(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезжиривания, мойки и сушки деталей | 1983 |
|
SU1097716A1 |
Моечно-сушильный агрегат для труб | 1976 |
|
SU608852A1 |
Роторная установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1726069A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
RU2006524C1 |
Установка для мойки изделий | 1985 |
|
SU1359016A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Конвейерная моечная машина | 1982 |
|
SU1087213A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU259589A1 |
Изобретение относится к области жидкостной обработки деталей, в частности, к области химической очистки. Наиболее близким к предлагаемому ус ройству является машина для мойки и сушки деталей, состоящая из герметичной камеры с размещенным в ней вращающимся столом для деталей, трубопроводами подачи моющей жидкости и подогретого воздуха в сопла, насоса, механизма привода стола и емкость для слива моющей жидкости l. Однако в этой машине нельзя проводить операцию отмочки, а только мойки и сушки мелких кольцевых деталей и она непригодна для обработки крупногабаритных кольцевых и других конфигураций деталей высокоактивными токсичными веществами, например перхлорэтиленом. Цель изобретения - повышение проиэводитет ности. Поставлпнная цель достигается тем, что стол установлен с возможностью вер)- тикального перемещения и связан посредством гибких тяговьЕх; органов с крышкой. На фиг. 1 представлен обший вид устройства для мойки и сушки деталей; на фиг. 2 - сечение А-А на фнг. 1. Устройство для мойки и сушки деталей Состоит из рабочей камеры 1 н емкости 2, разделенных клапаном 3 с пневмоприводом. Емкость 2 через фильтр 4, заборный трубопровод 5 и насосную установку 6 соешшена с напорным трубопроводом 7 и коллектором 8 с форсунками, направленными на все плоскости детали Снаружи и изнутри. Рабочая камера 1 снабжена герметично закрывпюшсйся крышкой 9 и подъемно-опускным столом 10. Привод крышки 9 осуществляется пневмоцилнндром 11. Подъем и опускание стола производится гибким тяговым органом 12, связанным с крышкой 9 через систему блоков 13. На столе 1О смонтирована поворотная платформа 14, снабженная радиальными периферийными лопаткамт 15. На нижнем рукаве коллектора 8 пре-
дусмотрены специальные поворотные сопла 16, расположенные в плоскости врпщения поворотной платформы 14, В напорном трубопроводе 7 расположен плашак)ший клапан 3 для перекрывания досгупа из трубопровода 18 в систему трубопрово дов для промывочной жидкости.
Установка для мойки и сушки изделий работает следующим образом.
При открытой крышке 9 и поднятом столе 10 деталь 19 ставится на поворот иую платформу 14. После этого с помощью пневмоцилиндра 11 крышка 9 герметично закрывается,и стол 10 с плат-фор мой 14 вместе с деталью гибким тяговым органом 12 через систему блоков 13 опускается в рабочую камеру. Включается насосная установка 6. Промывочная ж.идкость из емкости 2 через фильтр 4 и заборный трубопровод 5 поступает в насосную установку 6, нагнетается в напорный трубопровод 7, коллектор 8 и через форсунки вытекает высоконапорны- ми струями на деталь, промывая его со всех сторон. Одновременно промывочная жидкость выбрасывается под определенным давлением из сопел 16 и с большой скоростью направляется на радиальные переферийные лопатки 15 поворотной платформы 14, сообщая ей угловую скорость. Поворот сопел 16 позволяет регулировать угловую скорость вращения плат формы. При заполнении рабочей камеры 1 моющей жидкостью открывается пне:вмоклапан 3, и моющая жидкость вытекает из рабочей камеры 1 в емкость 2. После этого выключается насосная установка б закрывается клапан З.и через трубопровод 17 подается сжатый нагретый воз|зу:4, который передвигает плавающий клапан 3, перекрывающий доступ моющей жида(х;ти в коллектор 8. По всем каналам и соп лам, через которые проходила моюшая жидкость, устремляется воздух, вы пиивающий изделие и сообщающий платфор™ ,ме 14 угловую, скорость с целью ускоре ния процесса сушки. Прекращается пода504
ча BOOfiyXrj ii поворотная платфоама 14 ос тана вливается. С помошъю пневмоцилиндра 11 открывается крышка 9 и стол 10 с обмытым, сухим изделием поп}1К-лается из рабочей камеры 1 на уровень к/Э меры и далее стол разгружается и cnoiyi загружается другими деталями мехханиз-мами поточной линии.
Наличие посгьемно-опускного столаэ
связанного с repMeTK-iHo закрываюшейся крышкой и клапана с пневмоЕгриводом позволяет производить отмочку, o6MblFJKy к
сушку изделий в огоюй камере и нсключает прямой контакт человека с rvioOUie;жидкостью, что в СЕЮЮ очередь дает ЕС.. можность применять в качестве моюшей жидкости высокоактивные токсичные вещества Устройство эффективно в опытном, мелкосерийном и серийном произвопстве, так как обеспечивается удобство установки изделий любой формы и возможность автоматизации и механизации прс- цессов загрузки и выгрузки при вкгаоче. НИИ данного устройства в поточщ-ю линию Кроме того, конструкция предлагаемого устройства Угроще и повыигает произЕОП;-;теяьность труда до 15%,
Формула и 3 о б р е гУстройство для мойки и сушки iiara лей, содержащее камеру с крышкой п мещенный в ней стцп, трубопроводь с форсунками рля пошэчк моюш.ей жид:-г:х;. и подогретого воздз ха. о т л в ч -- о щ е е с я reMs что, с целью проиаводительностИг стол устаноа г:гь t.
возможнос1Лзю вертккагтького переь;;:; jf:;; и связан посредотвом гибк1сс тпговьс ганов с крышкой
Источники ниформацч: ;: принятые во вниманве при Е.:.:г:;р ilise
1е Авторское свидетельство СССР Nb 2О1О05, кл, С 23 G З/ОО, 1966.
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-05-04—Подача