(Л
с
i
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для разделения зерновой смеси на фракции по толщине и может быть использовано в мукомольной и элеваторной промьшшенности для очистки продовольственного зерна, а также в-угольной, химической,в промышленности строительных материалов, приборостроении для сортировки технических камней по наружному диаметру.
Известно сортирующее устройство, включающее вращающийся горизонтальный барабан, выполненный из укрепленных на валу ступенчатых дисков, в Интервалах между которыми установлены гибкие диски, разделенные опорными кольцами и неподвижными упорами в верхней части барабана, так, что между гибкими и ступенчатыми дисками образованы кольцевые щели для приема частиц продукта Dj
Недостатком указанного устройства является низкая производительность и увеличение габаритов при увеличении диаметров дисков.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является циливдрический сепаратор, включающий вращающийся барабан в виде укрепленных на валу дисковых колец с образованием зазоров, загрузочный бункер, сборник продуктов разделения jjZl.
Однако известный сепа ратор харак« 1ж-чтеризуется недостаточной производи телъностью, а -также низким качеством процесса сепарации.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества сепарации.
Указанная цель достигается тем, что цилиндрический сепаратор, включающий барабан в виде укрепленных: на дисковых колец с образованием зазоров, загрузочный 1бункер, сборник продуктов разделения, снабжен отсекающими пластинамиJ которые установлены на сборнике продуктов раз-, деления, причем рабочие части отсекающих пластин выполнень в форме дуги и размещены в промежутках между дисковыми кольцами.
На фигд изображен цилиндрический сеператор, общий вид; на сборник продуктов разделения; на фиг.З - технологическая схема рабо184312
ты цилиндрического сепаратора; на фиг,4 - ра-зрез А-А на фиг.З.
На чертеже приняты следующие условные обозначения:
J обрабатываемый продукт;
. крупные примеси;
крупные зерна; --,- средние зерна; мелкие зерна;
10 п- мелкие Примеси, пыль.
Цилиндрический сепаратор содержит барабан 1, закрепленный на валу 2, имеющем опоры качения 3. .Во внутреннюю часть, барабана 1 вставлены
15 дисковые кольца 4, которые фиксируются от перемещений контргайками 5, расположенными на кронштейне 6 фиг,1). К корпусу 7 опор качения 3 крепятся сборники продуктов разде20 ления 8 (фиг.1 и 2). На сборнике продуктов разделения 8 установлены отсекающие пластины 9 для отделения по толщине зерен продукта от вращающихся дисковых колец 4.
5 Сепаратор работает следующим .образом (фиг.З). .
Частицы продукта, поступая во внутреннюю полость дисковых колец 4 . барабана 1, равномерно размещаются по толщине в кольцевых канавках, образованных внутренними поверхностями дисковых колец 4,(разрез А-А на фиг.З). Вращаясь, дирковые коль-. ца 4 захватывают с собой частицы продукта, которые, соприкасаясь с ра бочей частью отсекающих пластин, выполненных в форме дуги, меньше повреждаются. Причем угловая скорость вращения дисковых колец 4 подбирается такой, чтобы исключалась возможность выпадения частиц пр.одукта во внутреннюю полость.
Достигая отсекающие пластины 9, частицы продукта отделяются от внутренней поверхности дисковых колец 4
пластинами 9 и поступают в сборник продуктов разделения 8.
Отсекающие пластины 9, если их выполнить с полиамидным покрытием с введением в состав порошка меди с
0 никелем, являются самосмазывающимися элементами. Через определенное наработанное время их меняют..
Вьшолнение сепаратора, снабженного отсекающими пластинами, которые
5 установлены на сборнике продуктов разделения, с образованием рабочих частей отсекающих пластин в форме дуги, а также размещение их в промежуткахпозволит 3niSfSl между дисковыми кольцами ность, а также улучшить качество сеповысить его производитель- парации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный сепаратор | 1980 |
|
SU1118434A1 |
БАРАБАННЫЙ СКАЛЬПЕРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464110C1 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2162650C2 |
Центробежно-решетный сепаратор | 1986 |
|
SU1355298A1 |
Сепаратор | 1989 |
|
SU1696004A1 |
Устройство для отливки шоколада в формы | 1984 |
|
SU1535367A3 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Центробежно-решетный сепаратор | 2022 |
|
RU2803493C1 |
ДИСКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2369448C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2396119C1 |
ЩШИНДРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, включающий вращающийся барабан в виv 5.-; н:йЧ5 .V и и.;-:: га-НА де укрепленных на валу дисковых колец с образованием зазоров, загрузочный бункер, сборник продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучщения качества сепарации, сепаратор снабжен отсекающими пластинами, которые установлены на сборнике продуктов разделения, причем рабочие части отсекающих пластин вьшолнены в форме дуги и размещены в промежуткам между дисковыми кольцами.
фиг.1
фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сортирующее устройство | 1973 |
|
SU459269A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР .-бЗООО, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1982-03-12—Подача