Изобретение относится к устройствам, применяемым в горнорудной промыш ленности для выпуска руды из блоков с открытым очистным пространством при отработке рудных залежей. Известно оборудование для выпуска и погрузки руды, включающее два вибропитателя, установленные под одним выпускным отверстием, что обеспечивает увеличение их активной площади. Недостатком указанного оборудования для вьтуска и погрузки руды является ограниченная активная площадь выпускного отверстия (до 12-15 м при длине щели до 5 м), высокие капитальные затраты, связанные с установкой сдвоенных вибропитателей, увеличенные размеры погрузочно-доставочных камер (до 3,5 кН). Это снижает их устойчивость и вызьшает дополнительные затра ты на крепление, особенно при работе На глубоких горизонтах. Ввиду небольшой длины выпускной щели объем выпуска из одного пункта погрузки увеличивается незначительно по сравнению с выпуском одним вибропитателем. Наиболее близко к изобретению оборудование для вьшуска и погрузки руды включающее погрузочно доставочную камеру, выпускную щель с платформами, связанными упругим переходником с вибропитателем, и защиту от просыпания РУДЫ. Недостатком известного оборудования для выпуска и погрузки руды является малое сечение выпускной щели (длиной 2,5- 3,0 м) и незначительное воздействие рабочего органа питателя и платформы на отбитую руду. Это приводит к частым зависаниям руды, а работа по их ликвидации взрывным способом является источнико м травматизма горнорабочих, приводит к загазованности откаточных выработок.и большому расходу ВМ. Кроме того, расположение выпускной щели по ширине блока практически не увеличивает объем выпуска с одного пункта погрузки по сравнению с обычным узлом выпуска и погрузки р одним вибропитателем. Целью изобр.етения является повьш1ение пропускной способности оборудования. Поставленная цель достигается тем что в оборудовании для выпуска и погрузки руды, включающем погрузочнодоставочную камеру, выпускную щель с платформами, связанными упругим переходником с вибропитателем, и защиту . от просыпания руды, выпускная щель расположена перпендикулярно к погрузочно-доставочной камере, а платформы расположены по обе стороны выпускной щели. На фиг.1 изображено оборудование для выпуска и погрузки руды на стадии оформления выпускной щели и монтажа секционированного питателя; на фиг.2 то же, вид спереди. Оборудование для выпуска и погрузки руды состоит из погрузочно-доставочной камеры 1 и выпускной щели 2, пройденных из откаточной вьфаботки 3, в которьк устанавливают вибрационный питатель 4 с приводом и две вибрационные платформы 5, расположенные перпендикулярно вибрационному питателю 4 и связанные с его рабочим органом упругим переходником 6, и защиты 7. Подготовку оборудования для выпуска и погрузки руды производят следующим образом. Из откаточной выработки 3 проходят погрузочно-доставочную камеру 1, из которой в обе стороны под углом 20-30 проходят вьшускную щель на длину вибрационных платформ 5. В погрузочно-доставочной камере 1 устанавливают вибрационный питатель 4. На почву выпускной щели 2 укладывают вибрационные платформы 5, разгрузочные концы.которых укладывают на упругие переходники 6, а загрузочные закрепляют на почве вьшускной щели 2. Затем устанавливают защиту 7 секционированного питателя, В процессе обработки блока при подсечке камерлых запасов из выработки 8 скважинными зарядами вскрывают выпускную 1цель 2. . Работа оборудования для выпуска, и погрузки руды заключается в следующем. Отбитая руда из очистного пространства поступает в вьшускную щель 2, на вибрационные платформы 5 и вибропитатель 4. Включением привода вибропитателя 4 сообщают его рабочему органу колебания, вертикальная составляющая которых передается платформам 5 через упругие переходники 6; таким образом, расширяют зону воздействия вибрации на горную массу. Применение описываемого оборудования для выпуска и погрузки руды с увеиченной выпускной щелью, рас;п оложен3TllSt
ной,по длине блока симметрично и перпендикулярно погрузочно-доставочной камере, позволяет уменьшить количество пунктов погрузки, что снижает объем нарезных работ .и затраты на оборудо- 5 вание и его монтаж; увеличить пропускную спос бност оборудования, приме17 .
няемого для выпуска и погрузки руды; производить выпуск рудь( из. блока практически без зависаний, чем снижают расход ВВ на вторичном дроблении и повьшгают безопасность труда горнорабочих; повысить производительность труда на выпуске и в целом по системе.
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДНИЩЕ БЛОКА С ВИБРОВЫПУСКОМ РУДЫ | 2017 |
|
RU2641554C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1996 |
|
RU2117761C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ПОГРЕБЕННОЙ ПОД ОСАДОЧНЫМИ ПОРОДАМИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ЗОНЕ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ | 2000 |
|
RU2177547C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ДОСТАВКИ РУДЫ В БЛОКЕ ПРИ ЭТАЖНОМ ОБРУШЕНИИ И С ВЫПУСКОМ ПОД ПОКРЫВАЮЩИМИ ПОРОДАМИ | 1996 |
|
RU2120036C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1979 |
|
SU870717A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ОБРУШЕНИЕМ И ВЫПУСКОМ ОТБИТОЙ РУДЫ ПОД ПОКРЫВАЮЩИМИ ПОРОДАМИ | 2003 |
|
RU2231641C1 |
Устройство для выпуска руды | 1987 |
|
SU1566837A1 |
Способ выпуска руды из блока | 1980 |
|
SU922283A1 |
Способ защиты откаточной выработки от внезапных выбросов горной массы из рудоспуска | 1980 |
|
SU941586A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЭТАЖНЫМ ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ОБРУШЕНИЕМ СО СПЛОШНОЙ ВЫЕМКОЙ | 1997 |
|
RU2114306C1 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПУСКА И ПОГРУЗКИ РУДЬ1, включающее погрузочно. доставочную камеру, выпускную щель с платформами, связанными упругим пере ходником с вибропитателем, и защиту от просыпи руды, отличающееся тем, что, с целью повышения пропускной способности оборудования, выпускная щель расположена перпендикулярно к пЬгрузочно-доставочной камере, а платформы расположены по обе стороны выпускной щели. (Л 00
Вопросы совершенствования технологии подземных горных работ | |||
Апатиты, 1976, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Вибрационные машины для выпуска и доставки руды | |||
Киев.: Наукова думка, 1981, с | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1982-08-19—Подача