3 передним концом закреплен в опоре 11. Н транспортном средстве 12 на подшипниках 13 установлен ведомый 14 и холостой 15 валы с цилиндрическими ложементами 16 для установки.на них изделий 17. Ведомый вал 14 через полумуфту 18 сцепления соединен с полумуфтой 19 вала 20 механизма 21 передачи вращательного движения в герметичную полость, который состоит из пневмо1щлиндра 22 со штоком 23, диафрагмы 24, герметично закрепленной на торцовой стенке 9 камеры 1 механизма 25 преобразования поступательного днижения штока пневмоцйлиндра во вращательное движение вала 20. В нижней части торцовой стенки 9 камеры t расположен сливной патрубок 26. Снаружи сливной патрубок соединен с бачкомохладителем 27, имеющим штуцера 28 подвода и 29 отвода хладагента, пучок труб 30 и отводящий патрубок 31. Камера снабжена системой рециркуяционной вентиляции 32-с адсорбеом 33. Установка работает следующим образом. Изделие 17 устанавливается на ложементы 16 ведомого 14 и холостого 15 валов транспортного средства 12. Открывается торцовая дверка 2 и транс портное средство 12 перемещается с техлогической тележки в камеру 1, при этом полумуфта 18 ведомого вала 14 состыковывается с полумуфтой 19 вала 20 механизма 21 передачи вращательного движения. Дверка 2 герметично закрывается. Включается пневмоцилиндр 22, которьй через шток 23 и диафрагму 24 передает возвратно-посту пательное движение на механизм 25 преобразования поступательного движения во вращательное. Вал 20 начинает вращаться и через полумуфты 18 и 19 передает крутяи й момент на ведомый вал 14. Вал 14 вместе с установленным на нем изделием 17 начинает вращаться вокруг горизонтальной оси. Одновременно через напорный трубопровод 10 под давлением начинает подаваться жидкий растворитель. Основной поток растворителя попадает в форсунки 4 коллектора 3 и далее на вращающееся изделие 17, Часть потока растворителя попадает в золотниковый распределитель 8, а оттуда в зону а или Ь полого цилиндра 7. При попадании растворителя в зону а поршень 6 вместе с закрепленйым на нем коллектором 3 под действием кинетической энергии потока растворителя движется вправо, при попадании растворителя в зону б поршень движется влево. Таким образом, в период подачи растворителя коллектор 3 осуществляет возвратно-поступательное движение над вращающимся вокруг горизонтальной оси изделием. При этом факел распыпа форсунок увеличивается на величину хода коллектора, что обеспечивает возможность выполнять коллектор с меньшим количеством форсунок. Возвратно-поступательное движение струи растворителя по поверхности вращающегося обрабатываемого изделия обеспечивает создание одновременного воздействия струи на изделие в поперечном и продольном направлениях равномерно по всей его поверхности, что повышает качество очистки изде.пин. В тех случаях, когда изделие по технологии требует послелугощей обра ботки в парах растворителя, через трубопровод нач.шают подавать пары творителя из парогенератора (не пок зано) , которые через форсунки 4 подаются во внутреннее пространство камеры. Одновременно с подачей паро растворителя начинается подача хладАагента в бачок-охладитель 27. Температура в бачке-охладите-ле 27, к сливном патрубке 26 и в нижней части камеры 1 понижается, создается разность температур паров растворителя в верхней части камеры и холодного воздуха в нижней части камеры, в результате чего начинается движение паров растворителя из верхней части в нижнюю, при этом обеспечивается качественная обработка парами раств рителя Bcefi поверхности изделия. В нижней части камеры пары растворител конденсируются и через сливной патру бок 26, пучок труб 30 и сливной пат. рубок 31 бачка-ох;ладит€шя 27 удаляются из камеры. После окончания обработки в парах растворителя включается система рециркуляционной вентиля дии 32 с адсорбером 33 для проведения сдапки изделий, после чего открывается тор цовая дверка 2 и сухое обработанное изделие выгружается из камеры. Цикл обработки закончен. Технические преимущества изобрете ния заключаются в упрощении конструк ции за счет совмещения обработки жидким растнорите пем и паром и отсутствия меХТнизма перегрузки изделия из камеры в камеру. Нсггользование в качестве движущей силы для создания возвратно-поступательного движения коллектора кинетической энергии поступаю цего растворителя позволяет отк заться от механического привода, при этом значительно упрогчается соединение цилиндра в стенке камеры с подводящей трубой, обеспечивается герметичность узла подвода жид.кости с подвижным элементом механизма привода, что улучпгает качество очистки изделия, Совмеп ение одновременного вращения изделий и возвратно-поступательного движения коллектора дает возможность повысить качество очистки изделий при одновременном сокращении количества форсунок, так ка,к количест во форсунок определяется из условия перекрытия факелом распыла форсунок всей поверхности- изделия. Площадь поверхности, обрабатываемой одной форсункой, увеличивается на величину хода коллектора. Подсоединение бака-охладителя к сливному патрубку обеспечивает более простой конструкцией создание перепада температуры, что создает возможность движения паров растворителя сверху вниз, обеспечивая качественную очистку изделий в паровой фазе. Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 68840 р.

29

Xo/JO Mh/ b/f/

гз