Газораспределительное устройство Советский патент 1984 года по МПК B01J8/44 

Описание патента на изобретение SU1118404A1

&г/л/ Изобретение относится к топочным и газогенераторным агрегатам, а также может быть использовано в аппаратах с кипящим или плотным слоями при работе с материалами, склонными к агломерации или комкованию, Известно газораспределительное устройство, содержащее прикрепленные к ведущим цепям той или иной конструкции колосники. Цепи входят в зацепление со звездочками установ ленными на ведущем и ведомом валах, а через специальное приводное устройство осуществляется движение решетки ij . Недостатки этих установок заключаются в их чрезмерной громоздкости металлоемкости и трудности уплотнени торцовых и боковых стенок реакционной камеры в зоне расположения этих устройств. Наиболее близким к предлагаемому по сущности и достигаемому эффекту является газораспределительное устро ство Аппарат с псевдоожиженным слоем выполненое в виде системы вращающихся в одну сторону роликов и механизмов вращения, при этом колосники снабжены чередующимися шипами, соответству щими им вырезами на смежных роликах и отверстиями для прохода газообразного агента 2 . Недостатками этого устройства явл ются технологическая сложность, невоз можность без ущерба дпя сохранения прочности увеличения высоты шипов. Кроме того, круглая форма валков изза малой поверхности контакта (практически по образующей) с возможными агломератами недостаточно надежна в смысле удаления из реакционной камеры агломератов,. а также малоэффектив на при ворошении залегшего (плотного слоя на поверхности устройства. Цель изобретения-повышение эффек тивности и надежности процесса за счет активного перемешивания материа ла и исключения образования з стойных зон, а также повышение технологичности и прочности устройства. Поставленная цель достигается тем что в газораспределительном устройстве, выполненном в виде системы вращающихся в одном направлении колосников и привода, колосники в сечении выполнены прямоугольной формы и повернуты относительно друг друга вокруг горизонтальной оси на 90 . Такое выполнение газораспределительного устройства обеспечивает зффе тивность перемешивания слоя и удаления возможных крупньгх включений и агломератов, улучшает прочностные показатели и технологичность устройства. На фиг.1 изображено газораспреде лительное устройство, продольный разрез; на фиг.2 - колосники, поперечный разрез; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, . Газораспределительное устройство состоит из системы вращающихся в одну сторону колосников 1. Часть.колосников, находящихся в реакционной камере над газовоздушним коробом, выполнена многоугольного (например, четырехугольного) сечения. Торцовые части колосников выполнены цилиндрическими и помещены в цапфы 2. Вращение колосников обеспечивается с помощью механизма вращения 3. Газораспределительное устройство расположено над газовоздушным коробом 4. Предлагаемое газораспределительное устройство работет следующим образом. Благодаря включенному механизму вращения 3 колосники I приводятся в движение, вращаясь в цапфах 2. Многоугольная форма обеспечивает переменное направление выходящих в слой через зазоры между колосниками струй газообразного агента. В результате исключается каналообразование, улучшается перемешивание и контакт твердой и газообразной фаз, обеспечивается более равномерное распределение температур и концентраций по объему слоя, исключающее образование застойных зон - источников агломератов. При попадании в слой крупных кусков или образования агломератов они перемещаются в одном направлении (в сторону разгрузки) в результате переноса на плоских поверхностях колосников, и переталкивание их вершинами крупных включений. Это позволяет использовать предлагаемое устройство при проведении процессов в кипящем или плотном слое материалов, склонных к агломерации или комковании, увеличить удельные температуры процесса, уменьить требования по крупности топлиа в смысле ослабления ограничений о размерам наибольших кусков матеиала, поступающих на устройство. ри этом газораспределительное устройтво обладает большей прочностью и

технологичностью. Все это обеспечивает повьипение эффективности и надежности устройства.

Основной экономический эффект по сравнению с известными газораспре делительными устройствами обеспечивается упрощением конструкции, повыII18404 -4 .

шением технологичности, снижением ее метсшлоемкости, повьш|ением эффективности работы по назначению возможность устранения неплотностей в местах

- 5 ввода колосников в реакционную камеру и оптимальная организация процесса на устройстве.

Похожие патенты SU1118404A1

название год авторы номер документа
Аппарат с псевдоожиженным слоем 1981
  • Шемякин Владимир Николаевич
  • Беляев Альберт Александрович
  • Дорожков Алексей Александрович
  • Иванов Виктор Михайлович
  • Штейнер Игорь Николаевич
SU973147A1
Газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоя 1978
  • Ватт Альфонс Иоханнесович
  • Жидилин Александр Павлович
  • Омельяненко Василий Антонович
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Дойлов Святослав Кириллович
  • Иоонас Рихард Эдуардович
SU931219A1
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии 1981
  • Чечко Валентин Андреевич
  • Чечко Георгий Андреевич
  • Браславский Игорь Иванович
  • Малануха Алексей Ананьевич
  • Харченко Николай Степанович
  • Дзюбенко Валентина Александровна
  • Горогоцкий Алексей Александрович
  • Баланцев Олег Владимирович
SU1002772A2
УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО И ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ 1991
  • Жуковский В.В.
  • Ковалев А.А.
  • Синатов С.А.
  • Смирнов А.В.
  • Юферев Ю.В.
  • Орлов А.Н.
RU2006747C1
Способ сжигания топлива 1976
  • Эльперин Исаак Тевелевич
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
SU663963A1
Агломерационная машина 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU739323A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА В ВАГРАНКЕ 2007
  • Черный Анатолий Алексеевич
  • Черный Вадим Анатольевич
  • Соломонидина Светлана Ивановна
  • Фролова Тамара Николаевна
RU2340855C1
Установка для сушки комкующихся зернистых материалов в кипящем слое 1975
  • Сироткин Гарий Львович
  • Петровский Анатолий Казимирович
  • Любошиц Александр Исаакович
SU538203A1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ 1992
  • Беляев А.А.
  • Головин Г.С.
  • Ведерников А.С.
  • Гришко К.К.
  • Ковалев И.М.
RU2103600C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ 1993
  • Савватин Ю.Н.
  • Сабиров Р.Х.
  • Чернов В.С.
  • Гержберг Ю.И.
RU2057711C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 118 404 A1

Реферат патента 1984 года Газораспределительное устройство

Формула изобретения SU 1 118 404 A1

Фи9.

SU 1 118 404 A1

Авторы

Шемякин Владимир Николаевич

Шарапа Станислав Петрович

Гужов Герман Иванович

Даты

1984-10-15Публикация

1982-08-13Подача