Инерционный сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B07B13/04 

О) 4

00

4

f 11

Изобретение относится к разделению сьшучих материалов механическими средствами и может найти применение при разделении зерна и продуктов его переработки.

Известны инерционные сепараторы, у которых рабочий орган выполнен в виде вращающегося диска с вертикально установленными на нем ситами j .

Недостаткамитаких сепараторов является то, что сита подвержены забиванию частицами сепарируемого продукта. Это снижает их эффективность. Очистка сит реверсированием угловой скорости ротора значительно усложняет конструкцию сепаратора. Кроме того, из-за высокой напряженности инерционного поля частицы продукта вызывают повьпиенный износ перфорированных поверхностей, которые в силу специфичности конструкции йе подлежат восстановительному ремонту. Недостатком является -также необходимость замены перфорированных поверхностей при переходе с одного продукта на другой и подача продукта на сита с низкой начальной скоростью. Последнее обусловлено конструкцией питающего устройства, выполненного в виде цилиндра с окнами, вращающегося вместе с ротором.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является инерционный сепаратор, включающий распределительное приспособление, ротор с вертикально установленными радиальными направляющими и разделяющими лопастями, загрузочньш патрубок, приемники выделенных фракций и привод ротора 2.

Недостатком указанного сепаратора является низкая производительность, так как наличие в нем распределительного приспособления и радиальных направляющих обеспечивает удовлетворительное распределение исходного продукта высоте разделя рщих лопастей в тех случаях, когда в одной лопасти содержится не более 5-7 стержней, а при создании инерционных сепараторов большой единичной производительности число стержней в одной лопасти может достигать 10-15 и более штук. В зтом случае распредели-. тельный конус известного сепаратора не обеспечивает удовлетворительного распределения продукта по всем калибрующим каналам, что привЪдит к

42

снижению зффективности и производительности.

Цель изобретения - повышение про- изводительности инерционного сепаратора путем равномерного распределения материала. ,

Указанная цель достигается тем, что распределительное приспособление вьшолнено в виде горизонтальных дисковых колец, расположенных друг над другом, при зтом внутренние диаметры колец уменьшаются от верхнего кольца к нижнему.

Для настройки распределительного приспособления на работу с продуктами, имеющими различные физико-механические свойства, каждое дискойое кольцо снабжено регулирующим приспособлением, выполненным в виде диафрагмы, и сменными втулками.

На фиг.1 изображен инерционный сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 - распределительное приспособление, продольный разрез; на фиг.З схема расположения лепестков диафрагмы и их крепления к дисковым кольцам.

Инерционный сепаратор состоит из загрузочного патрубка 1, распределительного приспособления 2, радиальных направляющих 3 ротора, состоящего из вала 4, диска 5 и разделяющих лопастей 6, выполненных в виде стержней, установленных с образованием калибрующих каналов, приемников фракций 7 и 8 с выпускными патрубками 9 и 10 и привода с электродвигателем 11, шкивами 12 и 13.

Распределительное приспособление

состоит из набора дисковых колец 14,

установленных друг над другом параллельно плоскости диска 5 ротора сепаратора. Дисковые кольца закреп. лены на диске 5 через втулки 15 с помощью шпилек 16. Внутренние диаметры дисковых колец уменьшаются от верхнего кольца к нижнему. На каждом дисковом кольце установлены диафрагмы ирисового типа, включающие лепестки 17 с пазами 18 и винТы 19,

с помощью которых лепестки закреплены на дисковых кольцах.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходньй продукт поступает в сепаратор по загрузочному патрубку 1, Вследствие того, что диаметры отверстий дисковых колец уменьшаются от верхнего кольца к нижнему, продукт делится на несколько потоков, при этом нижний поток поступает непосред ственно на диск сепаратЬра, а верхние - на дисковые кольца 14 распределительного приспособления. Вследствие .вращения дисковых колец продукт под действием центробежных сил перемещается к их периферии, приобре тая при этом необходимую скорость, и далее поступает на радиальные направляющие 3 разделяющих лопастей несколькими струйными потоками. При движении по радиальным направляющим поток продукта вытягиваете правлении движения и растекается вверх и вниз под совокупным действием центробежных и кориолисовых сил инерции, сил тяжестии набегающего воздущного потока. В итоге продукт постзшает на разделяющие лопасти элементарным слоем. При движении частиц продукта вдол разделяющих лопастей 6 они вьщеляются соответственно своему размеру через калибрующие каналы, образованные соседними стержнями, а также нижними стержнями каждой лопасти и диском 5. Эти частицы направляются в приемник 7 и выводятся из сепаратора через выпускные патрубки 9. Частицы,,, размер которых превышает максимальную высоту калибрующих каналов, выводятся из сепаратора через патрубки 10. .Настройка распределительного устройства на работу с продуктом с заданными физико-механическими свойствами производится в рёзультвте изменения расстояния между дисками заменой втулок 15 и диаметров отверстий в дисковых кольцах перемещением лепестков I7 диафрагмы вдоль пазов Применение предлагаемого инерционного сепаратора позволяет значительно повысить производительность.

.1.ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР, . : включающий распределительное приспособление, ротор с вертикально установленными радиальными направляющими и разделяющими лопастями, загрузочный патрубок, приемники выделенных фракций и привод ротора, отличающийся тем, что, с целью повьшгения производительности путем равномерного распределения материала, распределительное приспособление выполнено в виде горизонтальных дисковых колец, расположенных друг над другом, при этом внутренние диаметры колец уменьшаются § от верхнего кольца к нижнему. 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а(Л ю щ и и с я тем, что каждое дисковое кольцо снабжено регулирующим приспособлением, выполненным ввиде диафрагмы, и сменными втулками.