ел
1C
О) N9 СЛ Изобретение отаосится к устройст вам для улавливания аэрозолей, образукицихся, например, при окраске изделий пневматическим или аэрозоль НЫ4 распылением. Известен гидрофильтр для улавливания окрасочных аэрозолей, содерж щий корпус с установлениьми в ием полуцилиндрами, орошаемьФет водой Однако известный гидрофильтр не имеет приспособлейгий или средст для очистки полуцилиндров от налипа щего слоя краски. Это ухудшает усл вия обслуживания гидрофильтра И требует применейия ручного труда для очистки полуцилиндров. Известен также гидрофильтр для улавливания окрасочньк аэрозолей, содержа1Е(ий корпус с установленньми в нем полудалиндрами, орошаемыми жищкостЫа, и приспособление для очистки полуцилиядров . Однако в данном гидрофильтре не устранена возможность аалияания окрасочных или других не смешивающихся с водой аэрозолей на поверхностях Полуцилиндров а устройство для периодической механической очис ки полуцилиндров от налипшего слоя краски, установленное в воздукопромьдаочнсня канале, отрицательно влияет на аэроданамические качества гидрофильтра и yдвaётусловия очистки загрязненного вбздуха т,е снижает эффективность рабЬты гидрофильтра. :Цель изобретения - предотвращен ние образования слоя частиц аэрозолей на поверхностях полуцилиндров повышение эффективности работы гидр фильтра. Поставленная цель достигается тем. Что в гидрофильтре для улавливания аэрозолей, содержащем корпус с вoздyxoпp6 e шнь каналом, образоВднньп4 полуцилиндрада, орошаемыми жидкостью, они выполнены из участков и вибройзолирова яньми вставками, разделякшщми участки, при этом каждый учдсток снабжен , источником ультразвуковых колебаний того, ползщилиндры снабжены приспособлениями для изменения кривизны их поверхности, закрепленныии у продольных кромок на выпукло поверхности полуцилиндров и выполне ными в виде элемеятов жесткости, и виитовьми стяжками, размещенными . 25J по торцам полуцилиндров и связанными с элементами жесткости. На фиг.1 схематически изображен гидрофильтр, общий вид, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (изображающий полуцилиндр, разделенный на виброизолированные участки)J на фиг.3разрез В-Б на фиг.2. Ридрофильтр содержит корпус 1 с полуцилиндрами 2, образующими воздухопромывной канал 3. Полуцилиндры 2 выполнены разделенными на участки 4 посредстве виброизолированнь1х вставок 5 (фиг.2 и 3), а каждый из участков 4 снабжен источником ультразвуковых колебаний 6, закрепленньм на выпуклой поверхности полуцилиндра. Полуцилинд} ы снабжены приспособлениями для изменения кривизны их поверхностей посредством параллельного сближения (удаления) продольных крсмок 7. Эти приспособления выполнены в виде элементов жесткости 8, закрепленных у продольньк кромок на , внешней выпуклой поверхности полуцилиндров, которые снабжены винтовыми стяжками 9, расположёнными по торцам полуцилиндров И фиксируницими величину их кривизны при помощи гаек 10. Гидрофильтр работает следующим образом. Перед включением гидрофильтра в работу приводят в действие устройства для орошения полуцилиндров вод)сяй и создания водяных завес веитилйционнзпо установку (не показаны), а также источники ультразвуковых колебайий 6. Затем подают в воздухопромывной канал 3 гидрофильтра загрязйенный воздух. Под Действием источников пульсирующих ультразвуковых колебаний 6 полуцилиндры 2 работают как излучатели механических колебаний ультразвуковс частоты. Частота колебаний устанавливается эксперимеИтальн|Д4 путём в пределах 18-А4 кГц. Кроме того, сфокусированные кривизной полуцитгандрЫ: 2 ультразвуковые волны образутат в 1воздухопромыаном канале пульсирующее поле необходимой интенсивности, стимулнруняцёе коагуляцию аэрозолей и их осаждение. Проходя через систему водяных завес в ультразвуковом поле воздухолромывного канала 3, воздух освобождается от частиц краски и выбрасывается в атмосферу. Частицы-краски или иного подобного вещества, вы-
деленные из аэрозоля, смываются водои, не задерживаясь на поверхностях полуцилиндров, которые колеблются с необходимой ультргзвуковой частотой.
Изменяя кривизну полуцилиндров посредством винтовых стяжек 9, устанавливают наиболее эффективное для очистки воздуха фокусирование ультразвукового поля.
В зависимости от условий работы, величины загрязненности воздуха и веществ, загрязняющих воздух.
источники ультразвуковых колебаний можно включать периодически или последовательно, позонно и дрзггими известными методами.
Предлагаемое изобретение исключает необходимость чистки поверхностей полуцилиндров с помовц ю скребков или иных механических средств, способствует более полной очистке воздуха, что улучшает условия обслуживания гидрофильтра и способствует повышению зффективности его работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1118426A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1125022A1 |
Окрасочная камера | 1983 |
|
SU1106550A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1118427A1 |
Камера для окраски изделий | 1983 |
|
SU1098582A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024121A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1271759A1 |
Устройство для очистки воздуха | 1982 |
|
SU1077618A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1981 |
|
SU975110A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024120A1 |
1. ГИДРОФИПЬТРДЙЯУЛАВЛИВАНИЯ АЭРОЗОЛЕЙ, содержащий корпус с воздухопромывным каналом, образованньм полуцилиндрами, устройство для орошения водой, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности работы гидрофильтра и предотвращения образования слоя частиц на поверхности полуцилиндров, они выполнены из участков и снабжены виброизолированными вставками, разделямцими участки, при этом каяиьй участок полуцилиндров снабжен источником ультразвуковых колебаний. 2. Гидрофильтр поп.1,отличающийся тем, что полуцилиндры снабжены приспособлениями для изменения кривизны их поверхности, закрепленными у продольных кромок на вьтуклой поверхности полуцилиндров и выполненньв и в виде элементов жес-Лсости, и винтовыми стйжками, размещенными по торцам полуцилиндров и связанными с элементаю жесткости. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гидрофильтр | 1981 |
|
SU971435A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1979 |
|
SU858942A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-12-06—Подача